一种高温液体蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高温液体蒸发装置，包括第一闪蒸罐、稀液槽、两个蒸发筒以及第一蒸发器，通过将高温的制纤稀液在第一闪蒸罐内进行闪蒸，闪蒸后在提升自身浓度的同时将闪蒸出的蒸汽提供给多效蒸发器使用。在其中两个蒸发器上连接有另一个闪蒸罐，通过该闪蒸罐的再次闪蒸，可实现蒸汽的重复利用，在闪蒸过程中提升了黑液的浓度同时又替代了蒸汽，从而可使稀液的浓度得到提高，而且提高了蒸发效率。而且提高了蒸发效率。而且提高了蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温液体蒸发装置


[0001]本技术涉及纤维制作
，具体涉及一种高温液体蒸发装置。

技术介绍

[0002]在纤维制备过程中，需要将高温的稀液利用换热器冷却后进入稀液槽，再从稀液槽送入至多效蒸发器内进行蒸发，从而获得高浓度的黑液。现有技术中，仅采用多效蒸发器的进行循环蒸发的方式，效率较慢且能耗高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种高温液体蒸发装置，采用蒸发器与闪蒸相结合的方式，利用闪蒸产生的蒸汽进入蒸发器内实现蒸发，降低能耗且可提高效率。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种高温液体蒸发装置，包括：
[0005]第一闪蒸罐，所述第一闪蒸罐内通入有高温液体；
[0006]稀液槽，所述稀液槽的进液口与所述第一闪蒸罐的出液口通过管道连接，所述稀液槽的出液口通过管道连接至输送泵，所述输送泵通过电机驱动；
[0007]第一蒸发筒和第二蒸发筒，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒的顶部均具有蒸汽出口，筒身均具有另一个蒸汽出口和一个出液口，筒底均具有进液口和蒸汽入口；所述输送泵通过管道与所述第一蒸发筒的进液口连接，所述第一蒸发筒的蒸汽入口通过管道与所述第一闪蒸罐的蒸汽出口连接，所述第一蒸发筒的两个所述蒸汽出口均通过管道与所述第二蒸发筒的蒸汽入口连接，所述第一蒸发筒的出液口与所述第二蒸发筒的进液口通过管道连接；
[0008]第一蒸发器，所述第一蒸发器的进液口与所述第二蒸发筒的出液口连通，所述第一蒸发器的蒸汽入口与所述第二蒸发筒上的两个蒸汽出口均连通；所述第一蒸发器的出液口可与半浓液出口以及所述稀液槽的进液口连通，所述第一蒸发器的蒸汽出口通过管道连接换热器，所述换热器通过管道与冷凝水管连通。
[0009]在一种可能的实施例中，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒均包括筒体，所述筒体的上部设置有第二闪蒸罐，下部设置有第二蒸发器；所述第二闪蒸罐的进液口的管道从所述筒体侧壁伸出，所述第二闪蒸罐的蒸汽出口的管道从所述筒体的顶部伸出，所述第二闪蒸罐的出液口、所述第二蒸发器的蒸汽出口和第二蒸发器的出液口分别连接有延伸至筒体外部的管道，所述第二蒸发器的蒸汽入口和进液口的管道均从所述筒体的底部伸出；所述第二蒸发器的出液口通过管道与所述第二闪蒸罐的进液口连接。
[0010]在一种可能的实施例中，所述第一蒸发器和第二蒸发器的冷凝水口均通过管道与所述冷凝水管连接。
[0011]在一种可能的实施例中，所述第一闪蒸罐和第二闪蒸罐的蒸汽出口分别通过管道连接有气液分离器；所述第一闪蒸罐上的气液分离器的蒸汽出口通过管道连接至所述第一蒸发筒的蒸汽入口，第一闪蒸罐上的气液分离器的出液口通过管道连接至所述稀液槽；所
述第一蒸发筒上的气液分离器的蒸汽出口通过管道连接至所述第二蒸发筒上的蒸汽入口，所述第一蒸发筒上的气液分离器的出液口通过管道连接至所述稀液槽；所述第二蒸发筒上的气液分离器的蒸汽出口通过管道连接至所述第一蒸发器上的蒸汽入口，所述第二蒸发筒上的气液分离器的出液口通过管道连接至所述稀液槽。
[0012]在一种可能的实施例中，各所述管道上设置有阀门。
[0013]在一种可能的实施例中，所述换热器设置为冷凝器。
[0014]在一种可能的实施例中，所述第一蒸发器和第二蒸发器均采用板式蒸发器。
[0015]本技术提供的高温液体蒸发装置，通过将高温的制纤稀液在第一闪蒸罐内进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽则提供给多效蒸发器使用。在其中两个蒸发器上连接有另一个闪蒸罐，通过该闪蒸罐的再次闪蒸，可实现蒸汽的重复利用，在闪蒸过程中提升了黑液的浓度同时又替代了蒸汽。从而可使稀液的浓度得到提高，而且提高了蒸发效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例提供的高温液体蒸发装置的结构图；
[0018]图2为本技术一实施例提供的蒸发筒剖视图；
[0019]图3为本技术一实施例提供的蒸发筒主视图。
[0020]附图标记说明：1、第一闪蒸罐；101、第一闪蒸罐蒸进液口；102、第一闪蒸罐出液口；103、第一闪蒸罐蒸汽出口；2、蒸发筒；21、第二闪蒸罐；211、第二闪蒸罐蒸汽出口；212、第二闪蒸罐蒸汽进液口；213、第二闪蒸罐出液口；214、筒体出液口；22、第二蒸发器；221、第二蒸发器蒸汽出口；222、第二蒸发器出液口；223、第二蒸发器蒸汽入口；224、第二蒸发器冷凝水口；225、第二蒸发器进液口；226、筒体蒸汽出口；3、稀液槽；301、稀液槽进液口；23、筒体；302、稀液槽出液口；4、输送泵；5、电机；6、第一蒸发器；601、第一蒸发器出液口；602、第一蒸发器蒸汽出口；603、第一蒸发器进液口；604、第一蒸发器蒸汽入口；605、第一蒸发器冷凝水口；7、换热器；8、半浓液出口；9、冷凝水管；10、气液分离器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]参考图1
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图3，本实施例提供一种制纤稀液蒸发装置，包括第一闪蒸罐1，该第一闪蒸罐1的罐身设置有进液口，即第一闪蒸罐蒸进液口101，在第一闪蒸罐1的顶部设置有蒸汽出口，即第一闪蒸罐蒸汽出口103，在第一闪蒸罐1的底部具有出液口，即第一闪蒸罐出液口102。外部的高温稀液从第一闪蒸罐进液口101进入至第一闪蒸罐1内，通过外部压力控制装置控制第一闪蒸罐1内的压力，使第一闪蒸罐1内气液分离。其中，产生的高温蒸汽提供给蒸发筒2使用，第一闪蒸罐1内的液体则从第一闪蒸罐出液口102流入至稀液槽3内。
[0024]参考图1，稀液槽3具有进液口和出液口，即稀液槽进液口301和稀液槽出液口302。其中，稀液槽进液口301与第一闪蒸罐出液口102通过管道连接，稀液槽出液口302通过管道与输送泵4连接，输送泵4通过电机5驱动。也就是说，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温液体蒸发装置，其特征在于，包括：第一闪蒸罐，所述第一闪蒸罐内通入有高温液体；稀液槽，所述稀液槽的进液口与所述第一闪蒸罐的出液口通过管道连接，所述稀液槽的出液口通过管道连接至输送泵，所述输送泵通过电机驱动；第一蒸发筒和第二蒸发筒，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒的顶部均具有蒸汽出口，筒身均具有另一个蒸汽出口和一个出液口，筒底均具有进液口和蒸汽入口；所述输送泵通过管道与所述第一蒸发筒的进液口连接，所述第一蒸发筒的蒸汽入口通过管道与所述第一闪蒸罐的蒸汽出口连接，所述第一蒸发筒的两个所述蒸汽出口均通过管道与所述第二蒸发筒的蒸汽入口连接，所述第一蒸发筒的出液口与所述第二蒸发筒的进液口通过管道连接；第一蒸发器，所述第一蒸发器的进液口与所述第二蒸发筒的出液口连通，所述第一蒸发器的蒸汽入口与所述第二蒸发筒上的两个蒸汽出口均连通；所述第一蒸发器的出液口可与半浓液出口以及所述稀液槽的进液口连通，所述第一蒸发器的蒸汽出口通过管道连接换热器，所述换热器通过管道与冷凝水管连通。2.根据权利要求1所述的高温液体蒸发装置，其特征在于，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒均包括筒体，所述筒体的上部设置有第二闪蒸罐，下部设置有第二蒸发器；所述第二闪蒸罐的进液口的管道从所述筒体的侧壁伸出，所述第二闪蒸罐的蒸汽出口的管道从所述筒体的顶部伸出，所述第二闪蒸罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦，王超，原兆兵，
申请(专利权)人：湖南骏泰新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：