一种贴片型受控熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器技术领域，特别涉及一种贴片型受控熔断器，包括第一电极、第二电极和易熔合金，第一电极通过易熔合金与第二电极电连接，还包括陶瓷发热片，第一电极和第二电极分别贴附于陶瓷发热片表面，陶瓷发热片上设有发热电极且发热电极与易熔合金接触，第一电极、第二电极和易熔合金所构成的主电路，与陶瓷发热片紧贴，使得热传递路径短，热传递更快、更有效；陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻，由于陶瓷具有良好的导热能力，抗热震性高，且上陶瓷片、发热电阻和下陶瓷片构成的夹心层结构，能够避免在高温下切断电流路径后，使贴附在陶瓷发热片表面的第一电极和第二电极以及发热电阻重新击穿。发热电阻重新击穿。发热电阻重新击穿。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片型受控熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
，特别涉及一种贴片型受控熔断器。

技术介绍

[0002]中国是全球最大的电动两轮车市场，市占率约90％，与欧美不同的是，中国电动两轮车主要用于代步，在政策指引下成为主要的中短途代步工具，随中国城镇化率的进程在2013年以前较快发展，目前处于存量替换阶段，2019年及以前全国保有量约3亿辆，年产量锁定最高3695万辆。
[0003]在电动两轮车上使用的是动力电池，使用IGBT/MOS作为控制单元进行充放电回路的导通/截止，但是IGBT/MOS存在击穿短路风险，一旦控制单元失效造成短路，动力电池存在过充或过放导致发生热失控的风险。
[0004]作为动力电池的保护元件，一般采用保护元件内置发热体的方式，实现充放电回路的二级保护。申请号为CN201780015373.8的专利，实现了控制单元失效时，使用发热体熔断可熔导体的方式，切断充放电回路。但IGBT/MOS的控制单元在动力电池中，需要足够的耐压能力，需提升两极之间、两极与发热体之间的耐压能力；目前熔断器中的发热片一般由陶瓷片和发热电阻构成，可分为以下两种结构：一是将发热电阻设置在陶瓷片的上表面，这样的结构设置使得发热片的绝缘性差，从而导致热传递效率慢；二是将发热电阻设置在陶瓷片的下表面，这样使得在发热片焊接时会脱离电路板，导致发热片与电路板接触不良，从而影响到热传递效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种贴片型受控熔断器，使得热传递路径短，热传递更快、更有效，而且能够提高耐压能力。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种贴片型受控熔断器，包括第一电极、第二电极和易熔合金，所述第一电极通过易熔合金与第二电极电连接，还包括陶瓷发热片，所述第一电极和第二电极分别贴附于陶瓷发热片表面，所述陶瓷发热片上设有发热电极且所述发热电极与易熔合金接触，所述陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，所述上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻且发热电阻分别与上陶瓷片和下陶瓷片接触。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]本方案设计的贴片型受控熔断器能通过大电流，并能可靠地控制切断，且第一电极、第二电极和易熔合金所构成的主电路，与陶瓷发热片紧贴，使得热传递路径短，热传递更快、更有效，易熔合金为低熔点合金丝，熔断速度更快，从而主电路的切断速度更快，安全性和可靠性更高，且结构简单，易于制造。由于陶瓷发热片的基面为陶瓷具有较高的介电强度及抗热震性，具有高温下的耐压能力，陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻，由于陶瓷具有良好的导热能力，抗热震性高，且上陶瓷片、发
热电阻和下陶瓷片构成的夹心层结构，能够避免在高温下切断电流路径后，使得贴附在陶瓷发热片表面的第一电极和第二电极以及发热电阻重新击穿，进而提高热传递的效率。
附图说明
[0010]图1为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的剖视结构示意图；
[0011]图2为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的爆炸示意图；
[0012]图3为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的局部爆炸示意图；
[0013]图4为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的易熔合金布置图；
[0014]图5为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的局部爆炸示意图；
[0015]图6为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的爆炸示意图；
[0016]图7为根据本技术的一种贴片型受控熔断器的电气原理图；
[0017]标号说明：
[0018]1、陶瓷发热片；101、上陶瓷片；102、下陶瓷片；2、第一电极；201、第一通孔；3、第二电极；301、第二通孔；4、第一发热子电极；5、第二发热子电极；6、发热电阻；7、易熔合金；8、绝缘壳体；9、助熔断剂；10、主电路前焊盘；11、主电路后焊盘；12、发热电阻上引出端；13、发热电阻左引出端；14、发热电阻右引出端。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1，本技术提供的技术方案：
[0021]一种贴片型受控熔断器，包括第一电极、第二电极和易熔合金，所述第一电极通过易熔合金与第二电极电连接，还包括陶瓷发热片，所述第一电极和第二电极分别贴附于陶瓷发热片表面，所述陶瓷发热片上设有发热电极且所述发热电极与易熔合金接触，所述陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，所述上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻且发热电阻分别与上陶瓷片和下陶瓷片接触。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：
[0023]本方案设计的贴片型受控熔断器能通过大电流，并能可靠地控制切断，且第一电极、第二电极和易熔合金所构成的主电路，与陶瓷发热片紧贴，使得热传递路径短，热传递更快、更有效，易熔合金为低熔点合金丝，熔断速度更快，从而主电路的切断速度更快，安全性和可靠性更高，且结构简单，易于制造。由于陶瓷发热片的基面为陶瓷具有较高的介电强度及抗热震性，具有高温下的耐压能力，陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻，由于陶瓷具有良好的导热能力，抗热震性高，且上陶瓷片、发热电阻和下陶瓷片构成的夹心层结构，能够避免在高温下切断电流路径后，使得贴附在陶瓷发热片表面的第一电极和第二电极以及发热电阻重新击穿，进而提高热传递的效率。
[0024]进一步，所述发热电阻的数量为两个，两个所述发热电阻相互平行且两个发热电阻位于同一平面，两个所述发热电阻的相对两端分别对应电连接且两个发热电阻均分别与发热电极电连接。
[0025]进一步的，所述发热电阻的厚度范围为10μm
‑
80μm。
[0026]从上述描述可知，将发热电阻的厚度范围设为10μm
‑
80μm，能够进一步提高热传递的效率。
[0027]进一步的，所述发热电极包括第一发热子电极和第二发热子电极，所述第一发热子电极设置在陶瓷发热片的一侧面上且位于第一电极和第二电极之间，所述第二发热子电极位于陶瓷发热片的一侧面相对的另一侧面，所述第一发热子电极与发热电阻的一端电连接，所述第二发热子电极与发热电阻的一端相对的另一端电连接。
[0028]进一步的，所述第一发热子电极与第一电极和第二电极之间均分别设有间距。
[0029]进一步的，所述第一电极和第二电极分别设置于所述陶瓷发热片的一侧面的相对两边缘上，所述第一电极的一端和第二电极的一端均分别向外延伸至陶瓷发热片的一侧面相对的另一侧面。
[0030]由上述描述可知，第一电极的一端和第二电极的一端均分别向外延伸至陶瓷发热片的一侧面相对的另一侧面，能够更牢固地贴附于陶瓷发热片表面，能够进一步提高热传递的效率。
[0031]进一步的，还包括绝缘壳体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片型受控熔断器，包括第一电极、第二电极和易熔合金，所述第一电极通过易熔合金与第二电极电连接，其特征在于，还包括陶瓷发热片，所述第一电极和第二电极分别贴附于陶瓷发热片表面，所述陶瓷发热片上设有发热电极且所述发热电极与易熔合金接触，所述陶瓷发热片包括上陶瓷片和下陶瓷片，所述上陶瓷片与下陶瓷片之间设有发热电阻且发热电阻分别与上陶瓷片和下陶瓷片接触。2.根据权利要求1所述的贴片型受控熔断器，其特征在于，所述发热电阻的数量为两个，两个所述发热电阻相互平行且两个发热电阻位于同一平面，两个所述发热电阻的相对两端分别对应电连接且两个发热电阻均分别与发热电极电连接。3.根据权利要求1所述的贴片型受控熔断器，其特征在于，所述发热电阻的厚度范围为10μm
‑
80μm。4.根据权利要求1所述的贴片型受控熔断器，其特征在于，所述发热电极包括第一发热子电极和第二发热子电极，所述第一发热子电极设置在陶瓷发热片的一侧面上且位于第一电极和第二电极之间，所述第二发热子电极位于陶瓷发热片的一侧面相对的另一侧面，所述第一发热子电极与发热电阻的一端电连接，所述第二发热子电极与发热电阻的一端相对的另一端电连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪尧祥，柴倓，
申请(专利权)人：厦门赛尔特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：