一种具有排烟机构的恒温油槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排烟机构的恒温油槽，包括恒温油槽主体和与恒温油槽相连通的排烟机构，所述恒温油槽主体内部安装有照明机构，所述排烟机构包括均流组件、排烟风机和收集组件，所述均流组件两侧分别与所述恒温油槽主体、所述排烟风机的进风口相连通，所述排烟风机的出风口与所述收集组件相连通。本实用新型专利技术的有益效果是，恒温油槽中产生的烟气被收集起来，提高了设备的安全性，同时恒温油槽可以对其内部各个角度的照明，照明区域可以进行调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排烟机构的恒温油槽


[0001]本技术涉及检测设备
，特别是一种具有排烟机构的恒温油槽。

技术介绍

[0002]恒温槽是能提供恒定温度的槽体。可分为恒温空气(通常称作恒温箱)恒温液体(通常称作恒温槽)。由于恒温的液体温度范围不同，又分为低温恒温槽(一般是
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80℃～100℃，)、超级恒温槽(一般是室温～300℃，)。又因为100℃以上的液体介质不能用水而用油，通常又称为油槽。广泛应用于作仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等的恒定湿热或交变湿热试验、湿度的渐变或突变试验，以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。可提供从零下70℃至300℃的油槽，工业便携式微型油槽等各种等级的产品。温度稳定性和均匀性都高达
±
0.005℃。使用时槽腔内硅油类液体介质要加温到300℃。在此温度下，硅油会产生大量烟雾，既不利于环保，又会刺激操作人员视觉及呼吸系统。现有的恒温槽用排烟系统通常直接外加抽油烟机，但是其吸力不强，排烟效果不理想，并且排烟管道过长，布线复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有排烟机构的恒温油槽，包括恒温油槽主体和与恒温油槽相连通的排烟机构，所述恒温油槽主体内部安装有照明机构；所述排烟机构包括均流组件、排烟风机和收集组件，所述均流组件两侧分别与所述恒温油槽主体、所述排烟风机的进风口相连通，所述排烟风机的出风口与所述收集组件相连通。
[0004]进一步地，所述均流组件包括均流筒和外套筒，外套筒套设于所述均流筒外部并且二者之间形成有使油烟通过的空腔，所述均流筒外表面均匀设置有均流孔，所述外套筒与第一管道相连通，所述第一管道连通向所述排烟风机。
[0005]进一步地，所述均流组件还包括限位盘和限位板，所述外套筒与所述恒温油槽本体相连接的一端开设有进气口，所述限位盘与所述均流筒固定连接并且设置于所述外套筒内部，所述限位板与所述均流筒另一端固定连接并且与所述外套筒卡接。
[0006]进一步地，所述均流组件的进气口处设置有过滤层。
[0007]进一步地，所述收集组件包括第二管道、存水箱和集油箱，所述排烟风机的出风口连通有第二管道，所述第二管道连通向存水箱，所述存水箱上部侧壁设有出油管，所述出油管上安装有单向阀，所述出油管连通有集油箱。
[0008]进一步地，所述照明机构包括固定于所述恒温油槽本体内的导轨，所述导轨上滑动设置有滑座，所述滑座上转动设置有照明灯。
[0009]进一步地，所述导轨上开设有滑槽，所述滑座端部固定有导向块，所述导向块与所述滑槽适配。
[0010]进一步地，所述滑座沿外壁开设有转动槽，所述照明灯上固定有转动体，所述转动体设置于所述转动槽内部并且在所述转动槽内转动。
[0011]利用本技术的技术方案制作的一种具有排烟机构的恒温油槽，所达到的有益效果：恒温油槽中产生的油烟经过过滤层将大颗粒的杂质过滤掉，进入均流组件将油烟形成稳定的烟气流进入存水箱中，当存水箱上表面的油层高度到达出油管的高度时油液进入集油箱储存，恒温油槽中产生的烟气被收集起来，提高了设备的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种具有排烟机构的恒温油槽的立体图；
[0013]图2是本技术所述一种具有排烟机构的恒温油槽的主视图；
[0014]图3是本技术所述一种具有排烟机构的恒温油槽的均流组件内部结构示意图；
[0015]图4是本技术所述一种具有排烟机构的恒温油槽的照明机构的侧视图；
[0016]图中，1、恒温油槽主体；2、排烟机构；21、均流组件；211、均流筒；212、外套筒；213、空腔；214、均流孔；215、第一管道；216、限位盘；217、限位板；218、过滤层；22、排烟风机；23、收集组件；231、第二管道；232、存水箱；233、集油箱；234、出油管；3、照明机构；31、导轨；32、滑座；33、照明灯；34、滑槽；35、导向块；36、转动槽；37、转动体；4、观察窗。
具体实施方式
[0017]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，一种具有排烟机构的恒温油槽。如图1
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2所示，包括恒温油槽主体1和与恒温油槽相连通的排烟机构2，所述恒温油槽主体1内部安装有照明机构3；所述排烟机构2包括均流组件21、排烟风机22和收集组件23，所述均流组件21两侧分别与所述恒温油槽主体1、所述排烟风机22的进风口相连通，所述排烟风机22的出风口与所述收集组件23相连通。恒温油槽在使用过程中挥发出的烟气，经过均流组件21将油烟分散均匀并经由排烟风机22进入收集组件23中收集起来。
[0018]如图1
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2所示，所述均流组件21包括均流筒211和外套筒212，外套筒212套设于所述均流筒211外部并且二者之间形成有使油烟通过的空腔213，所述均流筒211外表面均匀设置有均流孔214，所述外套筒212与第一管道215相连通，所述第一管道215连通向所述排烟风机22。所述均流组件21还包括限位盘216和限位板217，所述外套筒212与所述恒温油槽本体相连接的一端开设有进气口，所述限位盘216与所述均流筒211固定连接并且设置于所述外套筒212内部，所述限位板217与所述均流筒211另一端固定连接并且与所述外套筒212卡接。排烟风机22启动，恒温油槽中的油烟通过进气口进入外套筒212与均流筒211形成的空腔213中，再通过均留孔从空腔213中流入第一管道215中，进入排烟风机22的进气口处，采用该种方案，使得进入油烟在被排出恒温油槽时，可以稳定的向外输送，使得进入排烟风机22的气流保持平稳。
[0019]如图1
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2所示，所述均流组件21的进气口处设置有过滤层218。设置有过滤层218对进入排烟风机22的油烟中的大颗粒杂质过滤，避免杂质进入排烟风机22中而造成设备损坏。
[0020]如图3所示，所述收集组件23包括第二管道231、存水箱232和集油箱233，所述排烟风机22的出风口连通有第二管道231，所述第二管道231连通向存水箱232，所述存水箱232
上部侧壁设有出油管234，所述出油管234上安装有单向阀，所述出油管234连通有集油箱233。由排烟风机22抽过来的烟气由第二管道231进入存水箱232，存水箱232中填充有液态水，进入存水箱232中的油由于与水密度不同而漂浮在存水箱232的液面上，当油液的高度达到了出油管234的高度，液态油便沿着出油管234进入集油箱233中储存，在出油管234上安装有单向阀，保证只有液态油可以沿着沿出油管234向集油箱233的方向移动，而不能反向移动，也能减少存水箱232中液态水的挥发。
[0021]如图1和图4所示，所述照明机构3包括固定于所述恒温油槽本体内的导轨31，所述导轨31上滑动设置有滑座32，所述滑座32上转动设置有照明灯3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排烟机构的恒温油槽，其特征在于，包括恒温油槽主体(1)和与恒温油槽相连通的排烟机构(2)，所述恒温油槽主体(1)内部安装有照明机构(3)；所述排烟机构(2)包括均流组件(21)、排烟风机(22)和收集组件(23)，所述均流组件(21)两侧分别与所述恒温油槽主体(1)、所述排烟风机(22)的进风口相连通，所述排烟风机(22)的出风口与所述收集组件(23)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有排烟机构的恒温油槽，其特征在于，所述均流组件(21)包括均流筒(211)和外套筒(212)，外套筒(212)套设于所述均流筒(211)外部并且二者之间形成有使油烟通过的空腔(213)，所述均流筒(211)外表面均匀设置有均流孔(214)，所述外套筒(212)与第一管道(215)相连通，所述第一管道(215)连通向所述排烟风机(22)。3.根据权利要求2所述的一种具有排烟机构的恒温油槽，其特征在于，所述均流组件(21)还包括限位盘(216)和限位板(217)，所述外套筒(212)与所述恒温油槽本体相连接的一端开设有进气口，所述限位盘(216)与所述均流筒(211)固定连接并且设置于所述外套筒(212)内部，所述限位板(217)与所述均流筒(211)另一端固定连接并且与所述外套筒(212)卡接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：安鹏，孙乃俊，
申请(专利权)人：允公计量检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：