一种内衣布料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种内衣布料加工系统，涉及内衣加工领域，包括底座，所述底座一端顶部设置有下布料辊放置架，且底座顶部设置有布料移动机构，所述底座顶部一端设置有与布料移动机构配合的海绵垫放置机构。本实用新型专利技术通过在底座一侧安装海绵垫放置柱，且在底座一侧安装与海绵垫放置柱配合的第三气缸，在底座顶部通过电动丝杆连接滑动块，且在滑动块顶部连接可转动的连接板，在连接板底部安装一组与海绵垫放置柱配合的海绵夹具，工作时海绵垫放置柱可一次性放置一摞海绵垫，第三气缸可在使用过程中将海绵垫向上推，连接板与滑动块可将海绵夹具取出的海绵垫放置在布料上，无需频繁放置海绵垫，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种内衣布料加工系统


[0001]本技术涉及内衣加工领域，具体为一种内衣布料加工系统。

技术介绍

[0002]内衣加工一般包括选料与加工成型，加工成型一般包括剪裁、组合与缝合，但现有的内衣一般通过机器进行无缝粘合或压合，内衣布料加工系统就是用于直接将布料一体成型的加工装置。
[0003]现在的内衣布料加工系统在放置女性内衣内的海绵垫时一般使用一组海绵垫对应一组槽，再将每组槽内的海绵垫放置在布料上的放置方法，且通过转动辊牵引布料移动。
[0004]但使用一块海绵垫对应一个槽的放置方法一般需要多次放置海绵垫，使用麻烦，且使用转动辊牵引布料时，用于连接转动辊的布料往往会浪费，增加成本。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种内衣布料加工系统，以解决现在的内衣布料加工系统使用较为麻烦，且成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内衣布料加工系统，包括底座，所述底座一端顶部设置有下布料辊放置架，且底座顶部设置有布料移动机构，所述底座顶部一端设置有与布料移动机构配合的海绵垫放置机构，且底座顶部另一端设置有与布料移动机构配合的衣物成型机构，所述底座顶部位于海绵垫放置机构与衣物成型机构之间设置有上布料辊放置架，所述布料移动机构包括下传送带、弹簧、第一安装板、上压传送带、滑柱与滑槽，所述海绵垫放置机构包括第一气缸、第二安装板、滴胶器、电动丝杆、第一限位柱、滑动块、电机、齿轮、第二气缸、连接板、海绵夹具、第三气缸、海绵垫放置柱与转动门。
[0007]通过采用上述技术方案，下布料辊放置架用于放置下层布料的布料辊，布料移动装置可用于牵引布料移动，海绵垫放置机构用于将海绵垫放置在下层布料上，上布料辊放置架用于放置上层布料的布料辊，衣物成型机构用于将夹有海绵垫的布料压合切割成型。
[0008]本技术进一步设置为，所述底座顶部中间安装有下传送带，且底座顶部位于下传送带两侧设置有多排弹簧，每排所述弹簧顶部皆连接有第一安装板，且每个第一安装板一侧皆安装有与下传送带配合的上压传送带，每个所述第一安装板底部两侧皆连接有滑柱，且滑柱外皆滑动套接有与底座顶部连接的滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，弹簧可拉动第一安装板使上压传送带与下传送带配合夹紧布料，滑柱与滑槽配合可对第一安装板的滑动进行限位。
[0010]本技术进一步设置为，所述底座顶部两侧皆设置有一组第一气缸，且第一气缸输出端连接有第二安装板，所述第二安装板上安装有一组滴胶器，所述底座顶部位于第一气缸一侧安装有电动丝杆，且电动丝杆上连接有滑动块，所述底座顶部位于电动丝杆两侧连接有贯穿滑动块的第一限位柱，且滑动块底部转动连接有齿轮，所述滑动块顶部安装有电机，且电机输出端连接与滑动块底部齿轮啮合的齿轮，所述滑动块底部齿轮底部安装
有一组第二气缸，且第二气缸输出端连接有连接板，所述连接板底部安装有一组海绵夹具，所述底座一侧底部位于连接板处安装有一组第三气缸，且底座同侧顶部连接有一组与第三气缸配合的海绵垫放置柱，所述海绵垫放置柱一侧转动连接有转动门。
[0011]通过采用上述技术方案，第一气缸可控制第二安装板上下运动以便于滴胶器在布料上进行滴胶，电动丝杆可用于控制滑动块移动，第一限位柱可限制滑动块，电机带动齿轮转动可使连接板转动，第二气缸可推动连接板使海绵夹具夹持与放置海绵垫，海绵垫放置柱可用于大批量放置海绵垫，第三气缸可推动海绵垫向上移动，转动门用于开启与闭合海绵垫放置柱。
[0012]本技术进一步设置为，所述衣物成型机构包括安装框、第三安装板、第四气缸、第二限位柱、超声波压边机与切割器，所述底座顶部两侧皆设置有安装框，且安装框顶部设置有一组第三安装板，所述第三安装板顶部皆安装有输出端穿过第三安装板的第四气缸，所述靠近海绵垫放置机构的第四气缸输出端安装有超声波压边机，且另一个第四气缸输出端安装有切割器，所述超声波压边机与切割器顶部皆连接有一组与第三安装板滑动连接的第二限位柱。
[0013]通过采用上述技术方案，第四气缸可推动超声波压边机与切割器对布料进行成型切割，第二限位柱用于对超声波压边机与切割器的移动进行限制。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座顶部位于上布料辊放置架与衣物成型机构之间转动连接有上布料导向滚轴，且底座底部四角处皆设置有底脚。
[0015]通过采用上述技术方案，上布料导向滚轴用于对上布料的进料进行导向，底座便于支撑装置。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过在底座一侧安装海绵垫放置柱，且在底座一侧安装与海绵垫放置柱配合的第三气缸，在底座顶部通过电动丝杆连接滑动块，且在滑动块顶部连接可转动的连接板，在连接板底部安装一组与海绵垫放置柱配合的海绵夹具，工作时海绵垫放置柱可一次性放置一摞海绵垫，第三气缸可在使用过程中将海绵垫向上推，连接板与滑动块可将海绵夹具取出的海绵垫放置在布料上，无需频繁放置海绵垫，使用更方便；
[0018]2、本技术通过在底座顶部安装下传送带，且在底座顶部位于下传送带两侧通过弹簧安装与下传送带配合的上压传送带，弹簧可使上压传送带与下传送带将布料夹紧，且通过上压传送带与下传送带移动布料可从布料头开始拉扯工作，无需浪费布料头，降低成本。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视状态的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、下布料辊放置架；3、布料移动机构；301、下传送带；302、弹簧；303、第一安装板；304、上压传送带；305、滑柱；306、滑槽；4、海绵垫放置机构；401、第一气缸；402、第二安装板；403、滴胶器；404、电动丝杆；405、第一限位柱；406、滑动块；407、电机；408、齿轮；409、第二气缸；4010、连接板；4011、海绵夹具；4012、第三气缸；4013、海绵垫放置
柱；4014、转动门；5、上布料辊放置架；6、衣物成型机构；601、安装框；602、第三安装板；603、第四气缸；604、第二限位柱；605、超声波压边机；606、切割器；7、上布料导向滚轴；8、底脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种内衣布料加工系统，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1一端顶部设置有下布料辊放置架2，用于放置下层布料的布料辊，且底座1顶部设置有布料移动机构3，可用于牵引布料移动，底座1顶部一端设置有与布料移动机构3配合的海绵垫放置机构4，可用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衣布料加工系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端顶部设置有下布料辊放置架(2)，且底座(1)顶部设置有布料移动机构(3)，所述底座(1)顶部一端设置有与布料移动机构(3)配合的海绵垫放置机构(4)，且底座(1)顶部另一端设置有与布料移动机构(3)配合的衣物成型机构(6)，所述底座(1)顶部位于海绵垫放置机构(4)与衣物成型机构(6)之间设置有上布料辊放置架(5)，所述布料移动机构(3)包括下传送带(301)、弹簧(302)、第一安装板(303)、上压传送带(304)、滑柱(305)与滑槽(306)，所述海绵垫放置机构(4)包括第一气缸(401)、第二安装板(402)、滴胶器(403)、电动丝杆(404)、第一限位柱(405)、滑动块(406)、电机(407)、齿轮(408)、第二气缸(409)、连接板(4010)、海绵夹具(4011)、第三气缸(4012)、海绵垫放置柱(4013)与转动门(4014)。2.根据权利要求1所述的一种内衣布料加工系统，其特征在于：所述底座(1)顶部中间安装有下传送带(301)，且底座(1)顶部位于下传送带(301)两侧设置有多排弹簧(302)，每排所述弹簧(302)顶部皆连接有第一安装板(303)，且每个第一安装板(303)一侧皆安装有与下传送带(301)配合的上压传送带(304)，每个所述第一安装板(303)底部两侧皆连接有滑柱(305)，且滑柱(305)外皆滑动套接有与底座(1)顶部连接的滑槽(306)。3.根据权利要求1所述的一种内衣布料加工系统，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧皆设置有一组第一气缸(401)，且第一气缸(401)输出端连接有第二安装板(402)，所述第二安装板(402)上安装有一组滴胶器(403)，所述底座(1)顶部位于第一气缸(401)一侧安装有电动丝杆(404)，且电动丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：顼栋，俞春兰，孙媛媛，曾鹏程，秦瑶，
申请(专利权)人：常州市美尔娜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：