本实用新型专利技术涉及切粒装置技术领域，尤其是一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，包括箱体，箱体下方固定安装有底板，底板下方两端均固定安装有若干个阻尼弹簧，若干个阻尼弹簧一端之间固定安装有第一安装板，第一安装板下方两端均可滑动地安装有若干个具有刹车结构的滚轮，第一安装板两侧对称固定安装有支撑机构，箱体上一侧安装有进料口，箱体上另一侧安装有出料口，箱体内可拆卸安装有切粒机构，箱体外一侧可拆卸安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴一端穿过箱体卡接安装有刷体，箱体上方可转动地安装有箱盖，本实用新型专利技术，安装有对切粒刀片进行清洁的结构，减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置
[0001]本技术涉及切粒装置
，尤其涉及一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置。
技术介绍
[0002]在对一种抗静电防粘连聚乙烯功能的材料进行切粒工作中，会用到切粒装置，通常会使用到的切粒装置为滚刀切粒机对其进行方便的切粒，在滚刀切粒机中的切粒刀片工作后，其表面会粘有大量的碎屑，需要对其进行清洁，保证装置能够有良好的工作状态，由于切粒刀片是安装在机体内部的，通过人工进行清洁会很不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有安装清洁结构的缺点，而提出的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，包括箱体，所述箱体下方固定安装有底板，所述底板下方两端均固定安装有若干个阻尼弹簧，若干个所述阻尼弹簧一端之间固定安装有第一安装板，所述第一安装板下方两端均可滑动地安装有若干个具有刹车结构的滚轮，所述第一安装板两侧对称固定安装有支撑机构，所述箱体上一侧安装有进料口，所述箱体上另一侧安装有出料口，所述箱体内可拆卸安装有切粒机构，所述箱体外一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴一端穿过箱体卡接安装有刷体，所述箱体上方可转动地安装有箱盖。
[0006]优选的，所述支撑机构包括若干个安装块，若干个所述安装块分别对称安装在第一安装板两侧，所述安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆一端固定安装有底座，所述底座下方一体成型有若干个凸缘块。
[0007]优选的，所述箱盖内顶安装有移动机构，所述移动机构包括两个第二安装板，所述第二安装板分别固定安装在箱盖内顶的两端，所述箱盖内顶部开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地安装有滑块，所述滑块一端固定安装有固定块，所述固定块一侧贯穿螺纹连接安装有丝杆，所述丝杆一端穿过其中一个所述第二安装板通过联轴器连接安装有第二电机，所述丝杆另一端可转动地安装在另一个所述第二安装板上。
[0008]优选的，所述固定块一端固定安装有固定箍，所述固定箍内锁紧有连接头，所述连接头一端套接有喷水头。
[0009]优选的，所述箱体一侧开设有通孔，所述连接头一端连接有输水管，所述输水管一端穿过通孔连接到水源处，所述输水管内安装有阀门。
[0010]本技术提出的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，有益效果在于：由于在切粒工作后，切粒机构中的切粒刀片上很容易粘有碎渣，会影响装置的使用，本设主要是安装有对装置内切粒机构中的切粒刀片进行方便清洁的清洁机构，能够减轻工作人员
的工作负担，清洁机构主要包括转轴和刷体。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置的箱盖、固定块和喷水头的结构示意图。
[0014]图中：箱体1、底板2、阻尼弹簧3、第一安装板4、滚轮5、安装块6、螺纹孔7、螺杆8、底座9、凸缘块10、进料口11、出料口12、切粒机构13、第一电机14、转轴15、刷体16、箱盖17、滑槽18、滑块19、固定块20、丝杆21、第二安装板22、第二电机23、固定箍24、连接头25、喷水头26、通孔27、输水管28、阀门29。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，包括箱体1，箱体1下方固定安装有底板2，底板2下方两端均固定安装有若干个阻尼弹簧3，若干个阻尼弹簧3一端之间固定安装有第一安装板4，第一安装板4下方两端均可滑动地安装有若干个具有刹车结构的滚轮5，第一安装板4两侧对称固定安装有支撑机构，支撑机构包括若干个安装块6，若干个安装块6分别对称安装在第一安装板4两侧，安装块6上开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹安装有螺杆8，螺杆8一端固定安装有底座9，底座9下方一体成型有若干个凸缘块10，装置下方安装有减震结构，能够防止装置工作时因为震动而产生大的噪音。
[0018]工作原理：在底板2上安装有减震的结构，主要是安装有带若干个阻尼弹簧3的第一安装板4，在装置工作时，能够起到一定的减震作用，减小噪音，在第一安装板4下方安装有滚轮5，方便对装置进行移动，当装置移动某位置进行放置时，可以转动螺杆8，使螺杆8一端安装的底座9能够与地面相接触，在底座9上带有若干个凸缘块10，能够增加底座9与地面的摩擦力，使装置放置更稳定，当需要移动装置时，可以转动螺杆8，使底座9能够向上移动离开地面。
[0019]箱体1上一侧安装有进料口11，箱体1上另一侧安装有出料口12，进料口11和出料口12分别用于进料和出料，箱体1内可拆卸安装有切粒机构13，箱体1外一侧可拆卸安装有第一电机14，第一电机14的输出端通过联轴器安装有转轴15，转轴15一端穿过箱体1卡接安装有刷体16，刷体16和转轴15之间的卡接连接结构可为最基本常见的卡块和卡槽相匹配卡接连接安装在一起，箱体1上方可转动地安装有箱盖17，箱体1内安装有清洁结构，能够对切粒刀片进行方便的清洁，减轻了工作人员的工作负担。
[0020]工作原理：切粒机构13为最基本常见的聚乙烯材料切粒用的滚刀切粒机构，主要
包括切粒刀片，所以不详细介绍其工作原理，在切粒机构13工作后，可能会在切粒刀片上粘上碎渣，可以启动第一电机14，通过第一电机14带动转轴15一端安装的刷体16转动，同时，使切粒刀片配合进行转动，刷体16与切粒刀片相对的一侧相接触，能够在刷体16和切粒刀片配合转动下，通过刷体16对切粒刀片上的碎渣刷动落下，减轻工作人员工作负担。
[0021]实施例2
[0022]参照图2和3，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，箱盖17内顶安装有移动机构，移动机构包括两个第二安装板22，第二安装板22分别固定安装在箱盖17内顶的两端，箱盖17内顶部开设有滑槽18，滑槽18内可滑动地安装有滑块19，滑块19一端固定安装有固定块20，固定块20一侧贯穿螺纹连接安装有丝杆21，丝杆21一端穿过其中一个第二安装板22通过联轴器连接安装有第二电机23，丝杆21另一端可转动地安装在另一个第二安装板22上，固定块20一端固定安装有固定箍24，固定箍24内锁紧有连接头25，连接头25一端套接有喷水头26，箱体1一侧开设有通孔27，连接头25一端连接有输水管28，输水管28一端穿过通孔27连接到水源处，输水管28内安装有阀门29，在箱体1内一侧安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下方固定安装有底板(2)，所述底板(2)下方两端均固定安装有若干个阻尼弹簧(3)，若干个所述阻尼弹簧(3)一端之间固定安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)两侧对称固定安装有支撑机构，所述箱体(1)上一侧安装有进料口(11)，所述箱体(1)上另一侧安装有出料口(12)，所述箱体(1)内可拆卸安装有切粒机构(13)，所述箱体(1)外一侧可拆卸安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(15)，所述转轴(15)一端穿过箱体(1)卡接安装有刷体(16)，所述箱体(1)上方可转动地安装有箱盖(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，其特征在于，所述支撑机构包括若干个安装块(6)，若干个所述安装块(6)分别对称安装在第一安装板(4)两侧，所述安装块(6)上开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端固定安装有底座(9)，所述底座(9)下方一体成型有若干个凸缘块(10)。3.根据权利要求1所述的一种抗静电防粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勤宽，吴方静，吴方池，郑万义，
申请(专利权)人：宁夏易兴新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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