一种塑料膜材裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜材裁切设备，涉及塑料膜材加工技术领域，包括底座、支架以及升降架，支架焊接在底座上表面的左侧，升降架位于支架的正上方，支架右侧面的下端设置有空心辊轴，空心辊轴的外圆周面均匀滑动连接有若干个滑柱，空心辊轴的内部设置有气囊，气囊的左端面插接有进气管，气囊的右端面插接有出气管，空心辊轴的左端面焊接有空心转轴，空心转轴的左端贯穿过支架并与支架转动连接，升降架右侧面的上端焊接有导杆，导杆的外部套有刀架。通过将气囊进行充气膨胀，膨胀的气囊能够推动滑柱朝外滑动并顶在塑料膜材卷的内圆周面上，以此使得塑料膜材卷能够紧紧套在空心辊轴的外部，从而空心辊轴能够稳定带动塑料膜材卷进行转动。卷进行转动。卷进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜材裁切设备


[0001]本技术涉及塑料膜材加工
，特别是涉及一种塑料膜材裁切设备。

技术介绍

[0002]塑料膜材裁切大致分为两种，一种是将塑料膜材切割成片，而另一种是将塑料膜材切割成卷。塑料膜材成卷切割时，大多是将长筒形的塑料膜材卷套在辊轴的外部，之后转动的辊轴带动塑料膜材卷进行转动并切割，以此将长筒形的塑料膜材裁切成数段。
[0003]但是在塑料膜材卷进行切割时，如果塑料膜材卷与辊轴之间存有较大间隙，那么塑料膜材卷与辊轴之间便会发生相对运动，从而导致辊轴难以稳定带动塑料膜材进行转动，影响裁切效率，为此我们提出了一种塑料膜材裁切设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种塑料膜材裁切设备以解决上述
技术介绍
提出的塑料膜材卷与辊轴之间存有间隙，导致辊轴难以稳定带动塑料膜材进行转动，影响裁切效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种塑料膜材裁切设备，包括底座、支架以及升降架，所述支架焊接在底座上表面的左侧，所述升降架位于支架的正上方；
[0007]所述支架右侧面的下端设置有空心辊轴，所述空心辊轴的外圆周面均匀滑动连接有若干个滑柱，所述空心辊轴的内部设置有气囊，所述气囊的左端面插接有进气管，所述气囊的右端面插接有出气管，所述空心辊轴的左端面焊接有空心转轴，所述空心转轴的左端贯穿过支架并与支架转动连接；
[0008]所述升降架右侧面的上端焊接有导杆，所述导杆的外部套有刀架，所述升降架右侧面的下端转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿过刀架的上端并与刀架螺纹连接。
[0009]进一步的，所述支架内部的下端开设有空腔，所述空心转轴从空腔的内部贯穿而过，所述空心转轴的外圆周面均匀开设有若干个与空心转轴内部相通的进气孔，所述进气孔位于空腔的内侧。
[0010]进一步的，所述进气管的左端贯穿进空心转轴的内部，并且所述进气管位于进气孔的右侧，所述出气管的右端贯穿出空心辊轴并安装有空气泄压阀。
[0011]进一步的，所述底座的内部安装有气泵，所述气泵的出气口处插接有输气管，所述输气管的顶部贯穿进空腔的内部。
[0012]进一步的，若干个所述滑柱的内端均贯穿进空心辊轴的内部并与气囊的外表面粘接。
[0013]进一步的，所述支架的顶部嵌入有气缸，所述气缸的顶部与升降架的底部相接，所述升降架左侧面的下端安装有步进电机，所述丝杠的左端贯穿过升降架并与步进电机的动力输出轴相接。
[0014]进一步的，所述刀架下端的内侧转动连接有切割刀，所述切割刀位于空心辊轴的
正上方，所述刀架下端的外侧面安装有切割电机，所述切割电机的动力输出轴贯穿进刀架下端的内侧并与切割刀一侧面相接。
[0015]进一步的，所述支架左侧面的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴安装有主动齿轮，所述空心转轴左端的外部安装有从动齿轮，所述从动齿轮位于主动齿轮的下方并与主动齿轮啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0017]通过在空心辊轴的外圆周面上设置若干个能够进行内外滑动的滑柱，以及在空心辊轴内设置与滑柱相连的气囊，当塑料膜材卷套在空心辊轴的外部时，气囊能够进行充气并膨胀，随后膨胀的气囊能够推动所有滑柱朝外滑动并顶在塑料膜材卷的内圆周面上，以此使得塑料膜材卷能够紧紧套在空心辊轴的外部，避免塑料膜材卷与空心辊轴之间发生相对运动，从而使得空心辊轴能够稳定带动塑料膜材卷进行转动，提高塑料膜材卷的裁切效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0020]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0021]图1
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3中：1
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底座，2
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支架，201
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空腔，3
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升降架，4
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气缸，5
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空心辊轴，6
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空心转轴，601
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进气孔，7
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滑柱，8
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气囊，9
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进气管，10
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从动齿轮，11
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驱动电机，1101
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主动齿轮，12
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出气管，1201
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空气泄压阀，13
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气泵，1301
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输气管，14
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导杆，15
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丝杠，16
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刀架，17
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切割刀，18
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切割电机，19
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步进电机。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图3：
[0023]本技术提供一种塑料膜材裁切设备，包括底座1、支架2以及升降架3，支架2焊接在底座1上表面的左侧，升降架3位于支架2的正上方；
[0024]支架2右侧面的下端设置有空心辊轴5，空心辊轴5的外圆周面均匀滑动连接有若干个滑柱7，空心辊轴5的内部设置有气囊8，气囊8的左端面插接有进气管9，气囊8的右端面插接有出气管12，空心辊轴5的左端面焊接有空心转轴6，空心转轴6的左端贯穿过支架2并与支架2转动连接，升降架3右侧面的上端焊接有导杆14，导杆14的外部套有刀架16，升降架3右侧面的下端转动连接有丝杠15，丝杠15贯穿过刀架16的上端并与刀架16螺纹连接；
[0025]具体的，支架2的顶部嵌入有气缸4，气缸4的顶部与升降架3的底部相接，升降架3左侧面的下端安装有步进电机19，丝杠15的左端贯穿过升降架3并与步进电机19的动力输出轴相接，刀架16下端的内侧转动连接有切割刀17，切割刀17位于空心辊轴5的正上方，刀架16下端的外侧面安装有切割电机18，切割电机18的动力输出轴贯穿进刀架16下端的内侧并与切割刀17一侧面相接，支架2左侧面的上端安装有驱动电机11，驱动电机11的动力输出轴安装有主动齿轮1101，空心转轴6左端的外部安装有从动齿轮10，从动齿轮10位于主动齿轮1101的下方并与主动齿轮1101啮合；
[0026]空心辊轴5的外部可套上需裁切的塑料膜材卷，驱动电机11通过主动齿轮1101与
从动齿轮10的啮合可以带动空心转轴6进行转动，转动的空心转轴6再带动空心辊轴5进行转动，于是转动空心转轴5又可同步带动套在其外部的塑料膜材卷进行转动；
[0027]切割电机18能够带动切割刀17进行转动，气缸4能够推动升降架3进行上下升降，当升降架3往下移动时，转动的切割刀17便会靠近空心转轴5并对套在空心转轴5外部的塑料膜材卷进行裁切，步进电机19能够带动丝杠15进行转动，转动的丝杠15通过与导杆14的配合，能够推动刀架16进行左右移动，以此可以调节切割刀17左右位置；
[0028]根据以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜材裁切设备，包括底座(1)、支架(2)以及升降架(3)，所述支架(2)焊接在底座(1)上表面的左侧，所述升降架(3)位于支架(2)的正上方，其特征在于：所述支架(2)右侧面的下端设置有空心辊轴(5)，所述空心辊轴(5)的外圆周面均匀滑动连接有若干个滑柱(7)，所述空心辊轴(5)的内部设置有气囊(8)，所述气囊(8)的左端面插接有进气管(9)，所述气囊(8)的右端面插接有出气管(12)，所述空心辊轴(5)的左端面焊接有空心转轴(6)，所述空心转轴(6)的左端贯穿过支架(2)并与支架(2)转动连接；所述升降架(3)右侧面的上端焊接有导杆(14)，所述导杆(14)的外部套有刀架(16)，所述升降架(3)右侧面的下端转动连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)贯穿过刀架(16)的上端并与刀架(16)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜材裁切设备，其特征在于：所述支架(2)内部的下端开设有空腔(201)，所述空心转轴(6)从空腔(201)的内部贯穿而过，所述空心转轴(6)的外圆周面均匀开设有若干个与空心转轴(6)内部相通的进气孔(601)，所述进气孔(601)位于空腔(201)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜材裁切设备，其特征在于：所述进气管(9)的左端贯穿进空心转轴(6)的内部，并且所述进气管(9)位于进气孔(601)的右侧，所述出气管(12)的右端贯穿出空心辊轴(5)并安装有空气泄压阀(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾万强，齐言，
申请(专利权)人：苏州纳塑众福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：