线棒涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线棒涂布机。包括基台，在基台上设置有支撑组件、线棒驱动装置和剪切组件；线棒驱动装置包括移动座和移位驱动部件，移动座设有侧边支撑板，还分别设置有转动组件；转动组件包括转动板体，转动板体包括上板体以及下板体，两个上板体的上端之间还固定安装有握杆，在各下板体的自由端部还设有弧形凹槽并且线棒轴向两端的外周分别紧配合安装或通过锁紧装置安装在两转动板体的弧形凹槽中，转动板体绕第一转轴向靠近基台方向转动时，能带动线棒压设在基材的上表面，在侧边支撑板上还设有限位部件。本实用新型专利技术能替代人工涂布操作，减少或者消除人为误差，保证涂布效果的一致性，并且提高工作效率。并且提高工作效率。并且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线棒涂布机


[0001]本技术涉及涂料器材领域，特别为一种线棒涂布机。

技术介绍

[0002]涂布是指将涂料以特定的方式涂覆于基材表面，实现改善原基材表面性能的目的，以保证涂布基材具有良好的、稳定的外观质量和适应性能。其中基材主要为塑料薄膜、纸类、布料等物。
[0003]如图1所示，传统实验室在进行涂布操作主要采用手持线棒，其操作过程如下，首先剪切好所需基材的大小，将线棒放置在基材上，在线棒前进方向的一侧涂抹涂料，随后人工手持线棒在基材上推动线棒前进移动，从而带动涂抹在基材均匀涂抹。传统的人工涂布方式的优点是结构简单，线棒易清洗，缺点是不同的挤压力度会影响涂布湿膜厚度，人为影响误差大，并且操作复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：克服以上缺点提供一种线棒涂布机，从而替代人工涂布操作，减少或者消除人为误差，保证涂布效果的一致性，并且提高工作效率。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：一种线棒涂布机，其特征在于：包括沿着横向方向延伸的基台，所述基台的上工作台面为平面，在基台的横向一端设置有用于存放基材卷的支撑组件，所述基材卷放出的基材沿着横向前进方向铺设在基台上，所述基台上设有位于支撑组件的横向前方的线棒以及用来固定线棒并能带动线棒在横向方向上前后移动以对基材进行涂布操作的线棒驱动装置，所述基台在线棒驱动装置的横向前方还设置有用来对涂布后的基材进行剪切的剪切组件；
[0006]所述基台的纵向两侧侧壁上分别设有一个位于上工作台面下方同一高度位置且沿横向方向延伸的直线槽道，所述线棒驱动装置包括安装在基台上工作台面下方的空腔中并且纵向两端分别伸出对应直线槽道的移动座和用于驱动移动座横向移动的移位驱动部件，所述移动座伸出直线槽道的纵向两端分别设有位于基台外侧且竖直向上延伸的侧边支撑板，并且在两个侧边支撑板上还分别设置有用于固定安装线棒轴向端部的转动组件；
[0007]所述转动组件包括两个分别与两侧边支撑板对应转动连接的转动板体，所述转动板体包括上板体以及连接在上板体下端且与上板体呈小于180
°
夹角设置的下板体，下板体的下端通过第一转轴转动连接在对应侧边支撑板的上端，两个上板体的上端之间还固定安装有握杆，在各下板体的自由端部还设有用于容纳线棒轴向一端的弧形凹槽；
[0008]所述线棒纵向水平设置在基台的上工作台面上方，并且线棒轴向两端的外周分别紧配合安装或通过锁紧装置安装在两转动板体的弧形凹槽中，所述转动板体绕第一转轴向靠近基台方向转动时，能带动线棒压设在基材的上表面，在侧边支撑板上还设有用于对转动板体绕第一转轴向远离基台方向进行转动的转动位置进行限位的限位部件。
[0009]为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
[0010]为了防止线棒向外脱出，在上板体上还螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的端部伸入至弧形凹槽中并压设在线棒的外周。
[0011]为了进一步加重从而将线棒压紧基材，在两上板体之间还设有与握杆相平行并且位于握杆下方的连接杆，在连接杆上设有多个沿纵向方向间隔设置的螺纹孔，连接杆上还设有一个以上与螺纹孔螺纹连接的用于配重的配重块。
[0012]为了便于布料以及对基材进行导向，所述支撑组件包括两个分设在基台纵向两侧且沿竖直方向向上延伸的支撑架，所述支撑架上端的中部设有向下凹陷设置的圆弧形的凹陷槽，所述基材卷的内部空腔穿设有一根芯轴，所述芯轴的轴向两端分别安装在对应的两个凹陷槽中，在芯轴的下方还设有沿纵向方向延伸的导向辊，在两支撑架的中部设有沿竖直方向延伸的升降槽，所述导向辊的轴向两端分别向外穿出升降槽并且与设在对应的支撑架外侧的两个升降调整组件相连接；
[0013]所述升降调整组件包括固定设置在支撑架外旁侧的框体，在框体中固定安装有两根以上竖直延伸的导向杆，所述导向杆上沿延伸方向滑动连接有滑动块，所述滑动块与导向辊的轴向一端相连接，滑动块上方设有一个连接部，所述连接部包括间隔设于滑动块上方的水平板、以及两块分别连接在水平板两端和滑动块之间的竖置连接板，在框体的上端壁上螺纹连接有一根竖直延伸的调整螺杆，所述调整螺杆的下端向下活动穿过横板，并且调整螺杆的外周设有两个上下间隔设置的且向外凸出的凸缘，其中下端的凸缘位于横板的下方，上端的凸缘位于横板的上方。
[0014]为了便于剪切基材，所述基台的上工作台面在线棒驱动装置的横向前方还设有一个沿纵向延伸且沿上下贯通上工作台面的切割槽，所述剪切组件包括位于切割槽上方且沿纵向方向延伸的固定刀座和位于切割槽下方的活动刀组，所述活动刀组包括沿纵向方向延伸的且与基台固定连接的固定杆体，固定杆体的纵向两端分别设置有沿竖直方向向上延伸的导向杆体，所述导向杆体的上端与固定刀座相连接，在固定杆体的上方设有与其平行设置的活动杆体，所述活动杆体的纵向两端与两导向杆体滑动导向连接，在固定杆体的底部设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端活动穿过设于固定杆体中部的通孔后与活动杆体的底部相连接用于驱动活动杆体上下升降，在活动杆体上还固设有纵向延伸的且位于活动杆体上方且能相对切割槽上下升降的切刀，所述切刀的上端为刃口部位，并且固定刀座的底部设有向上凹陷的用于方便切刀的刃口部位伸入其中的刀槽。
[0015]为了便于握持线棒和悬挂线棒，所述线棒的轴向一端设有外径增大的且呈柱形状的握持部；所述基台的侧壁上还设有用于放置线棒的挂板，所述挂板上设有多个沿横向方向依次排列的挂孔，所述挂孔沿竖直方向贯通挂板，且挂板的外侧边缘设有与各挂孔连通便于线棒进入挂孔内的开口，所述线棒的握持部的直径大于挂孔直径的大小，并且线棒的直径等于或小于挂孔的直径大小，所述线棒穿设在挂孔中，并且线棒的握持部卡接在挂孔上端的边缘。
[0016]为了对末端基材的位置进行限位，所述基台在剪切组件的横向前方设有向上凸出的用于对基材进行限位的限位凸块。
[0017]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0018]1.本技术一种线棒涂布机，该涂布机能替代人工涂布操作，减少或者消除人为误差，保证涂布效果的一致性，并且提高工作效率。
[0019]2.本技术一种线棒涂布机，该涂布机中的线棒还通过压紧螺杆压紧，使得线棒更加的稳定，不易偏移，并且在转动组件上还加设有配重块，能进一步减少线棒与基材的间隙，使得涂抹更加的均匀。
[0020]3.本技术一种线棒涂布机，该涂布机设置有用于放置基材卷的支持组件，并且配合剪切组件，能实现基材大小的统一裁剪，相比于人工裁剪操作，效率更高。
[0021]4.本技术一种线棒涂布机，其中在线棒上还设有握持部，方便手动握持，而且还设有挂板，用于方便多根线棒的悬挂。
附图说明
[0022]图1为传统的人工涂布方式示意图；
[0023]图2为本技术实施例线棒涂布机的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中线棒的结构示意图；
[0025]图4为图3中A的放大示意图；
[0026]图5为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线棒涂布机，其特征在于：包括沿着横向方向延伸的基台(1)，所述基台(1)的上工作台面为平面，在基台(1)的横向一端设置有用于存放基材卷(a)的支撑组件(2)，所述基材卷(a)放出的基材(b)沿着横向前进方向铺设在基台(1)上，所述基台(1)上设有位于支撑组件(2)的横向前方的线棒(3)以及用来固定线棒(3)并能带动线棒(3)在横向方向上前后移动以对基材(b)进行涂布操作的线棒驱动装置(4)，所述基台(1)在线棒驱动装置(4)的横向前方还设置有用来对涂布后的基材(b)进行剪切的剪切组件(5)；所述基台(1)的纵向两侧侧壁上分别设有一个位于上工作台面下方同一高度位置且沿横向方向延伸的直线槽道(11)，所述线棒驱动装置(4)包括安装在基台(1)上工作台面下方的空腔中并且纵向两端分别伸出对应直线槽道(11)的移动座(41)和用于驱动移动座(41)横向移动的移位驱动部件(42)，所述移动座(41)伸出直线槽道(11)的纵向两端分别设有位于基台(1)外侧且竖直向上延伸的侧边支撑板(411)，并且在两个侧边支撑板(411)上还分别设置有用于固定安装线棒(3)轴向端部的转动组件(43)；所述转动组件(43)包括两个分别与两侧边支撑板(411)对应转动连接的转动板体(431)，所述转动板体(431)包括上板体(4311)以及连接在上板体(4311)下端且与上板体(4311)呈小于180
°
夹角设置的下板体(4312)，下板体(4312)的下端通过第一转轴(44)转动连接在对应侧边支撑板(411)的上端，两个上板体(4311)的上端之间还固定安装有握杆(432)，在各下板体(4312)的自由端部还设有用于容纳线棒(3)轴向一端的弧形凹槽(433)；所述线棒(3)纵向水平设置在基台(1)的上工作台面上方，并且线棒(3)轴向两端的外周分别紧配合安装或通过锁紧装置安装在两转动板体(431)的弧形凹槽(433)中，所述转动板体(431)绕第一转轴(44)向靠近基台(1)方向转动时，能带动线棒(3)压设在基材(b)的上表面，在侧边支撑板(411)上还设有用于对转动板体(431)绕第一转轴(44)向远离基台(1)方向进行转动的转动位置进行限位的限位部件(412)。2.根据权利要求1所述的线棒涂布机，其特征在于：在上板体(4311)上还螺纹连接有压紧螺杆(434)，所述压紧螺杆(434)的端部伸入至弧形凹槽(433)中并压设在线棒(3)的外周。3.根据权利要求1所述的线棒涂布机，其特征在于：在两上板体(4311)之间还设有与握杆(432)相平行并且位于握杆(432)下方的连接杆(435)，在连接杆(435)上设有多个沿纵向方向间隔设置的螺纹孔(436)，连接杆(435)上还设有一个以上与螺纹孔(436)螺纹连接的用于配重的配重块(437)。4.根据权利要求1所述的线棒涂布机，其特征在于：所述支撑组件(2)包括两个分设在基台(1)纵向两侧且沿竖直方向向上延伸的支撑架(21)，所述支撑架(21)上端的中部设有向下凹陷设置的圆弧形的凹陷槽(211)，所述基材卷(a)的内部空腔穿设有一根芯轴(22)，所述芯轴(22)的轴向两端分别安装在对应的两个凹陷槽(211)中，在芯轴(22)的下方还设有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨凯，郭全坚，陈祥朋，林昌庆，陈剑伟，
申请(专利权)人：湖北三棵树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：