胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置制造方法及图纸

一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置，包括刮刀胶带(1)、污水收集槽(2)、固定杆(3)、弹簧(4)和喷水管(5)，刮刀胶带下部分固定在污水收集槽侧壁上，顶端与胶带下表面接触；污水收集槽(2)底板两端分别设有通孔，通孔直径大于固定杆(3)横截面直径，固定杆(3)顶端固定于胶带输送机机架上、底端穿过通孔并通过螺栓将污水收集槽(2)托起；弹簧套在固定杆上并处于伸长状态，弹簧一端固定于胶带输送机机架上、另一端固定于污水收集槽底板上；喷水管一端封闭、另一端通过闸阀与井下防尘管路连接，喷水管管壁一侧均匀间隔布置有多个喷孔。该装置能清除胶带上残存的煤泥，有效降低胶带主机滚筒和储带仓机械故障率。滚筒和储带仓机械故障率。滚筒和储带仓机械故障率。

【技术实现步骤摘要】
胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置


[0001]本技术涉及运输带自动清扫
，具体涉及一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置。

技术介绍

[0002]井下胶带输送机转载煤炭后，胶带上仍残存有少量煤泥等，胶带回程后，胶带上的这部分煤泥就会被带入胶带主机滚筒和储带仓内，使得淤泥逐渐增多，从而导致滚筒磨损严重、增高机械事故发生率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置，该装置能够清除胶带上残存的煤泥，有效降低胶带主机滚筒和储带仓机械故障率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置，包括刮刀胶带、污水收集槽、固定杆、弹簧和喷水管，刮刀胶带的下部分固定在污水收集槽的侧壁上，顶端与胶带下表面接触；污水收集槽位于胶带下方并与胶带运行方向垂直，污水收集槽的长度大于胶带的宽度；固定杆固定设置在污水收集槽的两端，污水收集槽的底板两端分别设置有通孔，通孔的直径大于固定杆的横截面直径，固定杆顶端固定于胶带输送机机架上、底端穿过通孔并通过螺栓将污水收集槽托起；弹簧套在固定杆上并处于伸长状态，弹簧一端固定于胶带输送机机架上、另一端固定于污水收集槽的底板上；喷水管安装在污水收集槽的底板上或安装在污水收集槽与胶带之间，喷水管一端封闭、另一端通过闸阀与可通入水的井下防尘管路连接，喷水管管壁一侧均匀间隔布置有多个喷孔。
[0005]优选的，所述喷孔的朝向为刮刀胶带顶端与胶带下表面接触之处。
[0006]优选的，所述污水收集槽为两端开口的U型槽。
[0007]优选的，所述喷水管管壁一侧每隔0.1m布置一个直径为2mm的喷孔。
[0008]优选的，所述刮刀胶带的宽度与污水收集槽的长度一致。
[0009]优选的，所述喷水管的长度与污水收集槽一致。
[0010]本技术通过增加刮刀胶带，当胶带运行时，刮刀胶带会刮下胶带下表面上的污水、污泥，避免了胶带上的煤泥被带入胶带主机滚筒和储带仓内。该装置能够清除胶带上残存的煤泥，减轻职工的劳动强度，有效降低胶带主机滚筒和储带仓机械故障率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中喷水管的结构示意图；
[0013]图中：1、刮刀胶带，2、污水收集槽，3、固定杆，4、弹簧，5、喷水管，6、胶带。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示的一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置，包括刮刀胶带1、污水收集槽2、固定杆3、弹簧4和喷水管5，刮刀胶带1的下部分固定在污水收集槽2的侧壁上，顶端与胶带6下表面接触；污水收集槽2位于胶带6下方并与胶带6运行方向垂直，污水收集槽2的长度大于胶带6的宽度；固定杆3固定设置在污水收集槽2的两端，污水收集槽2的底板两端分别设置有通孔，通孔的直径大于固定杆3的横截面直径，固定杆3顶端固定于胶带输送机机架上、底端穿过通孔并通过螺栓将污水收集槽2托起；弹簧4套在固定杆3上并处于伸长状态，弹簧4一端固定于胶带输送机机架上、另一端固定于污水收集槽2的底板上；喷水管5安装在污水收集槽2的底板上或安装在污水收集槽2与胶带6之间，喷水管5一端封闭、另一端通过闸阀与可通入水的井下防尘管路连接，喷水管5管壁一侧均匀间隔布置有多个喷孔5
‑
1。
[0016]为了达到使喷水管达到更好的除泥效果，所述喷孔5
‑
1的朝向为刮刀胶带1顶端与胶带6下表面接触之处；所述喷水管5管壁一侧每隔0.1m布置一个直径为2mm的喷孔5
‑
1；所述刮刀胶带1的宽度为0.3m，与污水收集槽2的长度一致；所述喷水管5的长度与污水收集槽2一致。
[0017]为了达到更好的收集及排污效果，所述污水收集槽2为两端开口的U型槽。
[0018]本技术通过增加刮刀胶带1，当胶带6运行时，刮刀胶带1会刮下胶带6下表面上的污水、污泥，避免了胶带6上的煤泥被带入胶带主机滚筒和储带仓内。当刮刀胶带1磨损缩短时，收缩弹簧4就收缩，始终保持刮刀胶带1与胶带下表面接触。当胶带机运输煤炭时，即打开闸阀，喷孔5
‑
1喷出的清水直接冲洗胶带机胶带6的下表面，使上面粘着的煤泥变成污水，伴随胶带6向前运行，被刮刀胶带1刮下流进污水收集槽2，再流进沉淀池内，确保胶带机回程胶带6上的淤泥被冲洗干净。该装置能够清除胶带6上残存的煤泥，减轻职工的劳动强度，有效降低胶带主机滚筒和储带仓机械故障率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机回程胶带自动调节清扫装置，其特征在于，包括刮刀胶带(1)、污水收集槽(2)、固定杆(3)、弹簧(4)和喷水管(5)，刮刀胶带(1)的下部分固定在污水收集槽(2)的侧壁上，顶端与胶带(6)下表面接触；污水收集槽(2)位于胶带(6)下方并与胶带(6)运行方向垂直，污水收集槽(2)的长度大于胶带(6)的宽度；固定杆(3)固定设置在污水收集槽(2)的两端，污水收集槽(2)的底板两端分别设置有通孔，通孔的直径大于固定杆(3)的横截面直径，固定杆(3)顶端固定于胶带输送机机架上、底端穿过通孔并通过螺栓将污水收集槽(2)托起；弹簧(4)套在固定杆(3)上并处于伸长状态，弹簧(4)一端固定于胶带输送机机架上、另一端固定于污水收集槽(2)的底板上；喷水管(5)安装在污水收集槽(2)的底板上或安装在污水收集槽(2)与胶带(6)之间，喷水管(5)一端封闭、另一端通过闸阀与可通入水的井下防尘管路连接，喷水管(5)管...

【专利技术属性】
技术研发人员：位玉红，王克军，买买提沙依提，
申请(专利权)人：徐州矿务集团新疆天山矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：