一种带有封接环的真空开关管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有封接环的真空开关管，包括有动触头、静触头、主金属屏蔽罩、波纹管以及密封容器，波纹管包括波纹段以及第一密封段以及第二密封段，第一密封段位于动触头外周，第一密封段外周设置有第一封接环，密封容器位于第二密封段内周一体成型设置有受压环，第二密封段外周设置有第二封接环，第一密封段背离波纹段侧设置有与动触头外周焊接的第一焊接端，第二密封段背离波纹段侧设置有与密封容器焊接的第二焊接端。采用上述方案，提供一种通过第一封接环以及第二封接环夹持波纹管，而在波纹管形变时代替第一焊接端以及第二焊接端受力，从而保证焊接密封使用寿命的一种带有封接环的真空开关管。种带有封接环的真空开关管。种带有封接环的真空开关管。

【技术实现步骤摘要】
一种带有封接环的真空开关管


[0001]本技术涉及一种带有封接环的真空开关管。

技术介绍

[0002]真空开关管适用于作各种类型的真空接触器的灭弧室，与各种保护装置一起组装成真空电磁启动器。
[0003]现有的真空开关管通常包括有动触头、静触头、金属屏蔽罩、波纹管和一个由陶瓷圆环构成的密封容器组成，波纹管与动触头和密封容器采用焊接的方式固定，用于保证动触头作轴向运动时，密封容器内保持高效密封来保证密封容器内的真空度不受影响。
[0004]机构动作使动触头、静触头分离，在触头缝隙中形成金属蒸汽的等离子体，当电流过零时，金属蒸汽减少，最终触头间隙出现真空状态。由于真空介质有很高的绝缘强度和很快的介质恢复速度，触头之间的恢复电压不能使间隙击穿，电路就靠分断了。真空管具有分断能力强，电弧不外露，允许频繁操作等优点。
[0005]现有真空开关管存在的问题在于：由于动触头需要进行轴向运动，使得波纹管随动触头的运动而发生形变，由于波纹管形变，将会在焊接的两个位置产生作用力，因此，长期使用将会导致焊接位置的开裂，从而发生内外泄露，使用寿命较低。
[0006]因此，如何防止波纹管焊接位置开裂来提高使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过第一封接环以及第二封接环夹持波纹管，而在波纹管形变时代替第一焊接端以及第二焊接端受力，从而保证焊接密封使用寿命的一种带有封接环的真空开关管。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括有动触头、静触头、主金属屏蔽罩、波纹管以及密封容器，所述静触头以及主金属屏蔽罩固定安装于密封容器内，所述动触头沿轴向滑移安装于密封容器内，所述波纹管套设于动触头外周，其特征在于：所述波纹管包括波纹段以及位于波纹段轴向两侧的第一密封段以及第二密封段，所述第一密封段与第二密封段沿波纹段的轴向延伸设置，所述第一密封段位于动触头外周，所述第一密封段外周设置有用于将第一密封段朝动触头挤压的第一封接环，所述密封容器位于第二密封段内周一体成型设置有受压环，所述第二密封段外周设置有用于将第二密封段朝受压环挤压的第二封接环，所述第一密封段背离波纹段侧设置有与动触头外周焊接的第一焊接端，所述第二密封段背离波纹段侧设置有与密封容器焊接的第二焊接端。
[0009]本技术进一步设置为：所述动触头外周沿周向开设有第一定位槽，所述第一密封段设置有延伸至第一定位槽内的第一定位段，所述第一封接环内周凸出设置有将第一定位段朝第一定位槽内挤压的第一定位凸块，所述受压环外周沿周向开设有第二定位槽，所述第二密封段设置有延伸至第二定位槽内的第二定位段，所述第二封接环内周凸出设置
有将第二定位段朝第二定位槽内挤压的第二定位凸块。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一定位槽沿径向朝外呈扩口设置，所述第二定位槽沿径向朝外呈扩口设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一定位槽内设置有挤压于第一定位段与动触头之间的第一橡胶环，所述第二定位槽内设置有挤压于第二定位段与受压环之间的第二橡胶环。
[0012]本技术进一步设置为：所述动触头朝向静触头侧设置有动端头，所述动触头外周设置有辅助金属屏蔽罩，且辅助金属屏蔽罩设置于动端头与波纹管之间。
[0013]本技术进一步设置为：所述动触头位于辅助金属屏蔽罩朝向动端头侧设置有定位面，所述动触头位于辅助金属屏蔽罩背离动端头侧螺纹连接有用于将辅助金属屏蔽罩朝定位面挤压的定位件。
[0014]本技术进一步设置为：所述动触头包括有第一段体以及第二段体，所述第一定位槽设置于第一段体，所述定位件螺纹连接于第二段体，所述第二段体的半径大于第一段体的半径。
[0015]通过采用上述技术方案，1.第一焊接端与动触头焊接以及第二焊接端与密封容器焊接而实现高效密封来保证密封容器内的真空度不受影响，实现主要密封作用；2.第一密封段受第一封接环的收紧而高强度挤压于动触头外周，第二密封段受第二封接环的收紧而高强度挤压于受压环外周，不但实现第二重挤压密封，且由于第一焊接端设置于第一密封段背离波纹段、第二焊接端设置于第二密封段背离波纹段，使得波纹段在形变过程中，产生的形变作用力将由第一封接环以及第二封接环承载，实现第一焊接端以及第二焊接端处不发生形变，从而防止作用力传递至第一焊接端以及第二焊接端导致焊接位置的开裂，起到保护作用来增加真空开关管的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式的剖视图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为图1中B的放大图；
[0020]图4为图1中C的放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术公开了一种带有封接环的真空开关管，包括有动触头
1、静触头41、主金属屏蔽罩42、波纹管2以及密封容器3，所述静触头41以及主金属屏蔽罩42固定安装于密封容器3内，所述动触头1沿轴向滑移安装于密封容器3内，且静触头41位于动触头1左侧，其中，动触头1的轴向沿左右方向延伸，所述波纹管2套设于动触头1外周，所述波纹管2包括波纹段21以及位于波纹段21左右两侧的第一密封段22以及第二密封段23，所述第一密封段22与第二密封段23呈沿左右方向延伸的圆筒状，所述第一密封段22位于动触头1外周，所述第一密封段22外周设置有用于将第一密封段22朝动触头1挤压的第一封接环51，所述密封容器3位于第二密封段23内周一体成型设置有受压环31，所述第二密封段23外周设置有用于将第二密封段23朝受压环31挤压的第二封接环52，所述第一密封段22背离波纹段21侧设置有与动触头1外周焊接的第一焊接端221，所述第二密封段23背离波纹段21侧设置有与密封容器3焊接的第二焊接端231。
[0023]因此，第一焊接端221与动触头1焊接以及第二焊接端231与密封容器3焊接而实现高效密封来保证密封容器3内的真空度不受影响，实现主要密封作用，此外，第一密封段22受第一封接环51的收紧而高强度挤压于动触头1外周，第二密封段23受第二封接环52的收紧而高强度挤压于受压环31外周，不但实现第二重挤压密封，且由于第一焊接端221设置于第一密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有封接环的真空开关管，包括有动触头、静触头、主金属屏蔽罩、波纹管以及密封容器，所述静触头以及主金属屏蔽罩固定安装于密封容器内，所述动触头沿轴向滑移安装于密封容器内，所述波纹管套设于动触头外周，其特征在于：所述波纹管包括波纹段以及位于波纹段轴向两侧的第一密封段以及第二密封段，所述第一密封段与第二密封段沿波纹段的轴向延伸设置，所述第一密封段位于动触头外周，所述第一密封段外周设置有用于将第一密封段朝动触头挤压的第一封接环，所述密封容器位于第二密封段内周一体成型设置有受压环，所述第二密封段外周设置有用于将第二密封段朝受压环挤压的第二封接环，所述第一密封段背离波纹段侧设置有与动触头外周焊接的第一焊接端，所述第二密封段背离波纹段侧设置有与密封容器焊接的第二焊接端。2.根据权利要求1所述的一种带有封接环的真空开关管，其特征在于：所述动触头外周沿周向开设有第一定位槽，所述第一密封段设置有延伸至第一定位槽内的第一定位段，所述第一封接环内周凸出设置有将第一定位段朝第一定位槽内挤压的第一定位凸块，所述受压环外周沿周向开设有第二定位槽，所述第二密封段设置有延伸至第二定位槽内的第二定位段，所述第二封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克雷，
申请(专利权)人：浙江正光真空开关管有限公司，
类型：新型
国别省市：