一种高频大排量振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频大排量振动筛，涉及振动筛领域，具体包括底座；所述底座上方设有箱体；所述底座上设有横梁；所述横梁上设有变频器；所述箱体上设有振动电机；所述箱体内设有筛网；所述箱体的一端设有进料箱；所述筛网向进料箱的方向向下倾斜；所述进料箱通过隔板分隔成缓冲室和下料室；所述缓冲室的一侧设有进料口；所述隔板上设有闸阀；所述缓冲室的下方设有第一挡板；所述第一挡板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相一致。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，通过合理的布置泥浆液的注入方式，大大提高筛分效率，从而提高处理量。提高处理量。提高处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种高频大排量振动筛


[0001]本技术涉及振动筛领域，具体涉及一种高频大排量振动筛。

技术介绍

[0002]钻井液振动筛是泥浆固控系统的一级处理设备，主要用于清除钻井液中的岩屑和其他有害固相颗粒，经振动筛处理的钻井液，不但控制了密度、粘度、而且使其含沙量大大降低，从而减轻了后续固控设备和钻井设备的使用寿命，可以收到明显的经济效益和社会效益。
[0003]为了提高钻井液振动筛的处理效果及排量，就需要通过变频器提高振动电机的频率，并合理的控制泥浆的输入量，特别是泥浆往往通过泥浆泵进行泵入，本身存在较大的冲击压力，如果直接进入筛分箱体内部，会极大的影响筛分效果，降低处理效率，从而导致排量降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高频大排量振动筛，其特点是结构简单，通过合理的布置泥浆液的注入方式，大大提高筛分效率，从而提高处理量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频大排量振动筛，包括底座；所述底座上方设有箱体；所述底座上设有横梁；所述横梁的一侧设有变频器；所述箱体上设有振动电机；所述箱体内设有筛网；所述箱体的一端设有进料箱；所述筛网向进料箱的方向向下倾斜；所述进料箱通过隔板分隔成缓冲室和下料室；所述缓冲室的一侧设有进料口；所述隔板上设有闸阀；所述缓冲室的下方设有第一挡板；所述第一挡板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相一致。
[0006]作为优化，所述隔板包括水平板和垂直板；所述水平板的两端分别与进料箱的两侧内壁相接；所述垂直板的上端与水平板相接，垂直板的下端与进料箱的底端相接。
[0007]作为优化，所述隔板包括水平板、垂直板和侧挡板；所述侧挡板设于水平板和垂直板的两侧。
[0008]作为优化，所述水平板上设有开口；所述开口处设有阀门；所述阀门的上端设有耳板；所述耳板内通过连接销铰接有连接轴；所述连接轴的上端设有丝轴；所述进料箱的上方设有螺母座；所述丝轴与螺母座螺纹相接，且丝轴的外端设有手轮。
[0009]作为优化，所述筛网位于进料箱的一端并与垂直板相接；所述筛网由若干的筛网单元构成，且筛网单元之间依次收尾相接。
[0010]作为优化，所述开口的数量设有多个。
[0011]作为优化，所述螺母座通过固定螺栓固定于进料箱的上方。
[0012]作为优化，所述开口的横截面呈倒等腰梯形结构；所述阀门与开口相适配，且阀门与水平板的开口之间设有密封层。
[0013]作为优化，所述第一挡板对立面的垂直板上设有第二挡板；所述第二挡板向第一
挡板的方向上向下倾斜。
[0014]作为优化，所述第二挡板和垂直板之间的夹角为150
°
；所述第一挡板与垂直方向的夹角为120
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过合理布局，有效控制进浆量和放浆量的大小，同时通过缓冲室极大降低了泥浆液泵送注入时的压力，并通过优化筛网、第一挡板和第二挡板之间的位置关系，避免了泥浆进入箱体内部时出现跑浆的现象发生，从而大大提高了筛分效率，从而提高了设备的处理量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术图1A处的放大图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]其中，底座1、箱体2、横梁3、振动电机4、变频器5、筛网6、进料箱7、进料口8、水平板9、垂直板10、缓冲室11、下料室12、阀门13、耳板14、连接销15、连接轴16、丝轴17、螺母座18、固定螺栓19、手轮20、密封层21、侧挡板22、第一挡板23、第二挡板24。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]一种高频大排量振动筛，其特征在于：包括底座1；所述底座1上方设有箱体2；所述底座1上设有横梁3；所述横梁3的一侧设有变频器5；所述箱体2上设有振动电机4；所述箱体2内设有筛网6；所述箱体2的一端设有进料箱7；所述筛网6向进料箱7的方向向下倾斜；所述进料箱7通过隔板分隔成缓冲室11和下料室12；所述缓冲室11的一侧设有进料口8；所述隔板上设有闸阀；所述缓冲室11的下方设有第一挡板23；所述第一挡板23的倾斜方向与筛网6的倾斜方向相一致。
[0025]所述隔板包括水平板9和垂直板10；所述水平板9的两端分别与进料箱7的两侧内
壁相接；所述垂直板10的上端与水平板9相接，垂直板10的下端与进料箱7的底端相接。
[0026]所述水平板9上设有开口；所述开口处设有阀门13；所述阀门13的上端设有耳板14；所述耳板14内通过连接销15铰接有连接轴16；所述连接轴16的上端设有丝轴17；所述进料箱7的上方设有螺母座18；所述丝轴17与螺母座18螺纹相接，且丝轴17的外端设有手轮20。所述螺母座18通过固定螺栓19固定于进料箱7的上方。
[0027]所述筛网6位于进料箱7的一端并与垂直板10相接；所述筛网6由若干的筛网单元构成，且筛网单元之间依次收尾相接。
[0028]所述开口的数量设有多个。所述开口的横截面呈倒等腰梯形结构；所述阀门13与开口相适配，且阀门13与水平板9的开口之间设有密封层21。
[0029]所述第一挡板23对立面的垂直板10上设有第二挡板24；所述第二挡板24向第一挡板23的方向上向下倾斜。所述第二挡板24和垂直板10之间的夹角为150
°
；所述第一挡板23与垂直方向的夹角为120
°
。
[0030]其工作原理为：
[0031]泥浆液通过泥浆泵泵送进入进料口8中，其中进料口8优选位置设于缓冲室11的一侧底部，通过缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频大排量振动筛，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）上方设有箱体（2）；所述底座（1）上设有横梁（3）；所述横梁（3）的一侧设有变频器（5）；所述箱体（2）上设有振动电机（4）；所述箱体（2）内设有筛网（6）；所述箱体（2）的一端设有进料箱（7）；所述筛网（6）向进料箱（7）的方向向下倾斜；所述进料箱（7）通过隔板分隔成缓冲室（11）和下料室（12）；所述缓冲室（11）的一侧设有进料口（8）；所述隔板上设有闸阀；所述缓冲室（11）的下方设有第一挡板（23）；所述第一挡板（23）的倾斜方向与筛网（6）的倾斜方向相一致。2.根据权利要求1所述的一种高频大排量振动筛，其特征在于：所述隔板包括水平板（9）和垂直板（10）；所述水平板（9）的两端分别与进料箱（7）的两侧内壁相接；所述垂直板（10）的上端与水平板（9）相接，垂直板（10）的下端与进料箱（7）的底端相接。3.根据权利要求1所述的一种高频大排量振动筛，其特征在于：所述隔板包括水平板（9）、垂直板（10）和侧挡板（22）；所述侧挡板（22）设于水平板（9）和垂直板（10）的两侧。4.根据权利要求2或3所述的一种高频大排量振动筛，其特征在于：所述水平板（9）上设有开口；所述开口处设有阀门（13）；所述阀门（13）的上端设有耳板（14）；所述耳板（14）内通过连接销（15）铰接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，赵波，张国栋，李国杰，
申请(专利权)人：东营市永吉石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：