一种简易激冷环制作工装制造技术

本实用新型专利技术适用于激冷环采用油压机无法制作及制作专用胎具成本较高时的一种简易工装制作，结构由内筒节、筋板、外筒节、胎模组成。将内筒节、外筒节与胎膜组焊，并用筋板固定，然后机加工内筒节内壁及外筒节外壁尺寸至预定尺寸，内筒节外径尺寸略大于激冷环内壁尺寸，外筒节外径尺寸略小于激冷环外壁尺寸。在激冷环制作时，将激冷环内筒组焊后利用此工装敲击成型，将激冷环外筒组焊后利用此工装敲击成型，将激冷环内筒与外筒按线切割余量，然后进行激冷环制作。采用此技术方案，有效地解决了激冷环中筒节过长时，油压机无法压制成型，而采用专用胎具制作时，胎具制作成本太高的技术问题；采用本技术方案可以在较低成本下满足激冷环的制作要求。冷环的制作要求。冷环的制作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种简易激冷环制作工装


[0001]本技术适用于激冷环采用油压机无法制作及制作专用胎具成本较高时的一种简易工装，具体为一种简易激冷环制作工装。

技术介绍

[0002]气化炉是煤气化装置中的关键设备，不同流派的气化技术虽然在工艺流程上不同，但是其关键设备气化炉的运行环境都比较差，处在高温高压高腐蚀的恶劣环境中。气化炉燃烧室与激冷室的分界处就是激冷环，气化炉中介质对激冷环形成较强地冲刷、磨损和腐蚀破坏，激冷环的生产成本及质量与气化炉的运行成本及稳定运行息息相关。激冷环结构有多种，在很多情况下，激冷环中筒节过长，导致油压机无法压制成型，而采用专用胎具制作时，胎具制作成本太高。因此需要一种可以在较低成本下满足激冷环的制作要求的工装。

技术实现思路

[0003]本技术为解决目前激冷环中筒节过长时，导致油压机无法压制成型，而采用专用胎具制作时，胎具制作成本太高的技术问题，提供一种简易激冷环制作工装。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种简易激冷环制作工装，包括内筒节、外筒节和环状的胎模；外筒节套在内筒节外部，胎模连接在内筒节和外筒节的顶部；垂直于胎模周向的胎模截面呈半圆形，半圆形的水平部分与内外筒节顶部相连接且半圆形的直径与内外筒节的间距相同。
[0005]本技术可实现采用较少的成本制作激冷环，控制气化炉运行成本，与此同时满足激冷环的制作要求。激冷环由两部分组成，利用本技术工装先制作激冷环内筒，再利用本技术工装制作激冷环外筒，随后两部分余量切除后制作激冷环部件。
[0006]激冷环内筒套入内筒节后，将其与胎膜内侧相邻的部分进行敲击，使其紧贴胎膜内侧圆弧部分，呈扩口状结构；激冷环外筒套在外筒节外侧，敲击其靠近胎膜外侧圆弧的部分，使其紧贴胎膜外侧圆弧部分，呈收口状结构。
[0007]采用本技术所述方案，有效地解决了激冷环中筒节过长时，油压机无法压制成型；而采用专用胎具制作时，胎具制作成本太高的技术问题。采用本技术方案可以。本工装结构简单，制作成本低，且能够在较低成本下满足激冷环的制作要求。
附图说明
[0008]图1本技术所述工装的剖视结构示意图。
[0009]图2本技术所述工装的俯视结构示意图。
[0010]1‑
内筒节、2
‑
筋板、3
‑
外筒节、4
‑
胎模。
具体实施方式
[0011]一种简易激冷环制作工装，包括内筒节1、外筒节3和环状的胎模4；外筒节3套在内筒节1外部，胎模4连接在内筒节1和外筒节3的顶部；垂直于胎模4周向的胎模4截面呈半圆形，半圆形的水平部分与内外筒节顶部相连接且半圆形的直径与内外筒节的间距相同。
[0012]如图1所示，垂直于胎模4周向的胎模4截面呈半圆形，半圆形的水平部分与内外筒节顶部相连接。半圆形的直径与内外筒节的间距相同（内筒节的内壁到外筒节的外壁间距）。
[0013]如图2所示，筋板2为多个，环绕工装中心等间距分布。
[0014]该激冷环简易制作工装由内筒节1、筋板2、外筒节3、胎模4组成。先将内筒节1、外筒节3分别与胎膜4焊接成型，中间采用筋板2进行相对位置固定，随后对内筒节1内壁尺寸及外筒节3外壁尺寸机加工至预定尺寸，使得内筒节1外径尺寸略大于激冷环内壁尺寸，外筒节3外径尺寸略小于激冷环外壁尺寸。在激冷环制作时，将激冷环内筒组焊后，将激冷环内筒套入内筒节中，然后从激冷环内筒内侧进行敲击成型（激冷环内筒端口呈扩口状结构），内筒节起到支撑的作用；之后将激冷环外筒组焊后套在外筒节外侧，利用此工装对激冷环外筒敲击成型（从激冷环外筒外壁向内进行敲击，激冷环外筒端口呈收口状结构），将激冷环内筒与外筒按线切割余量，进行激冷环制作。胎模截面为半圆形，便于激冷环内筒和外筒分别沿着胎模的内外侧套入工装。该工装简单方便，成本低廉，经济效益良好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易激冷环制作工装，其特征在于，包括内筒节（1）、外筒节（3）和环状的胎模（4）；外筒节（3）套在内筒节（1）外部，胎模（4）连接在内筒节（1）和外筒节（3）的顶部；垂直于胎模（4）周向的胎模（4）截面呈半圆形，半圆形的水平部分与内外筒节顶部相连接且半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽梅，赵瑞，仙笑笑，刘国庆，
申请(专利权)人：山西阳煤化工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：