一种机床配件加工的可拆换夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床配件加工的可拆换夹具，包括壳体和机床，所述壳体上开设有空槽，所述机床上开设有卡槽，所述壳体上设有定位机构，所述定位机构的端部固定连接在壳体内侧壁上，所述壳体的顶部设有推动机构，所述推动机构的底部与定位机构的顶部固定连接，所述壳体的空槽内设有联动机构，所述联动机构的端部与推动机构的侧壁相抵，所述壳体的侧壁上设有多个卡和机构，所述卡和机构的端部与机床上的卡槽相匹配。本实用新型专利技术结构设计合理，可以无需人工操作的同时保证定位后原料的位置，提高了加工效率的同时保证了加工质量，同时可以方便拆卸安装，大大提高加工效率。大大提高加工效率。大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床配件加工的可拆换夹具


[0001]本技术涉及机床配件
，尤其涉及一种机床配件加工的可拆换夹具。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有技术中，由于机床的定位钳设计过于简单，需要人工操作，并且无法保证原料定位的位置，从而在降低了工作效率的同时降低了加工质量，同时由于定位钳不便于拆卸安装，从而大大降低了加工效率，为此我们设计了一种机床配件加工的可拆换夹具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种机床配件加工的可拆换夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机床配件加工的可拆换夹具，包括壳体和机床，所述壳体上开设有空槽，所述机床上开设有卡槽，所述壳体上设有定位机构，所述定位机构的端部固定连接在壳体内侧壁上，所述壳体的顶部设有推动机构，所述推动机构的底部与定位机构的顶部固定连接，所述壳体的空槽内设有联动机构，所述联动机构的端部与推动机构的侧壁相抵，所述壳体的侧壁上设有多个卡和机构，所述卡和机构的端部与机床上的卡槽相匹配。
[0007]优选地，所述定位机构包括固定连接在壳体内侧壁上的多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的端部均固定连接有定位钳。
[0008]优选地，所述推动机构包括固定安装在壳体顶部的安装板，所述安装板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固定连接有推杆，所述推杆的端部固定连接在位于上侧的定位钳的端部，所述推杆的两侧均固定连接有联动块。
[0009]优选地，所述联动机构包括滑动连接在壳体空槽内的多个联动杆，多个所述联动杆的端部均呈倾斜设置，位于所述壳体两端和底部的定位钳上均固定连接有联动柱，多个所述联动柱的端部均与相对应的联动杆的端部相贴合。
[0010]优选地，所述卡和机构包括固定连接在壳体侧壁上的限位板，所述限位板上设有滑槽，所述限位板的滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块通过第二弹簧与限位板滑槽内底部相连接，所述限位块的底部固定连接有细绳，所述细绳的端部固定连接有拉环。
[0011]优选地，所述定位钳定位端固定连接有橡胶防滑垫，便于所述定位钳与原料接触时增大摩擦力。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在定位机构、推动机构、联动机构和壳体的相互配合下，使定位钳可以同步向内移动，从而可以无需人工操作的同时保证定位后原料的位置，提高了加工效率的同时保证了加工质量。
[0014]2、在卡和机构和机床的相互配合下，使限位块可以移动，从而可以方便拆卸安装，大大提高加工效率。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以无需人工操作的同时保证定位后原料的位置，提高了加工效率的同时保证了加工质量，同时可以方便拆卸安装，大大提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机床配件加工的可拆换夹具的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种机床配件加工的可拆换夹具的侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为A处结构放大示意图。
[0019]图中：1壳体、2机床、3第一弹簧、4定位钳、5安装板、6电动推杆、7推杆、8联动杆、9联动块、10联动柱、11限位板、12限位块、13第二弹簧、14细绳、15拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种机床配件加工的可拆换夹具，包括包括壳体（1）和机床2，壳体1上开设有空槽，壳体1内侧壁上固定连接有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3的端部均固定连接有定位钳4，壳体1顶部固定安装有安装板5，安装板5上固定连接有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端上固定连接有推杆7，推杆7的两侧均固定连接有联动块9，壳体1空槽内滑动连接有多个联动杆8，多个联动杆8的端部均呈倾斜设置，位于壳体1两端和底部的定位钳4上均固定连接有联动柱10，多个联动柱10的端部均与相对应的联动杆8的端部相贴合，当打开电动推杆6时，电动推杆6带动推杆7向下移动，推杆7向下移动带动位于上侧的定位钳4向内移动，同时推杆7向下移动带动联动块9向下移动，联动块9向下移动带动两侧联动杆8向下移动，两侧的联动杆8向下移动带动两侧的联动柱10向内移动，两侧的联动柱10向内移动带动相对应的定位钳4向内移动，位于左上侧的联动杆8向下移动带动左下侧联动杆8向下移动，左下侧联动杆8向下移动带动位于底侧的联动柱10向上移动，从而可以无需人工操作的同时保证定位后原料的位置，提高了加工效率的同时保证了加工质量。
[0022]机床2上开设有卡槽，壳体1侧壁上固定连接有限位板11，限位板11上设有滑槽，限位板11的滑槽内滑动连接有限位块12，限位块12通过第二弹簧13与限位板11滑槽内底部相连接，限位块12的底部固定连接有细绳14，细绳14的端部固定连接有拉环15，当拉动拉环15时，拉环15带动细绳14向外移动，细绳14向外移动带动限位块12向外移动，从而可以方便拆
卸安装，大大提高加工效率。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0024]本技术中，当需要对原料进行加工时，将原料穿过机床2和壳体1，打开电动推杆6，电动推杆6带动推杆7向下移动，推杆7向下移动带动位于上侧的定位钳4向内移动，同时推杆7向下移动带动联动块9向下移动，联动块9向下移动带动两侧联动杆8向下移动，两侧的联动杆8向下移动带动两侧的联动柱10向内移动，两侧的联动柱10向内移动带动相对应的定位钳4向内移动，位于左上侧的联动杆8向下移动带动左下侧联动杆8向下移动，左下侧联动杆8向下移动带动位于底侧的联动柱10向上移动，从而可以无需人工操作的同时保证定位后原料的位置，提高了加工效率的同时保证了加工质量，当需要拆卸装置时，拉动拉环15，拉环15带动细绳14向外移动，细绳14向外移动带动限位块12向外移动，从而可以方便拆卸安装，大大提高加工效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床配件加工的可拆换夹具，包括壳体（1）和机床（2），其特征在于，所述壳体（1）上开设有空槽，所述机床（2）上开设有卡槽，所述壳体（1）上设有定位机构，所述定位机构的端部固定连接在壳体（1）内侧壁上，所述壳体（1）的顶部设有推动机构，所述推动机构的底部与定位机构的顶部固定连接，所述壳体（1）的空槽内设有联动机构，所述联动机构的端部与推动机构的侧壁相抵，所述壳体（1）的侧壁上设有多个卡和机构，所述卡和机构的端部与机床（2）上的卡槽相匹配。2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工的可拆换夹具，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在壳体（1）内侧壁上的多个第一弹簧（3），多个所述第一弹簧（3）的端部均固定连接有定位钳（4）。3.根据权利要求2所述的一种机床配件加工的可拆换夹具，其特征在于，所述推动机构包括固定安装在壳体（1）顶部的安装板（5），所述安装板（5）上固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端上固定连接有推杆（7），所述推杆（7）的端部固定连接在位于上侧的定位钳（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清华，王中元，
申请(专利权)人：青岛众高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：