本实用新型专利技术公开了一种镀铜钢带加工用焊接装置，涉及镀铜钢带加工技术领域，为解决现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题。所述焊接载架的内部设置有焊机和配电箱，所述焊接载架的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有两个空心支撑板，两个所述空心支撑板的上端均设置有焊接框架，所述焊接框架的内部设置有延伸穿槽，所述延伸穿槽的内部设置有导向轨道和同步滑道，所述导向轨道和同步滑道之间设置有两个卡位块，所述同步滑道的内部设置有滑道接槽，所述滑道接槽的内部设置有电磁铁，所述空心支撑板的一侧外壁上设置有开关按钮。设置有开关按钮。设置有开关按钮。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铜钢带加工用焊接装置
[0001]本技术涉及镀铜钢带加工
，具体为一种镀铜钢带加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]镀铜钢是一种铜钢复合材料，是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料，镀铜钢带是指以镀铜钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，镀铜钢带在加工的过程中为了延长钢带的长度需要进行焊接接长加工。
[0003]现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题，影响焊接接长加工的成品度，为此，我们提供一种镀铜钢带加工用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀铜钢带加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铜钢带加工用焊接装置，包括焊接载架，所述焊接载架的内部设置有焊机和配电箱，所述焊接载架的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有两个空心支撑板，两个所述空心支撑板的上端均设置有焊接框架，所述焊接框架的内部设置有延伸穿槽，所述延伸穿槽的内部设置有导向轨道和同步滑道，所述导向轨道和同步滑道之间设置有两个卡位块，所述同步滑道的内部设置有滑道接槽，所述滑道接槽的内部设置有电磁铁，所述空心支撑板的一侧外壁上设置有开关按钮，两个所述焊接框架的一侧分别设置有端位搭杆和钢材摆放台。
[0006]优选的，所述卡位块的内部设置有中心块，中心块与卡位块一体成型设置，所述中心块的底部设置有底凹槽，底凹槽与中心块一体成型设置。
[0007]优选的，所述底凹槽的内部设置有滑道接触滚轮，所述底凹槽的两侧内壁上均设置有轴承接座，所述滑道接触滚轮两端的连接轴通过轴承接座与中心块活动连接。
[0008]优选的，所述焊接载架的一侧外壁上设置有支撑端台，支撑端台与焊接载架一体成型设置，所述支撑端台的上端设置有托载架，所述托载架的上端设置有钢带套接轴，托载架和钢带套接轴均支撑端台一体成型设置。
[0009]优选的，所述焊接载架的内部设置有焊枪接线穿孔，焊枪接线穿孔与焊接载架一体成型设置，所述焊枪接线穿孔的一侧设置有焊枪。
[0010]优选的，所述开关按钮的两端均设置有电源接线，所述配电箱的输出端通过电源接线与开关按钮的输入端电性连接，所述开关按钮的输出端通过电源接线与电磁铁的输入
端电性连接。
[0011]优选的，所述端位搭杆和钢材摆放台均与加工平台一体成型设置，端位搭杆和钢材摆放台与两个焊接框架位于同一水平线上。
[0012]优选的，所述卡位块的一侧外壁上设置有拨动把手，拨动把手与卡位块一体成型设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将钢带的起始端和钢材的一端分别穿过两个延伸穿槽并进行接触对接，四个卡位块移动到两两对齐的位置，并将同一延伸穿槽中的两个卡位块卡紧在钢带或钢材的两侧外壁上，从而达到保持钢带和钢材焊接对接精确度的目的，克服了现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题。
[0015]2、卡位块活动调节的过程中，铁质的滑道接触滚轮在电磁铁的表面滑动，对接调节对齐后，按下开关按钮接通电源使得电磁铁通电产生磁力将滑道接触滚轮吸附固定，从而限制卡位块的再活动，避免了焊接时钢带和钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的镀铜钢带加工用焊接装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的焊接框架和空心支撑板内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡位块结构示意图；
[0019]图4为本技术的中心块底部结构示意图；
[0020]图5为本技术的同步滑道结构示意图；
[0021]图中：1、焊接载架；2、加工平台；3、焊机；4、配电箱；5、支撑端台；6、托载架；7、钢带套接轴；8、端位搭杆；9、钢材摆放台；10、焊枪；11、焊枪接线穿孔；12、焊接框架；13、空心支撑板；14、延伸穿槽；15、开关按钮；16、导向轨道；17、同步滑道；18、卡位块；19、拨动把手；20、电源接线；21、中心块；22、滑道接触滚轮；23、底凹槽；24、轴承接座；25、滑道接槽；26、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种镀铜钢带加工用焊接装置，包括焊接载架1，焊接载架1的内部设置有焊机3和配电箱4，焊接载架1的上端设置有加工平台2，加工平台2的上端设置有两个空心支撑板13，两个空心支撑板13的上端均设置有焊接框架12，焊接框架12的内部设置有延伸穿槽14，延伸穿槽14的内部设置有导向轨道16和同步滑道17，导向轨道16和同步滑道17之间设置有两个卡位块18，同步滑道17的内部设置有滑道接槽25，滑道接槽25的内部设置有电磁铁26，空心支撑板13的一侧外壁上设置有开关按钮15，两个焊接框架12的一侧分别设置有端位搭杆8和钢材摆放台9。
[0024]进一步，卡位块18的内部设置有中心块21，中心块21与卡位块18一体成型设置，中
心块21的底部设置有底凹槽23，底凹槽23与中心块21一体成型设置，卡位块18的内部设置的中心块21起到组成卡位块18整体结构的作用。
[0025]进一步，底凹槽23的内部设置有滑道接触滚轮22，底凹槽23的两侧内壁上均设置有轴承接座24，滑道接触滚轮22两端的连接轴通过轴承接座24与中心块21活动连接，底凹槽23的内部设置的滑道接触滚轮22起到在滑道接槽25内部滚动的作用。
[0026]进一步，焊接载架1的一侧外壁上设置有支撑端台5，支撑端台5与焊接载架1一体成型设置，支撑端台5的上端设置有托载架6，托载架6的上端设置有钢带套接轴7，托载架6和钢带套接轴7均支撑端台5一体成型设置，焊接载架1的一侧外壁上设置的支撑端台5起到支撑成捆钢带的作用。
[0027]进一步，焊接载架1的内部设置有焊枪接线穿孔11，焊枪接线穿孔11与焊接载架1一体成型设置，焊枪接线穿孔11的一侧设置有焊枪10，焊接载架1的内部设置的焊枪接线穿孔11起到便于焊枪10与焊机3的接线穿过加工平台2的作用。
[0028]进一步，开关按钮15的两端均设置有电源接线20，配电箱4的输出端通过电源接线20与开关按钮15的输入端电性连接，开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铜钢带加工用焊接装置，包括焊接载架(1)，其特征在于：所述焊接载架(1)的内部设置有焊机(3)和配电箱(4)，所述焊接载架(1)的上端设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)的上端设置有两个空心支撑板(13)，两个所述空心支撑板(13)的上端均设置有焊接框架(12)，所述焊接框架(12)的内部设置有延伸穿槽(14)，所述延伸穿槽(14)的内部设置有导向轨道(16)和同步滑道(17)，所述导向轨道(16)和同步滑道(17)之间设置有两个卡位块(18)，所述同步滑道(17)的内部设置有滑道接槽(25)，所述滑道接槽(25)的内部设置有电磁铁(26)，所述空心支撑板(13)的一侧外壁上设置有开关按钮(15)，两个所述焊接框架(12)的一侧分别设置有端位搭杆(8)和钢材摆放台(9)。2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带加工用焊接装置，其特征在于：所述卡位块(18)的内部设置有中心块(21)，中心块(21)与卡位块(18)一体成型设置，所述中心块(21)的底部设置有底凹槽(23)，底凹槽(23)与中心块(21)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种镀铜钢带加工用焊接装置，其特征在于：所述底凹槽(23)的内部设置有滑道接触滚轮(22)，所述底凹槽(23)的两侧内壁上均设置有轴承接座(24)，所述滑道接触滚轮(22)两端的连接轴通过轴承接座(24)与中心块(21)活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛乐园，
申请(专利权)人：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。