一种冰淇淋机的蒸发器制造技术

技术编号:32384423 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-20 09:15
本实用新型专利技术提出了一种冰淇淋机的蒸发器,包括内缸和套设在内缸外部的外缸,外缸的两端部分别与内缸的两端部密封连接,内缸和外缸之间的空间形成供冷媒通过的换热腔,外缸的两端设有冷媒进口和冷媒出口,冷媒进口和冷媒出口均连通换热腔,换热腔内设有用于导引冷媒在内缸外壁上流动的导流通道,导流通道呈螺旋状设置在内缸的外壁上;通过在内缸的外壁上设置导引冷媒在内缸外壁上流动的导流通道,在进行热交换的过程中,冷媒就会以螺旋状的形式前行,并流经完内缸的整个外壁表面,从而达到提高换热效率的目的;导流片与外缸内壁之间存在的间隙有利于高温气体的膨胀泄压和流动,细微的串流可以起到有效降低导流通道内的压力的作用。流通道内的压力的作用。流通道内的压力的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冰淇淋机的蒸发器


[0001]本技术涉及冰淇淋机
,具体涉及一种冰淇淋机的蒸发器。

技术介绍

[0002]冰淇淋机是用于生产冰淇淋的机器,其较为核心的部件为蒸发器,蒸发器的主要作用是将液态的冰淇淋原料冷凝膨化,以形成冰淇淋,目前冰淇淋机上的蒸发器的换热结构比较简单,就是简单设计成内缸和外缸相套的结构,并在外缸与内缸之间的空腔中通入冷媒,如此来对内缸内的液态冰淇淋原料进行冷凝膨化操作。
[0003]这种换热结构虽然能够达到冷却内缸的效果,但在冷却过程中,容易出现冷媒不流经整个内缸表面就径直通过空腔并从出口离开内缸的问题,使得这种传统的蒸发器的热交换结构的冷却效率不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提出一种冰淇淋机的蒸发器,以解决传统的冰淇淋机上的蒸发器的热交换结构的冷却效率不高的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种冰淇淋机的蒸发器,包括内缸和套设在所述内缸外部的外缸,所述外缸的两端部分别与所述内缸的两端部密封连接,所述内缸和所述外缸之间的空间形成供冷媒通过的换热腔,所述外缸的两端设有冷媒进口和冷媒出口,所述冷媒进口和所述冷媒出口均连通所述换热腔,所述换热腔内设有用于导引冷媒在所述内缸外壁上流动的导流通道,所述导流通道呈螺旋状设置在所述内缸的外壁上。
[0007]进一步的,所述内缸的外壁上设有呈螺旋状设置的导流片,导流片侧壁之间的空间形成所述导流通道。
[0008]进一步的,所述导流片的外径小于所述外缸的内径。
[0009]进一步的,所述外缸的内径与所述导流片的外径之差为1

3mm。
[0010]进一步的,所述外缸与所述内缸之间的同轴度为φ0.5

1,即外缸的轴线与内缸的轴线之间的距离为0.25mm

0.5mm,将外缸与内缸之间的同轴度设计在φ0.5mm

1mm之间,能够确保导流片与外缸内壁之间的间隙均匀度,不至于出现因部分间隙过大而不能很好的起到螺旋导流作用的问题,有助于稳定导流片的螺旋导流作用。
[0011]进一步的,所述内缸靠近出料端的外壁上设有凸环,所述凸环的外径等于所述外缸的内径,当外缸套在内缸上时,凸环的外壁与外缸的内壁相贴合,起到承托外缸的作用,使得在内缸上焊接内缸时,避免外缸出现偏转的问题,以确保焊接好的蒸发器的内、外缸之间的同轴度满足设计要求。
[0012]此外,在导流通道的结构上,除了采用导流片的形式外,还可以采用外缸外壁压制导流槽的形式,即所述外缸的内壁具有呈螺旋状设置的导流槽,所述导流槽形成所述导流通道。
[0013]另外,导流通道还可以采用缠绕式的导流管的结构,即所述内缸的外壁上设有呈螺旋状的导流管,所述导流管的内腔形成所述导流通道,所述导流管的两端分别连通所述冷媒进口和所述冷媒出口。
[0014]进一步的,所述导流管的内腔的横截面为半圆状。
[0015]本技术的有益效果:通过在内缸的外壁上设置导引冷媒在内缸外壁上流动的导流通道,在进行热交换的过程中,冷媒就会以螺旋状的形式前行,并流经完内缸的整个外壁表面,从而达到提高换热效率的目的;导流片与外缸内壁之间存在的间隙有利于高温气体的膨胀泄压和流动,细微的串流可以起到有效降低导流通道内的压力的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种冰淇淋机的蒸发器的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种冰淇淋机的蒸发器的分解示意图;
[0019]图3为本技术一种冰淇淋机的蒸发器的内部结构示意图;
[0020]图4为实施例2中具有导流槽的外缸的结构示意图;
[0021]图5为实施例3中内缸上焊接导流管时内缸的结构示意图;
[0022]图6为实施例3中内缸的剖视图。
[0023]附图标识:1、内缸;2、外缸;21、冷媒进口;22、冷媒出口;3、导流通道;4、导流片;5、导流槽;6、导流管;7、凸环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参见图1至图3,一种冰淇淋机的蒸发器,包括内缸1和套设在所述内缸1外部的外缸2,所述外缸2的两端部分别与所述内缸1的两端部密封连接,即将内缸1和外缸2之间的空间形成一个密闭的空间,即所述内缸1和所述外缸2之间的空间形成供冷媒如氟利昂通过的换热腔,冷媒接触到内缸1的外表面后,即可进行热交换,以达到冷却内缸1内的液态冰淇淋原料,使其冷凝膨化,所述外缸2的两端设有冷媒进口21和冷媒出口22,所述冷媒进口21和所述冷媒出口22均连通所述换热腔,所述换热腔内设有用于导引冷媒在所述内缸1外壁上流动的导流通道3,所述导流通道3呈螺旋状设置在所述内缸1的外壁上;通过在内缸1的外壁上设置导引冷媒在内缸1外壁上流动的导流通道3,又由于导流通道3本身在内缸1外壁上呈螺旋状设置,因此,在进行热交换的过程中,冷媒就会以螺旋状的形式前行,并流经完内缸1的整个外壁表面,从而达到提高换热效率的目的。
[0027]优选地,所述内缸1的外壁上设有呈螺旋状设置的导流片4,导流片4侧壁之间的空间形成所述导流通道3,由于换热腔中的导流片呈螺旋状,螺旋状的导流片4可以起到导引以螺旋状的流动形式前行的作用,以使冷媒可以与内缸1的外表面充分接触,进而达到高效换热的目的。
[0028]优选地,所述导流片4的外径小于所述外缸2的内径,由于部分冷媒在换热过程中会受热气化,形成气体,使得体积增大,通过将导流片4与外缸2内壁之间设计间隙,方便高温气体的快速流动,降低导流通道3内的压力。
[0029]优选地,所述外缸2的内径与所述导流片4的外径之差为1

3mm,外径之差设置在1mm

3mm之间,在起到便于高温气体流动作用的同时,还能避免因过多的冷媒越过导流片4而使导流片4不能起到螺旋导流作用的问题发生,此外,外缸2与导流片4之间存在的间隙,还能起到保障外缸2能正常套设安装在内缸1外部的作用,避免结构干涉问题。
[0030]优选地,所述外缸2与所述内缸1之间的同轴度为φ0.5

1,即外缸2的轴线与内缸1的轴线之间的距离为0.25mm

0.5mm,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰淇淋机的蒸发器,其特征在于,包括内缸和套设在所述内缸外部的外缸,所述外缸的两端部分别与所述内缸的两端部密封连接,所述内缸和所述外缸之间的空间形成供冷媒通过的换热腔,所述外缸的两端设有冷媒进口和冷媒出口,所述冷媒进口和所述冷媒出口均连通所述换热腔,所述换热腔内设有用于导引冷媒在所述内缸外壁上流动的导流通道,所述导流通道呈螺旋状设置在所述内缸的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋机的蒸发器,其特征在于,所述内缸的外壁上设有呈螺旋状设置的导流片,导流片侧壁之间的空间形成所述导流通道。3.根据权利要求2所述的一种冰淇淋机的蒸发器,其特征在于,所述导流片的外径小于所述外缸的内径。4.根据权利要求3所述的一种冰淇淋机的蒸发器,其特征在于,所述外缸的内径与所述导流片的外径之差为1

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【专利技术属性】
技术研发人员:周群
申请(专利权)人:广州市吉质食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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