一种胶料生产用自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶料生产技术领域，具体的说是一种胶料生产用自动上料设备，包括工作板，所述工作板上表面固定安装有传送机构，所述工作板下表面转动安装有调节机构，工作板下表面等距转动安装有固定盒，所述固定盒内部滑动安装有固定杆，所述工作板下表面等距设有多个夹板，每两个所述夹板之间转动安装有第三转轴，所述固定杆顶端固定安装在第三转轴侧面，所述固定盒上固定安装有固定机构，本实用新型专利技术通过第一电机输出端转动从而能够带动第一转轴进行转动，通过第一转轴进行转动从而能够能够带着多个第二转轴进行转动，从而能够使传送带进行转动，在将胶料放置在传送带上表面，从而能够对胶料进行自动上料，增加了工作效率，减轻了劳动力。减轻了劳动力。减轻了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料生产用自动上料设备


[0001]本技术涉及胶料生产
，具体而言，涉及一种胶料生产用自动上料设备。

技术介绍

[0002]胶料一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，随着社会的发展胶料慢慢出现在人民的日常生活中，在胶料生产中，需要对胶料进行上料，现有技术中都是通过人工进行上料，这样不仅效率低下，也严重浪费了劳动力，故此我们提出一种胶料生产用自动上料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种胶料生产用自动上料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种胶料生产用自动上料设备，包括工作板，所述工作板上表面固定安装有传送机构，所述工作板下表面转动安装有调节机构，所述工作板下表面等距转动安装有固定盒，所述固定盒内部滑动安装有固定杆，所述工作板下表面等距设有多个夹板，每两个所述夹板之间转动安装有第三转轴，所述固定杆顶端固定安装在第三转轴侧面，所述固定盒上固定安装有固定机构，所述固定杆上设有多个固定孔，所述固定机构设置在固定孔内部。
[0006]作为优选，所述传送机构包括电机支撑板，所述电机支撑板位于工作板上表面，所述电机支撑板上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴中部固定安装有第一转盘。
[0007]作为优选，所述传送机构包括第二侧板，所述第二侧板位于工作板上表面，所述第二侧板靠近工作板的一面转动安装有多个第二转轴，所述第二转轴与第一转轴侧面活动安装有传送带。
[0008]作为优选，每个所述第二转轴中部均固定安装有第二转盘，每个所述第二转盘通过皮带与第一转盘啮合连接。
[0009]作为优选，所述传送机构包括第一侧板，所述第一转轴与第二转轴顶端均转动安装在第一侧板靠近工作板的一面。
[0010]作为优选，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴固定安装在工作板下表面。
[0011]作为优选，所述固定机构包括支撑块，所述支撑块前表面设有凹槽，所述凹槽内壁上转动安装有第四转轴，所述第四转轴侧面固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有固定块，所述固定块设置在固定孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过第一电机输出端转动从而能够带动第一转轴进行转动，通过第一转轴进
行转动从而能够能够带着多个第二转轴进行转动，从而能够使传送带进行转动，在将胶料放置在传送带上表面，从而能够对胶料进行自动上料，增加了工作效率，减轻了劳动力。
[0014](2)通过第二电机输出端转动从而能够带动转动轴进行转动，通过转动轴进行转动从而能够调整工作板的倾斜角度，通过调整工作板的角度，从而可根据实际情况来调节传送带的角度进行上料，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种胶料生产用自动上料设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种胶料生产用自动上料设备的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种胶料生产用自动上料设备的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种胶料生产用自动上料设备的固定机构结构示意图。
[0019]图中：1、工作板；2、传送机构；3、第一电机；4、转动轴；5、第二电机；6、支撑架；7、电机支撑板；8、第一转轴；9、第一转盘；10、第一侧板；11、第二侧板；12、第二转轴；13、第二转盘；14、皮带；15、传送带； 16、固定孔；17、固定机构；18、固定盒；19、固定杆；20、夹板；21、第三转轴；22、支撑块；23、凹槽；24、第四转轴；25、连接杆；26、固定块； 27、调节机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种胶料生产用自动上料设备，包括工作板1，工作板1 上表面固定安装有传送机构2，工作板1下表面转动安装有调节机构27，工作板1下表面等距转动安装有固定盒18，固定盒18内部滑动安装有固定杆 19，工作板1下表面等距设有多个夹板20，每两个夹板20之间转动安装有第三转轴21，固定杆19顶端固定安装在第三转轴21侧面，固定盒18上固定安装有固定机构17，固定杆19上设有多个固定孔16，固定机构17设置在固定孔16内部。
[0023]通过以上技术方案，通过第一电机3输出端转动从而能够带动第一转轴8 进行转动，通过第一转轴8进行转动从而能够能够带着多个第二转轴12进行转动，从而能够使传送带15进行转动，从而能够对胶料进行自动上料，通过第二电机5输出端转动从而能够带动转动轴4进行转动，通过转动轴4进行转动从而能够调整工作板1的倾斜角度，通过调整工作板1的角度，从而能够调整传送带15的角度，从而可根据实际情况来调节传送带15的角度进行上料，增加了装置的实用性，在调整好工作板1的角度时，通过转动第四转轴24从而能够转动连接杆25,从而使固定块26卡在固定孔16内部，从而防止固定杆19出现滑动的情况，增加了装置的稳定性。
[0024]其中，传送机构2包括电机支撑板7，电机支撑板7位于工作板1上表面，电机支撑板7上表面固定安装有第一电机3，第一电机3输出端固定安装有第一转轴8，第一转轴8中部固定安装有第一转盘9，传送机构2包括第二侧板 11，第二侧板11位于工作板1上表面，第二侧
板11靠近工作板1的一面转动安装有多个第二转轴12，第二转轴12与第一转轴8侧面活动安装有传送带 15，每个第二转轴12中部均固定安装有第二转盘13，每个第二转盘13通过皮带14与第一转盘9啮合连接，传送机构2包括第一侧板10，第一转轴8与第二转轴12顶端均转动安装在第一侧板10靠近工作板1的一面，通过第一电机3输出端转动从而能够带动第一转轴8进行转动，通过第一转轴8进行转动从而能够能够带着多个第二转轴12进行转动，从而能够使传送带15进行转动，从而能够对胶料进行自动上料。
[0025]在具体设置时，调节机构27包括支撑架6，支撑架6上表面固定安装有第二电机5，第二电机5输出端固定安装有转动轴4，转动轴4固定安装在工作板1下表面，通过第二电机5输出端转动从而能够带动转动轴4进行转动，通过转动轴4进行转动从而能够调整工作板1的倾斜角度，通过调整工作板1 的角度，从而能够调整传送带15的角度，从而可根据实际情况来调节传送带 15的角度进行上料，增加了装置的实用性。
[0026]其中，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶料生产用自动上料设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面固定安装有传送机构(2)，所述工作板(1)下表面转动安装有调节机构(27)，所述工作板(1)下表面等距转动安装有固定盒(18)，所述固定盒(18)内部滑动安装有固定杆(19)，所述工作板(1)下表面等距设有多个夹板(20)，每两个所述夹板(20)之间转动安装有第三转轴(21)，所述固定杆(19)顶端固定安装在第三转轴(21)侧面，所述固定盒(18)上固定安装有固定机构(17)，所述固定杆(19)上设有多个固定孔(16)，所述固定机构(17)设置在固定孔(16)内部。2.根据权利要求1所述的一种胶料生产用自动上料设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括电机支撑板(7)，所述电机支撑板(7)位于工作板(1)上表面，所述电机支撑板(7)上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)中部固定安装有第一转盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种胶料生产用自动上料设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括第二侧板(11)，所述第二侧板(11)位于工作板(1)上表面，所述第二侧板(11)靠近工作板(1)的一面转动安装有多个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绪刚，
申请(专利权)人：深圳瑞亚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：