【技术实现步骤摘要】
一种微电机线圈上胶装置
[0001]本技术涉及微电机
，具体是指一种微电机线圈上胶装置。
技术介绍
[0002]在微电机装配之前，必须对线圈进行强化处理，一般是在线圈上涂布一层固化胶层，对线圈的铜线进行保护并使线圈更加结实，避免线圈发生弯曲变形。目前，在线圈上涂布胶层的一般做法是，工人用镊子夹住单个线圈，浸泡入胶水中，一段时间后取出，放置在吸胶纸板上吸掉多余的胶水，再统一进行烘干。由于目前采用人工对线圈进行逐个处理，因此对于线圈的上胶效率非常低，降低了微电机的生产效率，并且吸胶纸板上的胶水也造成了浪费，增加了微电机的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种微电机线圈上胶装置，自动化程度高，上胶速度快，工作效率高，胶水利用率高，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种微电机线圈上胶装置，包括箱体，所述箱体上插接有收集槽，所述箱体从上到下依次设有传动连接的转动杆一、转动杆二和转动杆三，所述箱体一侧设有驱动转动杆三的电机，所述箱体上方搭放有滴胶盘，所述滴胶盘上设有不少于一个的通孔二，所述转动杆一和转动杆三上均设有滚筒，所述滚筒上设有刷毛，所述转动杆二上设有不少于一个的可拆卸的线圈固定座，所述线圈固定座包括底座，所述底座上固接有套筒，所述套筒内设有位于所述转动杆二两侧的夹板，所述套筒和夹板之间连接有弹簧，所述箱体上铰接有与转动杆二相配合的活动盖板，所述箱体上与电机相对的一端面上设有与线圈固定座相配合的通孔一。>[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：上胶过程只需要靠电机带动转动杆一、转动杆二和转动杆三进行转动就可以完成，自动化程度高；由于设有不少于一个的线圈固定座，所以可以同时对多个线圈进行上胶，上胶速度快，工作效率高；下方设有收集槽，滴落的胶水可以收集后二次利用，降低了生产成本。
[0006]作为改进，所述转动杆一、转动杆二和转动杆三通过轴承与所述箱体连接，提高了转动的稳定性，减小了部件磨损。
[0007]作为改进，所述滴胶盘边缘与通孔二之间设有斜坡，使胶水可以更快地滴落。
[0008]作为改进，所述收集槽两侧均设有拉手，方便收集槽的拿取和放置。
[0009]作为改进，所述活动杆二靠近通孔一一端设有倒角，方便线圈固定座的拆卸和安装。
[0010]作为改进，所述转动杆一、转动杆二和转动杆三的一端分别固接有相啮合的齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述电机上设有与齿轮三啮合的齿轮四，提高了传动的稳定性。
[0011]作为改进，所述箱体上设有与电机相配合的横板，所述电机通过螺栓固定在横板上，提高了电机的稳固性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种微电机线圈上胶装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种微电机线圈上胶装置的剖面图。
[0014]图3是本技术一种微电机线圈上胶装置的滴胶盘示意图。
[0015]图4是本技术一种微电机线圈上胶装置的线圈固定座示意图。
[0016]如图所示：1、箱体；2、活动盖板；3、通孔一；4、收集槽；5、转动杆一；6、转动杆二；7、转动杆三；8、滴胶盘；9、通孔二；10、线圈固定座；11、齿轮一；12、齿轮二；13、齿轮三；14、齿轮四；15、滚筒；16、电机；17、底座；18、套筒；19、夹板；20、弹簧；21、横板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]一种微电机线圈上胶装置，包括箱体1，所述箱体1上插接有收集槽4，所述箱体1从上到下依次设有传动连接的转动杆一5、转动杆二6和转动杆三7，所述箱体1一侧设有驱动转动杆三7的电机16，所述箱体1上方搭放有滴胶盘8，所述滴胶盘8上设有不少于一个的通孔二9，所述转动杆一5和转动杆三7上均设有滚筒15，所述滚筒15上设有刷毛，所述转动杆二6上设有不少于一个的可拆卸的线圈固定座10，所述线圈固定座10包括底座17，所述底座17上固接有套筒18，所述套筒18内设有位于所述转动杆二6两侧的夹板19，所述套筒18和夹板19之间连接有弹簧20，所述箱体1上铰接有与转动杆二6相配合的活动盖板2，所述箱体1上与电机16相对的一端面上设有与线圈固定座10相配合的通孔一3。
[0019]所述转动杆一5、转动杆二6和转动杆三7通过轴承与所述箱体1连接。
[0020]所述滴胶盘8边缘与通孔二9之间设有斜坡。
[0021]所述收集槽4两侧均设有拉手。
[0022]所述转动杆二6靠近通孔一3一端设有倒角。
[0023]所述转动杆一5、转动杆二6和转动杆三7的一端分别固接有相啮合的齿轮一11、齿轮二12和齿轮三13，所述电机16上设有与齿轮三13啮合的齿轮四14。
[0024]所述箱体1上设有与电机16相配合的横板21，所述电机16通过螺栓固定在横板21上。
[0025]本技术在具体实施时，将活动盖板2掀开，将线圈固定座10从转动杆二6上拔出，从通孔一3处取下，将需要上胶的线圈套接在套筒18上，线圈内圈和套筒18连接较为紧密，需要用力才能拆装，保证在涂胶的过程中，线圈和套筒18之间不会相对转动，也不会从套筒18上脱落，再把线圈固定座10从通孔一3处插回转动杆二6，将线圈固定座10推到合适的位置，借由弹簧20和夹板19的紧固作用，将线圈固定座10固定在转动杆二6上，盖上活动盖板2，再将滴胶盘8搭放在最上方。
[0026]随后开动电机16，电机16转动带动齿轮四14转动，齿轮四14依次带动齿轮三13、齿轮二12和齿轮一11转动，从而转动杆一5、转动杆二6和转动杆三7也随之转动，滚筒15和线圈固定座10也开始转动，然后将胶水倒入滴胶盘8，胶水沿着斜坡从通孔二9中流下，滴落到转动杆一5上所设的刷毛上，刷毛通过旋转，将胶水刷到需要上胶的线圈上，从线圈上滴落的胶水，滴落到转动杆三7上所设的刷毛上，刷毛通过旋转，对线圈再次进行上胶，以免有些地方上胶不均匀，最后多余的胶水滴落到收集槽4中，然后停止电机16，将线圈放置一段时
间，上胶完成。
[0027]最后将活动盖板2掀开，将线圈固定座10从转动杆二6上拔出，从通孔一3处取下，将上好胶的线圈从线圈固定座上取下，再把线圈固定座10从通孔一3处插回转动杆二6，盖上活动盖板2，对线圈进行烘干等一系列后续工作。将收集槽4中的胶水进行回收，等待下一次上胶时继续使用。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微电机线圈上胶装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上插接有收集槽(4)，所述箱体(1)从上到下依次设有传动连接的转动杆一(5)、转动杆二(6)和转动杆三(7)，所述箱体(1)一侧设有驱动转动杆三(7)的电机(16)，所述箱体(1)上方搭放有滴胶盘(8)，所述滴胶盘(8)上设有不少于一个的通孔二(9)，所述转动杆一(5)和转动杆三(7)上均设有滚筒(15)，所述滚筒(15)上设有刷毛，所述转动杆二(6)上设有不少于一个的可拆卸的线圈固定座(10)，所述线圈固定座(10)包括底座(17)，所述底座(17)上固接有套筒(18)，所述套筒(18)内设有位于所述转动杆二(6)两侧的夹板(19)，所述套筒(18)和夹板(19)之间连接有弹簧(20)，所述箱体(1)上铰接有与转动杆二(6)相配合的活动盖板(2)，所述箱体(1)上与电机(16)相对的一端面设有与线圈固定座(10)相配合的通孔一(3)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宝富，陆凯，吴艺文，张秋柏，
申请(专利权)人：镇江远东电讯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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