一种回流焊接驳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回流焊接驳机构，包括接驳台、接驳件和控制装置，所述接驳台上设置有接驳导轨和升降机构，所述接驳导轨上设置有传送机构，所述升降机构设置于所述接驳导轨的下方，所述升降机构与所述接驳导轨传动连接；所述接驳件的一端与所述接驳台滑动连接，所述接驳件的进料端与所述接驳导轨配合连接，所述接驳件的出料端位于回流焊炉网带轨道的进料侧；本申请公开的回流焊接驳机构，包括用于传送电路板的传送机构以及用于调整接驳导轨高度的升降机构，控制装置根据生产信息调整接驳导轨的高度，使不同的电路板对应传送至回流焊炉的链条轨道或网带轨道；电路板通过接驳件进入网带轨道，避免出现电路板跌落问题，确保传送过程的正常进行。保传送过程的正常进行。保传送过程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊接驳机构


[0001]本技术涉及回流焊辅助设备
，特别涉及一种回流焊接驳机构。

技术介绍

[0002]回流焊炉在电子制造领域中为常用设备，现有的回流焊炉一般包括两种轨道：一种为链条轨道，用于传送已完成插件工艺的电路板；一种为网带轨道，用于传送未进行插件工艺的电路板。
[0003]接驳台用于实现回流焊炉与上一个生产工艺之间的连接，接驳台上设置有接驳导轨；由于网带轨道的宽度小于链条轨道的宽度，因此，用于连接网带轨道的接驳导轨的长度大于用于连接链条轨道的接驳导轨的宽度。
[0004]现有技术中，存在设置了双轨道的回流焊炉，链条轨道位于网带轨道的上方；若采用短的接驳导轨，由于链条轨道一端与网带轨道一端的间距大于电路板的宽度，电路板无法进入网带轨道；若采用长的接驳导轨，电路板无法进入链条轨道，即目前的接驳台的结构不适用于设置了两种轨道的回流焊炉。
[0005]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种回流焊接驳机构，可将电路板传送至链条轨道或网带轨道，具有使用灵活度高的优点。
[0007]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0008]一种回流焊接驳机构，包括接驳台、接驳件和控制装置，所述接驳台上设置有接驳导轨和升降机构，所述接驳导轨上设置有传送机构，所述升降机构设置于所述接驳导轨的下方，所述升降机构与所述接驳导轨传动连接；所述接驳件的一端与所述接驳台滑动连接，所述接驳件的进料端与所述接驳导轨配合连接，所述接驳件的出料端位于回流焊炉网带轨道的进料侧；所述升降机构以及所述传送机构分别与所述控制装置电性连接。
[0009]所述的回流焊接驳机构中，所述接驳件的一端开设有L型限位槽，所述L型限位槽与所述接驳导轨配合连接；所述接驳件的另一端设置有导向皮带和至少两个导向轮，所述导向轮可转动地设置于所述接驳件上，所述导向皮带围设于导向轮的外侧。
[0010]所述的回流焊接驳机构中，所述接驳件的底部开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接件，所述连接件的底部设置有滑块；所述接驳台的出料端设置有连接块，所述连接块上开设有滑槽；所述滑块与所述滑槽配合连接，所述连接槽与所述连接件配合连接。
[0011]所述的回流焊接驳机构中，所述接驳台上设置有固定座，所述固定座的底部与所述升降机构传动连接，所述固定座的顶部设置有固定块，所述接驳导轨与所述固定块固定连接。
[0012]所述的回流焊接驳机构中，所述升降机构包括若干升降气缸，若干升降气缸的气缸轴分别与所述固定座的底部连接，所述升降气缸与所述控制装置电性连接。
[0013]所述的回流焊接驳机构中，所述升降机构还包括若干导向杆，所述导向杆可滑动地设置于所述接驳台内，所述导向杆的顶部与所述固定座的底部固定连接。
[0014]所述的回流焊接驳机构中，所述固定块的两侧分别设置有导向块，所述导向块固设于所述接驳台上。
[0015]所述的回流焊接驳机构中，所述传送机构包括电机、传送皮带以及可转动地设置于所述接驳导轨上的主动轮、转向轮和从动轮，所述电机固设于所述接驳台上，所述电机与所述主动轮传动连接；所述转向轮包括两个，两个所述转向轮分别设置于所述主动轮的两侧；所述从动轮包括两个，两个所述从动轮分别设置于所述接驳导轨的两侧，所述主动轮以及所述转向轮位于两个从动轮之间；所述传送皮带围设于所述主动轮、所述转向轮以及所述从动轮的外侧。
[0016]所述的回流焊接驳机构中，所述接驳台上设置有若干控制按钮，所述控制按钮与所述控制装置电性连接。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种回流焊接驳机构，包括传送机构、升降机构和接驳件，控制装置根据生产信息调整接驳导轨的高度，传送机构配合升降机构，将不同的电路板对应传送至回流焊炉的链条轨道或网带轨道，电路板通过接驳导轨直接进入链条轨道或通过接驳导轨和接驳件进入网带轨道，可避免出现电路板跌落问题，确保电路板传送过程的正常进行。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的接驳台的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的接驳导轨和传送机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的接驳件和连接块的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：1
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接驳台、11
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连接块、111
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滑槽、12
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固定座、121
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固定块、13
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导向块、14
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控制按钮、2
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接驳件、21
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L型限位槽、22
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导向皮带、23
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导向轮、24
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连接件、25
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滑块、3
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接驳导轨、41
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升降气缸、42
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导向杆、51
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传送皮带、52
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主动轮、53
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转向轮、54
‑
从动轮。
具体实施方式
[0023]本技术提供了一种回流焊接驳机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不能理解为对本技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供了一种回流焊接驳机构，包括接驳台1、接驳件2和控制装置，所述接驳台1上设置有接驳导轨3和升降机构，所述接驳导轨3上设置有传送机构，所述升降机构设置于所述接驳导轨3的下方，所述升降机构与所述接驳导轨3传动连接；所述接驳件2的一端与所述接驳台1滑动连接，所述接驳件2的进料端与所述接驳导轨3配合
连接，所述接驳件2的出料端位于回流焊炉网带轨道的进料侧；所述升降机构以及所述传送机构分别与所述控制装置电性连接；在一个实施例中，所述控制装置为现有的接驳台的控制装置。
[0026]本申请公开的回流焊接驳机构，在实际工作时，控制装置根据生产线信息调整升降机构和传送机构的工作状态；当需要传送已插件的电路板时，控制装置控制升降机构不工作，传送导轨处于原始状态，传送导轨的高度与回流焊炉的链条轨道的高度一致；控制装置控制传送机构开始工作，电路板通过接驳导轨3直接进入链条轨道；当需要传送未插件的电路板时，传送机构先工作，承接上一道生产工艺输出的电路板，当电路板移动至接驳导轨3的另一端后，控制装置控制升降机构工作，升降机构带动传送导轨下降，使传送导轨的高度与回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊接驳机构，其特征在于，包括接驳台、接驳件和控制装置，所述接驳台上设置有接驳导轨和升降机构，所述接驳导轨上设置有传送机构，所述升降机构设置于所述接驳导轨的下方，所述升降机构与所述接驳导轨传动连接；所述接驳件的一端与所述接驳台滑动连接，所述接驳件的进料端与所述接驳导轨配合连接，所述接驳件的出料端位于回流焊炉网带轨道的进料侧；所述升降机构以及所述传送机构分别与所述控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种回流焊接驳机构，其特征在于，所述接驳件的一端开设有L型限位槽，所述L型限位槽与所述接驳导轨配合连接；所述接驳件的另一端设置有导向皮带和至少两个导向轮，所述导向轮可转动地设置于所述接驳件上，所述导向皮带围设于导向轮的外侧。3.根据权利要求2所述的一种回流焊接驳机构，其特征在于，所述接驳件的底部开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接件，所述连接件的底部设置有滑块；所述接驳台的出料端设置有连接块，所述连接块上开设有滑槽；所述滑块与所述滑槽配合连接，所述连接槽与所述连接件配合连接。4.根据权利要求1所述的一种回流焊接驳机构，其特征在于，所述接驳台上设置有固定座，所述固定座的底部与所述升降机构传动连接，所述固定座的顶部设置有固定块，所述接驳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，谭永峰，谢树荫，
申请(专利权)人：佛山市圣亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：