一种电缆生产铜丝屏蔽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产铜丝屏蔽机，包括底座，底座的上方设置有驱动箱，驱动箱的内部安装有第一电机、第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮的中部设置有旋转筒和进线筒，进线筒的右端设置有套筒，旋转筒中部的外壁上设置有固定架和铜丝筒，旋转筒的右端设置有过线盘主体，过线盘主体的外侧可拆卸的连接有多个过线模块，过线盘主体与铜丝筒之间设置有张紧装置，第一支撑架的右侧设置有第二支撑架、过线模和收集装置，底座的底面安装有万向轮和支撑装置。本实用新型专利技术过线模块的数量和位置根据线缆的规格确定，适用于不同规格电缆的生产，降低生产成本，提高生产效率；通过设置万向轮，便于移动更换位置，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产铜丝屏蔽机


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产铜丝屏蔽机。

技术介绍

[0002]在电网建设多元化、高密度分布的发展趋势下，承载更大故障短路电流的铜丝屏蔽电缆应用越来越广泛。铜丝屏蔽的另一个作用是平衡磁场、限制电场，使电场方向与绝缘半径方向一致，这就要求铜丝需均匀、整齐的排列在电缆绝缘线芯上。现有的方法是通过铜丝屏蔽机将铜丝缠绕在电缆绝缘线芯上。铜丝屏蔽机包括固定过线装置和过线模。过线模开设有过线孔，过线模安装在模具固定装置上。固定过线装置呈圆盘状，固定过线装置中部开设有电缆绝缘线芯过线孔，固定过线装置沿圆周方向开设有多个铜丝过孔。生产时，铜丝分别从铜丝过孔中穿出，电缆绝缘线芯从电缆绝缘线芯过线孔中穿出，从固定过线装置穿出的铜丝及电缆绝缘线芯一同穿入过线模中。现有的铜丝屏蔽机移动不方便，人们需要将铜丝屏蔽机的使用位置进行转移时比较费时费力，从而降低了铜丝屏蔽机的实用性，无法满足使用需求；另外，由于固定过线装置上的铜丝过线孔是已定的，而不同型号规格的屏蔽电缆因故障短路电流要求不同，电缆金属屏蔽的铜丝的根数不同，已定的铜丝过线孔不一定和铜丝根数相同，导致在生产过程中铜丝排列不均匀，使铜丝屏蔽不能起到应有的作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电缆生产铜丝屏蔽机，解决现有的铜丝屏蔽机不便于移动，固定过线装置上的铜丝过线孔是已定的，使用不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种电缆生产铜丝屏蔽机，包括底座，所述底座的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设置有旋转筒，所述旋转筒的内部设置有进线筒，所述进线筒的左端固定连接在所述驱动箱的左侧壁上，所述进线筒的右端设置有套筒，所述套筒通过第一支撑架固定在所述底座上，所述旋转筒与所述驱动箱的右侧壁转动连接，所述旋转筒中部的外壁上设置有多个固定架，所述固定架的端部设置有铜丝筒，所述旋转筒的右端设置有过线盘主体，所述过线盘主体的外侧可拆卸的连接有多个过线模块，所述过线盘主体与所述铜丝筒之间设置有张紧装置，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有过线模，所述过线模的右侧设置收集装置，所述底座的底面通过衔接块安装有万向轮，所述万向轮的外侧设置有可调节高度的支撑装置；还包括PLC控制器，所述第一电机、所述收集装置和所述支撑装置均与所述PLC控制器电连接。
[0006]进一步的，所述过线盘主体设置为圆形，所述过线模块设置为Y字形，所述过线盘主体包括内圈和外圈，所述内圈的中心设置有供所述进线筒通过的主线孔，所述过线模块插装在所述外圈的端部并通过螺栓固定，所述过线模块上远离所述外圈的一侧设置有铜丝
过孔。
[0007]再进一步的，所述张紧装置包括张紧支架，所述张紧支架的外端设置有张紧轮，所述张紧支架设置为伸缩式套管结构，所述张紧支架的内部设置有压簧和压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器电连接。
[0008]再进一步的，所述收集装置包括第一支撑板、第二支撑板和滑轨，所述第一支撑板和所述滑轨均固定连接在所述底座的上面，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的正前方，所述第二支撑板的底部设置有与所述滑轨配合的凹槽，所述第二支撑板的底部卡接在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间转动连接有收集轮，所述第一支撑板的后面设置有电机座，所述电机座的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述收集轮的中心转轴连接，所述第二电机与所述PLC控制器电连接。
[0009]再进一步的，所述滑轨设置为两组。
[0010]再进一步的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块设置在所述底座的底面，所述固定块的底部设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有支撑座，所述液压杆与所述PLC控制器电连接。
[0011]再进一步的，所述支撑座的底面设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术一种电缆生产铜丝屏蔽机，包括底座，底座的上方设置有驱动箱，驱动箱的内部安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中部设置有旋转筒，旋转筒的内部设置有进线筒，进线筒的左端固定连接在驱动箱的左侧壁上，进线筒的右端设置有套筒，套筒通过第一支撑架固定在底座上，旋转筒与驱动箱的右侧壁转动连接，旋转筒中部的外壁上设置有多个固定架，固定架的端部设置有铜丝筒，旋转筒的右端设置有过线盘主体，过线盘主体的外侧可拆卸的连接有多个过线模块，过线盘主体与铜丝筒之间设置有张紧装置，第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，第二支撑架的顶部设置有过线模，过线模的右侧设置收集装置，底座的底面通过衔接块安装有万向轮，万向轮的外侧设置有可调节高度的支撑装置；还包括PLC控制器，第一电机、收集装置和支撑装置均与PLC控制器电连接；本技术结构新颖，构思巧妙，过线模块可拆卸的连接在过线盘主体的外侧，过线模块的数量和位置根据线缆的规格确定，适用于不同规格电缆的生产，降低生产成本，提高生产效率；通过设置衔接块和万向轮，达到了便于移动的目的，便于人们对其进行移动更换位置，移动过程中省时省力，从而提高了该铜丝屏蔽机的实用性，进一步满足了人们的使用需求；在铜丝屏蔽机工作时，通过支撑装置进行支撑，保证铜丝屏蔽机的稳定工作。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术电缆生产铜丝屏蔽机结构示意图；
[0016]图2为本技术过线盘主体与过线模块结构示意图；
[0017]图3为本技术收集装置后视图；
[0018]图4为本技术万向轮与支撑装置结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、底座；2、驱动箱；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、旋转
筒；7、进线筒；8、固定架；9、铜丝筒；10、过线盘主体；1001、内圈；1002、外圈；1003、主线孔；11、过线模块；1101、铜丝过孔；12、万向轮；13、套筒；14、第一支撑架；15、张紧支架；16、张紧轮；17、压簧；18、压力传感器；19、过线模；20、第二支撑架；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、滑轨；24、收集轮；25、第二电机；26、电机座；27、固定块；28、液压杆；29、支撑座；30、衔接块。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，一种电缆生产铜丝屏蔽机，包括底座1，所述底座1的上方设置有驱动箱2，所述驱动箱2的内部安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4的上方啮合连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5的中部设置有旋转筒6，所述旋转筒6的内部设置有进线筒7，所述进线筒7的左端固定连接在所述驱动箱2的左侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产铜丝屏蔽机，其特征在于：包括底座，所述底座的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设置有旋转筒，所述旋转筒的内部设置有进线筒，所述进线筒的左端固定连接在所述驱动箱的左侧壁上，所述进线筒的右端设置有套筒，所述套筒通过第一支撑架固定在所述底座上，所述旋转筒与所述驱动箱的右侧壁转动连接，所述旋转筒中部的外壁上设置有多个固定架，所述固定架的端部设置有铜丝筒，所述旋转筒的右端设置有过线盘主体，所述过线盘主体的外侧可拆卸的连接有多个过线模块，所述过线盘主体与所述铜丝筒之间设置有张紧装置，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有过线模，所述过线模的右侧设置收集装置，所述底座的底面通过衔接块安装有万向轮，所述万向轮的外侧设置有可调节高度的支撑装置；还包括PLC控制器，所述第一电机、所述收集装置和所述支撑装置均与所述PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的电缆生产铜丝屏蔽机，其特征在于：所述过线盘主体设置为圆形，所述过线模块设置为Y字形，所述过线盘主体包括内圈和外圈，所述内圈的中心设置有供所述进线筒通过的主线孔，所述过线模块插装在所述外圈的端部并通过螺栓固定，所述过线模块上远离所述外圈的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘问凯，刘殿辉，刘诚，
申请(专利权)人：沧州振凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：