夹套容器及其管口锻管组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种容器，具体为一种夹套容器及其管口锻管组装结构。其为了解决现有的夹套容器组装困难的问题，提供了一种改进后的夹套容器，包括内筒、圆形管口锻管以及夹套筒体，内筒上设有多个内筒管口，夹套筒体上设有多个用于穿插管口锻管的圆形夹套筒体管口，夹套筒体管口直径大于内筒管口直径以能通过夹套筒体管口对内筒管口与管口锻管施焊，夹套筒体管口与管口锻管之间设有环板，环板的外环面与夹套筒体管口密封焊接，环板的内环面与管口锻管的外圆周面密封焊接。本实用新型专利技术具有结构简单、可操作性强、降低劳动强度、提高工作效率的有点，因此被广泛应用于石油、化工领域。化工领域。化工领域。

【技术实现步骤摘要】
夹套容器及其管口锻管组装结构


[0001]本技术涉及一种容器，特别涉及一种夹套容器，具体为夹套容器及其管口锻管组装结构。

技术介绍

[0002]在石油、化工等行业设备中，夹套容器因其传热面积大以及传热的均匀性而被广泛应用。夹套容器包括内筒1以及套于内筒1外壁圆周侧的夹套筒体2、管口锻管5，内筒1上设有多个内筒管口3（内筒1的进料口、出料口、测温孔、人孔，在本文中均称为内筒管口），夹套筒体上设有多个圆形夹套筒体管口，每个内筒管口3处密封连接有穿过夹套筒体管口且伸出夹套筒体外部的管口锻管5，夹套筒体管口4与管口锻管5的外圆周面密封连接。同时，在石油、化工等行业设备中，鉴于工艺的特殊要求，在管口锻管穿过夹套筒体时，要求管口锻管分别与夹套筒体管口、内筒管口密封焊接。组装时，夹套容器的组装有两种组装方式：第一种组装方式：先组装管口锻管，将内筒管口与管口锻管进行密封焊接，然后再组装夹套筒体，则夹套筒体的安装就会受到管口锻管的阻碍而无法实施，针对上述情况，只能将夹套筒体采用两半式结构，组装时将两半式夹套筒体分别扣于内筒外侧的左、右部分且对两半式夹套筒体之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹套容器，包括内筒（1）、管口锻管（5）以及套于内筒（1）外壁圆周侧的夹套筒体（2），内筒（1）上设有内筒管口（3），夹套筒体（2）上设有夹套筒体管口（4），其特征在于，夹套筒体管口（4）直径大于内筒管口（3）直径以能穿过夹套筒体管口（4）实施内筒管口（3）与管口锻管（5）之间的焊接，夹套筒体管口（4）与管口锻管（5）之间设有环板（6），环板（6）的外环面与夹套筒体管口（4）密封焊接，环板（6）的内环面与管口锻管（5）的外圆周面密封焊接。2.根据权利要求1所述的夹套容器，其特征在于，环板（6）的外环面与夹套筒体管口（4）之间设有套管（7），套管（7）的内圆周面与环板（6）的外环面密封焊接，套管（7）的外圆周面与夹套筒体管口（4）密封焊接。3.根据权利要求2所述的夹套容器，其特征在于，管口锻管（5）的外侧端口封闭且管口锻管内设有与内筒（1）相通的接管（8），接管（8）的外侧端设有接管法兰（9），接管法兰（9）的外径小于管口锻管（5）的外径，环板（6）呈整体式。4.根据权利要求2所述的夹套容器，其特征在于，管口锻管（5）的外侧端口封闭且管口锻管内设有与内筒（1）相通的接管（8），接管（8）的外侧端设有接管法兰（9），接管法兰（9）的外径大于管口锻管（5）的外径，环板（6）由多个等分的扇形分环板密封焊接而成。5.根据权利要求3或4所述的夹套容器，其特征在于，套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，白涛，咸耀龙，刘瑞，
申请(专利权)人：山西阳煤化工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：