本实用新型专利技术公开一种模块化装配式空气炸锅，包括有主体模块、空炸机头模块及炸篮模块，主体模块具有底座部和连接于底座部且向上延伸的侧座部；空炸机头模块可开合式装配于侧座部的顶部，底座部的上端、侧座部的内侧以及空炸机头模块的下端围构形成炸篮适配腔；空炸机头模块的底部具有热风出口；炸篮模块具有上侧敞口的食物容纳腔，炸篮模块可取放式定位于炸篮适配腔，热风出口经上侧敞口连通食物容纳腔。如此，通过将主体模块、空炸机头模块及炸篮模块三者模块化设计，提高各功能模块的可换性，方便对主体模块、空炸机头模块的积油污垢进行清洗，也方便生产及售后维护。也方便生产及售后维护。也方便生产及售后维护。
【技术实现步骤摘要】
模块化装配式空气炸锅
[0001]本技术涉及空气炸锅领域技术，尤其是指一种模块化装配式空气炸锅。
技术介绍
[0002]空气炸锅是利用热风烹饪食物的烹饪设备。传统技术中的空气炸锅，在使用后，往往会积油藏污垢，虽然人们可以定期清洁，但是，由于其采用炸篮抽屉式设计，在容纳炸篮的抽屉腔内，很难清洁干净，存在卫生死角，清洁操作非常麻烦。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种模块化装配式空气炸锅，其提高各功能模块的可换性，方便对主体模块、空炸机头模块的积油污垢进行清洗，也方便生产及售后维护。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种模块化装配式空气炸锅，包括有主体模块、空炸机头模块及炸篮模块，其中：
[0007]所述主体模块具有底座部和连接于底座部且向上延伸的侧座部；
[0008]所述空炸机头模块可开合式装配于侧座部的顶部，所述底座部的上端、侧座部的内侧以及空炸机头模块的下端围构形成炸篮适配腔；所述空炸机头模块的底部具有热风出口；
[0009]所述炸篮模块具有上侧敞口的食物容纳腔，所述炸篮模块可取放式定位于炸篮适配腔，所述热风出口经上侧敞口连通食物容纳腔。
[0010]作为一种优选方案，所述炸篮适配腔具有位于空炸机头模块、底座部之间的侧向敞口，所述炸篮模块自侧向敞口可取放式定位于炸篮适配腔；
[0011]或者，所述空炸机头模块自侧座部的顶部打开后使得：炸篮适配腔形成顶部敞口，所述炸篮模块自顶部敞口可取放式定位于炸篮适配腔。
[0012]作为一种优选方案，所述空炸机头模块相对侧座部可完全分离打开设置，或者，所述空炸机头模块铰接于侧座部相对侧座部可旋转打开设置。
[0013]作为一种优选方案，所述空炸机头模块与侧座部之间通过扣件卡扣定位或者快速装夹紧件定位；其中：
[0014]所述扣件或者快速装夹紧件的一端连接于空炸机头模块与侧座部二者之一，所述扣件或者快速装夹紧件的另一端可脱离式扣合于空炸机头模块与侧座部二者另一；
[0015]或者，所述扣件或者快速装夹紧件自成模块，所述扣件或者快速装夹紧件的两端分别可脱离式扣合于空炸机头模块与侧座部。
[0016]作为一种优选方案，所述底座部的上端凹设有炸篮定位台阶腔，所述炸篮模块的底部适配于炸篮定位台阶腔。
[0017]作为一种优选方案，所述空炸机头模块内设置有第一电热单元、第一电风扇，所述
第一电风扇带动空气流动经过第一电热单元，热风从热风出口进入炸篮模块的食物容纳腔；
[0018]或者，所述空炸机头模块内设置有第二电热单元，所述侧座部的内部装设有第二电风扇，所述侧座部的内部设置有第一风道，所述空炸机头模块内设置有第二风道，所述第二电风扇带动空气流动经第一风道、第二风道及电热单元，热风从热风出口进入炸篮模块的食物容纳腔；
[0019]或者，所述侧座部的内部装设有第三电风扇、第三电热单元，所述侧座部的内部设置有第三风道，所述空炸机头模块内设置有第四风道，所述第三电风扇带动空气流动经第三电热单元、第一风道、第二风道，热风从热风出口进入炸篮模块的食物容纳腔。
[0020]作为一种优选方案，所述主体模块包括有外本体和内本体，所述外本体具有底圈和一体连接于底圈上端的外侧板，所述内本体具有底板和一体连接于底板上端的内侧板，所述底板位于底圈上端，所述内侧板组装于外侧板的内侧，以及，所述底圈的下端设置有底盖。
[0021]作为一种优选方案，所述空炸机头模块包括有机头体、装设于机头体上侧的顶盖板、装设于机头体下侧的挡板，所述热风出口设置于挡板上。
[0022]作为一种优选方案，所述炸篮模块包括有把手件和装设于把手件的炸篮；
[0023]或者，所述炸篮模块包括有炸篮和设置于炸篮上的提手。
[0024]作为一种优选方案，所述侧座部的顶部设置有风道连通口A，所述空炸机头模块的底部设置有风道连通口B，所述风道连通口B贯通风道连通口A；
[0025]和/或：
[0026]所述侧座部的顶部设置有第一电连接口，所述空炸机头模块的底部设置有第二电连接口，所述第一电连接口可脱离式连接于第二电连接口。
[0027]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将主体模块、空炸机头模块及炸篮模块三者模块化设计，空炸机头模块可开合式装配于侧座部的顶部，方便对主体模块、空炸机头模块的积油污垢进行清洗，也方便炸篮模块的取放及定位，同时，模块化设计，有利于批量化生产制作，交货周期短，可快速满足市场需求，也便于后续部维修更换。
[0028]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0029]图1是本技术之实施例的立体示图（炸篮模块取出状态）；
[0030]图2是本技术之实施例的分解示图（主体模块、空炸机头模块及炸篮模块三者分离状态）；
[0031]图3是本技术之实施例的截面示图（炸篮模块放入状态）；
[0032]图4是本技术之实施例的空炸机头模块的分解示图；
[0033]图5是本技术之实施例的主体模块的分解示图；
[0034]图6是本技术之实施例的炸篮模块的分解示图；
[0035]图7是图3的局部放大示图；
[0036]图8是本技术之实施例的另一截面示图（炸篮模块放入状态）；
[0037]图9是本技术之实施例二的立体示图（炸篮模块取出状态、空炸机头模块打开状态）；
[0038]图10是本技术之实施例二的主体模块的分解示图。
[0039]附图标识说明：
[0040]主体模块100
[0041]底座部101
[0042]侧座部102
[0043]扣件103
[0044]扳手凹位104
[0045]炸篮定位台阶腔1011
[0046]第二电风扇105
[0047]第一风道106
[0048]外本体107
[0049]底圈1071
[0050]外侧板1072
[0051]顶板部1073
[0052]内本体108
[0053]底板1081
[0054]内侧板1082
[0055]底盖109
[0056]风道连通口A 1021
[0057]第一电连接口110
[0058]空炸机头模块200
[0059]外侧扣孔201
[0060]风道连通口B202
[0061]第二电热单元203
[0062]第二风道204
[0063]机头体205
[0064]顶盖板206
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化装配式空气炸锅，其特征在于：包括有主体模块、空炸机头模块及炸篮模块，其中：所述主体模块具有底座部和连接于底座部且向上延伸的侧座部；所述空炸机头模块可开合式装配于侧座部的顶部，所述底座部的上端、侧座部的内侧以及空炸机头模块的下端围构形成炸篮适配腔；所述空炸机头模块的底部具有热风出口；所述炸篮模块具有上侧敞口的食物容纳腔，所述炸篮模块可取放式定位于炸篮适配腔，所述热风出口经上侧敞口连通食物容纳腔。2.根据权利要求1所述的模块化装配式空气炸锅，其特征在于：所述炸篮适配腔具有位于空炸机头模块、底座部之间的侧向敞口，所述炸篮模块自侧向敞口可取放式定位于炸篮适配腔；或者，所述空炸机头模块自侧座部的顶部打开后使得：炸篮适配腔形成顶部敞口，所述炸篮模块自顶部敞口可取放式定位于炸篮适配腔。3.根据权利要求1所述的模块化装配式空气炸锅，其特征在于：所述空炸机头模块相对侧座部可完全分离打开设置，或者，所述空炸机头模块铰接于侧座部相对侧座部可旋转打开设置。4.根据权利要求3所述的模块化装配式空气炸锅，其特征在于：所述空炸机头模块与侧座部之间通过扣件卡扣定位或者快速装夹紧件定位；其中：所述扣件或者快速装夹紧件的一端连接于空炸机头模块与侧座部二者之一，所述扣件或者快速装夹紧件的另一端可脱离式扣合于空炸机头模块与侧座部二者另一；或者，所述扣件或者快速装夹紧件自成模块，所述扣件或者快速装夹紧件的两端分别可脱离式扣合于空炸机头模块与侧座部。5.根据权利要求1所述的模块化装配式空气炸锅，其特征在于：所述底座部的上端凹设有炸篮定位台阶腔，所述炸篮模块的底部适配于炸篮定位台阶腔。6.根据权利要求1所述的模块化装配式空气炸锅，其特征在于：所述空炸机头模块内设置有第一电热单元、第一电风扇，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，章飞，
申请(专利权)人：东莞市昌久电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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