本实用新型专利技术公开了一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，涉及纺织相关技术领域。本实用新型专利技术包括限纱筒、转动轴承、中间柱和输纱块，限纱筒的内部环形阵列固定有转动轴承，转动轴承的内部固定有转柱，限纱筒的底部中央固定有中间柱，中间柱的底部环形阵列固定有喷纱嘴，中间柱的下方设置有输纱块。本实用新型专利技术通过设置限纱筒、转动轴承、中间柱和输纱块，解决了现有筒纱的吸附装置吸纱成功率较差、筒纱的吸附辅助装置无法保证纱线卷的位置和无法快速将线头重新送入机器中的问题，使得纱线在输送过程中保证吸纱的成功率，在工作的过程中纱线卷的位置较为稳定，且可以快速将断掉的线头重新送入机器中工作。重新送入机器中工作。重新送入机器中工作。
【技术实现步骤摘要】
一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置
[0001]本技术属于纺织相关
，特别是涉及一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置。
技术介绍
[0002]在纺织工业中，络筒装置是将容量较小的管纱加工成容量较大、成型良好的无结筒纱，并在卷绕过程中去除杂质、纱疵，由于管纱的容量非常有限，换管较频繁，同时由于纱线的质量问题清纱器经常清除附着于纱线上的杂质，去除纱线上的疵点而切纱，所以接头循环是自动络筒机工作中必不可少的重要的一环，接头循环顾名思义就是将管纱纱线和筒纱纱线捻接起来的意思，而筒纱吸附系统的功能就是将筒纱纱线吸附下来并送入捻接器的捻接腔，后与管纱吸嘴吸附的管纱纱线在捻接腔中捻接成一条无结纱线，因此需要吸附辅助装置保证纱线从原始的纱线卷上流畅地输送到捻接腔中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的筒纱的吸附装置在使用的时候，都是被动送纱，吸纱成功率较差；
[0004]2、对纱线卷的限制不够，在输送纱线的时候，容易导致纱线卷在筒纱的吸附辅助装置上掉落；
[0005]3、现有的筒纱的吸附辅助装置在实用的时候发生断纱只能停机处理，无法快速将线头重新送入机器中。
[0006]因此，现有的筒纱的吸附辅助装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，通过设置限纱筒、转动轴承、中间柱和输纱块，解决了现有筒纱的吸附装置吸纱成功率较差、筒纱的吸附辅助装置无法保证纱线卷的位置和无法快速将线头重新送入机器中的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，包括限纱筒、转动轴承、中间柱和输纱块，所述限纱筒的内部环形阵列固定有转动轴承，所述转动轴承的内部固定有转柱，所述限纱筒的底部中央固定有中间柱，所述中间柱的底部环形阵列固定有喷纱嘴，所述中间柱的下方设置有输纱块，本技术通过限砂筒和转动轴承上的结构配合，将纱线输送到中间柱上，通过中间柱上的喷纱嘴将纱线喷送到输纱块内，最后通过输纱块将纱线集中输送出本技术。
[0010]进一步地，所述限纱筒的顶部中央环形阵列开设有六个送纱口，所述送纱口底部中央的限纱筒上皆开设有输送孔，所述限纱筒的周侧环形阵列固定有六个送气管，所述送气管靠近输送孔的一端皆与输送孔连通，限砂筒通过其上固定的送气管将输送孔的顶部产生负压，将放置在限砂筒顶部的送纱孔上的纱线线头吸送到中间柱上的承孔中。
[0011]进一步地，所述限纱筒顶部的送纱口外侧的限纱筒上环形阵列开设有六个纱卷孔，所述转动轴承的底部皆固定在纱卷孔底部的限纱筒上，限砂筒通过其上开设的纱卷孔内部底部固定的转动轴承上的结构，将纱线卷限制在纱卷筒内部。
[0012]进一步地，所述转柱的周侧皆固定有配合套，转柱通过其上固定的配合套，将套在转柱上的纱线卷进行套紧，防止纱线卷在送纱的过程中抛出限砂筒。
[0013]进一步地，所述中间柱的顶部中央环形阵列贯通开设有六个承孔，所述承孔皆与限纱筒上的输送孔连通，所述承孔皆与其底部的喷纱嘴连通，中间柱通过其上开设的承孔，将限砂筒中输送的纱线进行承接，并通过中间柱上的喷纱嘴将纱线喷送到输纱块上。
[0014]进一步地，所述中间柱的底部中央固定有连接柱，所述连接柱的底部中央固定有输纱块，所述输纱块的顶部中央开设有输纱孔，所述输纱孔的顶部皆与中间柱上的喷纱嘴底部位置对应，所述输纱块的底部中央固定有输纱管，所述输纱孔皆与输纱管连通，输纱块通过连接柱与中间柱连接在一起，通过输纱孔将喷纱嘴喷送的纱线输送到其上固定的输纱管中，通过输纱管将纱线输送出输纱块。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置限纱筒、转动轴承、中间柱和输纱块，解决了现有筒纱的吸附装置吸纱成功率较差的问题，限砂筒通过其上固定的送气管将输送孔的顶部产生负压，将放置在限砂筒顶部的送纱孔上的纱线线头吸送到中间柱上的承孔中，通过中间柱上的喷纱嘴将纱线喷送到输纱块内，最后通过输纱块将纱线集中输送出本技术，使得纱线可以主动且均匀地送入吸附装置中，大大提升了筒纱的吸附装置吸纱成功率。
[0017]2、本技术通过设置限纱筒和转动轴承，解决了现有筒纱的吸附辅助装置无法保证纱线卷位置的问题，通过转动轴承将转柱将纱线卷限制在限纱筒内，转柱将纱线卷限制在限纱筒内，并通过转动轴承在纱线被牵扯时转动，再通过转柱上固定的配合套，将套在转柱上的纱线卷进行套紧，防止纱线卷在送纱的过程中抛出限砂筒，大大增加了筒纱的吸附辅助装置工作过程中纱线卷的稳定性，增加机器工作过程的流畅性。
[0018]3、本技术通过设置限纱筒，解决了现有筒纱的吸附辅助装置无法快速将线头重新送入机器中的问题，限纱筒通过送纱口在更换纱线卷的时候将纱线卷的线头放置在其中，通过送气管向下输送进输送孔的高压空气使得限纱筒上输送孔顶部产生负压，将放置在送纱口中的线头被吸送到中间柱上的输纱孔中，在纱线卷上的纱线发生断线后，通过找到线头，将线头放入限纱筒上的送纱口中，限砂筒上的结构可以快速地将断线的那根纱线快速送入机器中工作。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术组装结构剖视立体图；
[0022]图2为本技术限纱筒结构立体图；
[0023]图3为本技术转动轴承结构立体图；
[0024]图4为本技术中间柱结构立体图；
[0025]图5为本技术输纱块结构立体图；
[0026]图6为本技术完整结构外观立体图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]100、限纱筒；101、送纱口；102、输送孔；103、送气管；104、纱卷孔；200、转动轴承；201、转柱；202、配合套；300、中间柱；301、承孔；302、喷纱嘴；400、输纱块；401、输纱孔；402、输纱管；403、连接柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1
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6所示，本技术为一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，包括限纱筒100、转动轴承200、中间柱300和输纱块400，限纱筒100的内部环形阵列固定有转动轴承200，限纱筒100将需要进行输送的纱线卷限制在其中，通过转动轴承200将转柱201将纱线卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，包括限纱筒（100）、转动轴承（200）、中间柱（300）和输纱块（400），其特征在于：所述限纱筒（100）的内部环形阵列固定有转动轴承（200），所述转动轴承（200）的内部固定有转柱（201），所述限纱筒（100）的底部中央固定有中间柱（300），所述中间柱（300）的底部环形阵列固定有喷纱嘴（302），所述中间柱（300）的下方设置有输纱块（400）。2.根据权利要求1所述的一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，其特征在于，所述限纱筒（100）的顶部中央环形阵列开设有六个送纱口（101），所述送纱口（101）底部中央的限纱筒（100）上皆开设有输送孔（102），所述限纱筒（100）的周侧环形阵列固定有六个送气管（103），所述送气管（103）靠近输送孔（102）的一端皆与输送孔（102）连通。3.根据权利要求1所述的一种提高筒纱吸纱成功率的吸附辅助装置，其特征在于，所述限纱筒（100）顶部的送纱口（101）外侧的限纱筒（100）上环形阵列开设有六...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子立，杨伟，张亚歌，
申请(专利权)人：许昌裕丰纺织智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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