本实用新型专利技术公开了一种再生铝熔炼的废气净化装置，包括喷淋罐，其设置为竖直长条的罐体状，喷淋罐整体设置为密封结构，喷淋罐上端固定连接并连通有排气管；鼓动罐，其设置为密封罐体结构，鼓动罐内密封滑动设置有活塞，鼓动罐内设置有驱动活塞的驱动组件，鼓动罐上端固定连接并连通有进液管和出液管，鼓动罐下端固定连接并连通有进气管和出气管。本实用新型专利技术设置了鼓动罐结构，根据再生铝熔炼间断产生废气的特点，利用一个往复活塞的动作实现鼓气以及喷淋液体的循环动作，对废气的净化效果好同时对喷淋液体具有自循环净化作用。时对喷淋液体具有自循环净化作用。时对喷淋液体具有自循环净化作用。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铝熔炼的废气净化装置
[0001]本技术涉及再生铝熔炼
，尤其涉及一种再生铝熔炼的废气净化装置。
技术介绍
[0002]我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，熔炼过程中会产生对环境造成影响的废气。这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，都会对环境产生污染；目前针对再生铝熔炼产生的废气都需要较为复杂的净化程度，在废气净化的过程中，对于废气含有的较大颗粒污染物都是通过过滤步骤进行净化，使用方式较多，例如：布袋除尘、集尘室、喷淋除尘、扑沫塔和旋风除尘等方式；但是再生铝熔炼的废气产生并非是持续的，在实际的再生铝熔炼过程中，废气的产生是间断性，现有装置对于废气的传导都是通过鼓风或者产生负压等方式，而且不能频繁进行停机操作这样就会导致浪费；而且现有的除尘结构都需要定期维护，较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生铝熔炼的废气净化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种再生铝熔炼的废气净化装置，包括喷淋罐，其设置为竖直长条的罐体状，所述喷淋罐整体设置为密封结构，所述喷淋罐上端固定连接并连通有排气管；
[0006]鼓动罐，其设置为密封罐体结构，所述鼓动罐内密封滑动设置有活塞，所述鼓动罐内设置有驱动活塞的驱动组件，所述鼓动罐上端固定连接并连通有进液管和出液管，所述鼓动罐下端固定连接并连通有进气管和出气管，所述进液管远离鼓动罐的一端与喷淋罐下端固定连接并连通，所述出液管远离鼓动罐的一端与喷淋罐上部固定连接并连通，所述出气管远离鼓动罐的一端与喷淋罐的下部固定连接并连通，所述进液管、出液管、进气管和出气管上均固定连接有单向阀。
[0007]优选地，所述驱动组件包括一竖直设置在鼓动罐下侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿鼓动罐延伸至其内部并与活塞同轴固定连接。
[0008]优选地，所述出液管一端伸入喷淋罐内并向下折弯，所述喷淋罐内竖直排列有若干第一环形管，若干所述第一环形管的直径从上往下逐渐缩小，若干所述第一环形管均与出液管固定连接并连通，且若干第一环形管下端面均固定设置有若干喷头。
[0009]优选地，所述出气管一端伸入喷淋罐内并向下折弯，所述喷淋罐内底部设置有第二环形管，所述出气管与第二环形管固定连接并连通，所述第二环形管上侧均匀固定设置有若干曝气喷头。
[0010]优选地，所述出液管上固定套设有保护罐体，所述保护罐体内均匀设置有若干斜短管，若干所述斜短管均与出液管固定连接并连通，所述斜短管一端密封，所述斜短管内匹
配设置有筒状滤网，所述斜短管另一端螺纹密封连接有转块，所述筒状滤网与转块固定连接。
[0011]优选地，若干所述筒状滤网的孔径从上往下逐渐增大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本装置针对喷淋式的除尘结构，额外增设了鼓动罐取代现有的负压或者鼓风的废气导入方式，利用活塞往复移动的方式进行废气的传导，适应再生铝熔炼间断产生废气的特性，鼓动罐内部活塞往复移动的过程中不但对废气进行传导，还对喷淋液起到了一个循环的动作，保证喷淋的动作，同时在循环时让喷淋液通过净化过滤结构，延长整体装置的维护周围，方便进行使用，同时该装置的净化效果较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的右侧视立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的喷淋罐的内部立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的鼓动罐的内部立体结构示意图。
[0016]图4为本技术中保护罐体的内部结构示意图。
[0017]图中：1喷淋罐、2排气管、3鼓动罐、4活塞、5进液管、6出液管、7进气管、8出气管、9液压伸缩杆、10第一环形管、11第二环形管、12曝气喷头、13保护罐体、14斜短管、15筒状滤网、16转块、17单向阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4所示的一种再生铝熔炼的废气净化装置，包括：喷淋罐1，其设置为竖直长条的罐体状，喷淋罐1整体设置为密封结构，喷淋罐1上端固定连接并连通有排气管2，喷淋罐1采用与现有喷淋塔相同的结构，向其底部通入气体，利用在内部喷淋成水雾状的喷淋液对气体进行净化，利用水雾裹挟颗粒落下完成净化动作，净化后的气体通过排气管2排出，这种净化方式在现有技术中已经成熟广泛的进行应用，在此不做具体陈述，在本专利技术中，喷淋罐1内底部存放有一定量的喷淋液，将气体向存放的喷淋液中导入，增加净化效果。
[0020]鼓动罐3，其设置为密封罐体结构，鼓动罐3内密封滑动设置有活塞4，鼓动罐3内设置有驱动活塞4的驱动组件，通过驱动组件工作，实现活塞4的竖直往复运动，分别对活塞4上下两侧形成的腔室进行挤压或者扩张，间断性的形成负压进行吸引或者挤压鼓出，鼓动罐3上端固定连接并连通有进液管5和出液管6，从而在活塞4运动时，其上侧的腔室形成吸入喷淋液并挤压出喷淋液的动作，鼓动罐3下端固定连接并连通有进气管7和出气管8，从而在活塞4运动时，其下侧的腔室形成吸入废气并挤压出废气的动作，进液管5远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1下端固定连接并连通，出液管6远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1上部固定连接并连通，出气管8远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1的下部固定连接并连通，进液管5、出液管6、进气管7和出气管8上均固定连接有单向阀17，单向阀17的设置使得进液管5、出液管6、进气管7和出气管8均为单向管，从而保证了负压吸入和挤压鼓吹的效果。
[0021]其中，驱动组件包括一竖直设置在鼓动罐3下侧的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的伸缩端贯穿鼓动罐3延伸至其内部并与活塞4同轴固定连接，通过液压伸缩杆9的伸缩动作可以驱动活塞4进行往复移动，在实际应用中，此处液压伸缩杆9可以替换为气动或者电动的伸缩杆。
[0022]其中，出液管6一端伸入喷淋罐1内并向下折弯，喷淋罐1内竖直排列有若干第一环形管10，若干第一环形管10的直径从上往下逐渐缩小，若干第一环形管10均与出液管6固定连接并连通，且若干第一环形管10下端面均固定设置有若干喷头，从出液管6导入的液体通过若干第一环形管10下侧的若干喷头喷出，而且若干第一环形管10逐渐缩小的直径，保证水幕的稳定形成，增加喷淋范围，扩大喷淋效果。
[0023]其中，出气管8一端伸入喷淋罐1内并向下折弯，喷淋罐1内底部设置有第二环形管11，出气管8与第二环形管11固定连接并连通，第二环形管11上侧均匀固定设置有若干曝气喷头12，环形布置的曝气喷头12，可以让气体均匀扩散在喷淋液中，从而增加气体和喷淋液的接触面积，从而增加净化效果。
[0024]出液管6上固定套设有保护罐体13，保护罐体13内均匀设置有若干斜短管14，若干斜短管14均与出液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铝熔炼的废气净化装置，其特征在于，包括：喷淋罐（1），其设置为竖直长条的罐体状，所述喷淋罐（1）整体设置为密封结构，所述喷淋罐（1）上端固定连接并连通有排气管（2）；鼓动罐（3），其设置为密封罐体结构，所述鼓动罐（3）内密封滑动设置有活塞（4），所述鼓动罐（3）内设置有驱动活塞（4）的驱动组件，所述鼓动罐（3）上端固定连接并连通有进液管（5）和出液管（6），所述鼓动罐（3）下端固定连接并连通有进气管（7）和出气管（8），所述进液管（5）远离鼓动罐（3）的一端与喷淋罐（1）下端固定连接并连通，所述出液管（6）远离鼓动罐（3）的一端与喷淋罐（1）上部固定连接并连通，所述出气管（8）远离鼓动罐（3）的一端与喷淋罐（1）的下部固定连接并连通，所述进液管（5）、出液管（6）、进气管（7）和出气管（8）上均固定连接有单向阀（17）。2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼的废气净化装置，其特征在于，所述驱动组件包括一竖直设置在鼓动罐（3）下侧的液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的伸缩端贯穿鼓动罐（3）延伸至其内部并与活塞（4）同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼的废气净化装置，其特征在于，所述出液管（6）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇军华，仇潇，霍贝贝，
申请(专利权)人：汨罗市华潇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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