本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构、冷却机构及缓存机构，其中：输料机构包括输料筒，输料筒上端设有上料斗，输料筒内设有输料绞龙；冷却机构包括套设于料筒外的冷水夹套，冷水夹套的下部设有冷却水进水管，其上部设有冷却水出水管；缓存机构包括连接于料筒下端的缓存仓，缓存仓内设有温度监控器。该装置在输料筒外设置冷水夹套的同时，可以为输料绞龙的空心绞龙轴内通水冷却，增大物料与冷却面的接触面积，快速降温；同时通过温度监控器实时监控冷却后的物料温度，通过控制输送速度，控制物料与冷却面的接触时间，从而达到适时调节出料温度的目的。该装置结构简单，占地面积小，便于安装，维护方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
锂离子电池材料前驱体冷却装置
[0001]本技术涉及锂离子电池材料加工
，具体地，涉及一种锂离子电池材料前驱体冷却装置。
技术介绍
[0002]磷酸盐锂离子系列正极材料是以磷酸盐、过渡金属、锂盐及果糖等原料混合，在受热条件下发生化学反应，经果糖碳化形成含碳可循环充放电的锂离子电池材料，其中磷酸铁锂，磷酸铁锰锂具有良好的安全、长寿命、低成本等性能已广泛应用于新能源汽车，储能等领域。
[0003]在磷酸盐锂离子正极材料前驱体合成干燥收料阶段时，因前驱体含有果糖，在较高的温度下易分解，会造成局部糖含量不均匀，且容易因收料堆放热聚集产生自分解，影响材料的碳含量，从而对产品的批次稳定性产生一定的影响。现有的工艺较多采用输送管直接将干燥料输送至贮料仓，物料在仓内堆积，容易聚热，前驱体糖源易分解，影响了最终产品的品质。
[0004]因此需要在出料环节对前驱体进行降温，使其达到一定的低温状态，避免余热对产品性能造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种锂离子电池材料前驱体冷却装置，在输送出料的同时，对前驱体进行降温，达到一定的低温状态，避免余热对产品性能造成影响。
[0006]本技术提供了一种锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构、冷却机构及缓存机构，其中：
[0007]所述输料机构包括输料筒，输料筒上端设有上料斗，输料筒内设有输料绞龙；
[0008]所述冷却机构包括套设于料筒外的冷水夹套，冷水夹套的下部设有冷却水进水管，其上部设有冷却水出水管；
[0009]所述缓存机构包括连接于料筒下端的缓存仓，缓存仓内设有温度监控器。
[0010]优选的，所述温度监控器安装在缓存仓底部。
[0011]优选的，所述输料绞龙包括空心绞龙轴及绞龙叶片，所述空心绞龙轴的上端设有密封盖，密封盖与空心绞龙轴之间通过防水轴承配装连接，密封盖上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与空心绞龙轴的空腔连通。
[0012]优选的，所述空心绞龙轴的空腔内沿轴向设有格挡板，格挡板将空心绞龙轴的空腔分为进水腔和出水腔，进水腔和出水腔的下部之间连通，进水腔和出水腔分别与进水口和出水口连通。
[0013]优选的，所述空心绞龙轴上设有用于与传动组件连接的传动轮8。
[0014]优选的，还包括出料机构。
[0015]优选的，所述出料机构包括连接于缓存仓下端的U形出料弯管，所述 U形出料弯管的另一端与负压出料机连通。
[0016]优选的，所述出料机构包括连接于缓存仓下端的下料斗，下料斗下方连接插板阀，插板阀的下端与横向安装的出料管连通，出料管内设有出料绞龙，出料绞龙的一端连接出料电机。
[0017]优选的，还包括振打机构，所述振打机构包括空气压缩机以及与空气压缩机连接的数个空气炮，所述空气炮设于缓存仓及下料斗的侧壁上。
[0018]本技术的有益效果：本技术的锂离子电池材料前驱体冷却装置，在输料筒外设置冷水夹套的同时，可以为输料绞龙的空心绞龙轴内通水冷却，增大了出料过程物料与冷却面的接触面积能快速降低出料温度；同时通过温度监控器实时监控冷却后的物料温度，根据实际生产需求，通过控制输送速度，控制物料与冷却面的接触时间，从而达到适时调节出料温度的目的。该锂离子电池材料前驱体冷却装置，在输送出料的同时，对前驱体进行降温，使前驱体达到一定的低温状态，避免材料余热对产品性能造成影响，保证产品性能稳定。该装置结构简单，占地面积小，便于安装，维护方便。
附图说明
[0019]图1为实施例1及实施例2锂离子电池材料前驱体冷却装置的立体图；
[0020]图2为实施例3及实施例4锂离子电池材料前驱体冷却装置的立体图；
[0021]图3为图2的轴向剖视图；
[0022]图4为图2中A的局部放大图；
[0023]图5为图3中B的局部放大图。
[0024]图中：输料机构1，输料筒11，上料斗12，输料绞龙13，空心绞龙轴 131，绞龙叶片132，格挡板133，密封盖14，防水轴承15，进水口16，出水口17，传动轮18，冷却机构2，冷水夹套21，冷却水进水管22，冷却水出水管23，缓存机构3，缓存仓31，温度监控器32，出料机构4，U形出料弯管40，下料斗41，插板阀42，出料管43，出料绞龙44，出料电机45，振打机构5，空气压缩机51，空气炮52。
具体实施方式
[0025]为了使本技术技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本技术的技术方案进行清晰、完整的描述。
[0026]实施例1：
[0027]如图1所示，本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构1、冷却机构2及缓存机构3，其中：
[0028]所述输料机构1包括输料筒11，输料筒11上端设有上料斗12，输料筒11内设有输料绞龙13；
[0029]所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21，冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22，其上部设有冷却水出水管23；
[0030]所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31，缓存仓31内设有温度监控器32。
[0031]实施例2：
[0032]如图1所示，本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构1、冷却机构2、缓存机构3及出料机构4，其中：
[0033]所述输料机构1包括输料筒11，输料筒11上端设有上料斗12，输料筒11内设有输料绞龙13；
[0034]所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21，冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22，其上部设有冷却水出水管23；
[0035]所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31，缓存仓31内设有温度监控器32；
[0036]所述出料机构4包括连接于缓存仓31下端的U形出料弯管40，所述U 形出料弯管40的另一端与负压出料机连通。
[0037]实施例3：
[0038]如图2至图5所示，本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构1、冷却机构2及缓存机构3，其中：
[0039]所述输料机构1包括输料筒11，输料筒11上端设有上料斗12，输料筒11内设有输料绞龙13；所述输料绞龙13包括空心绞龙轴131及绞龙叶片132，所述空心绞龙轴131的上端设有密封盖14，密封盖14与空心绞龙轴131之间通过防水轴承15配装连接，密封盖14上设有进水口16和出水口17，进水口16和出水口17分别与空心绞龙轴131的空腔连通，所述空心绞龙轴131的空腔内沿轴向设有格挡板133，格挡板133将空心绞龙轴 131的空腔分为进水腔和出水腔，进水腔和出水腔的下部之间连通，进水腔和出水腔分别与进水口16和出水口17连通，所述空心绞龙轴131上设有用于与传动组件连接的传动轮18，
[0040]所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21，冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22，其上部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池材料前驱体冷却装置，其特征在于，包括输料机构(1)、冷却机构(2)及缓存机构(3)，其中：所述输料机构(1)包括输料筒(11)，输料筒(11)上端设有上料斗(12)，输料筒(11)内设有输料绞龙(13)；所述冷却机构(2)包括套设于料筒外的冷水夹套(21)，冷水夹套(21)的下部设有冷却水进水管(22)，其上部设有冷却水出水管(23)；所述缓存机构(3)包括连接于料筒下端的缓存仓(31)，缓存仓(31)内设有温度监控器(32)。2.如权利要求1所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置，其特征在于，所述温度监控器(32)安装在缓存仓(31)底部。3.如权利要求1所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置，其特征在于，所述输料绞龙(13)包括空心绞龙轴(131)及绞龙叶片(132)，所述空心绞龙轴(131)的上端设有密封盖(14)，密封盖(14)与空心绞龙轴(131)之间通过防水轴承(15)配装连接，密封盖(14)上设有进水口(16)和出水口(17)，进水口(16)和出水口(17)分别与空心绞龙轴(131)的空腔连通。4.如权利要求3所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置，其特征在于，所述空心绞龙轴(131)的空腔内沿轴向设有格挡板(133)，格挡板(133)将空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑铁江，曹圣平，陈电华，唐义，曾怀政，马俊华，
申请(专利权)人：宁夏百川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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