一种直插式弹片端子制造技术

技术编号:32375783 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-20 08:57
本实用新型专利技术公开了一种直插式弹片端子,涉及接线端子领域。本实用新型专利技术包括母端子和公端子,母端子一端设置有插接块,公端子一端设置有插接头,插接块一端设置有直插槽,插接块两端均设置固定连接有侧板,侧板内部设置有嵌合槽,公端子两端均设置有开槽,开槽内部设置有半圆凸块,半圆凸块与开槽滑动配合,半圆凸块一端固定连接有复位弹簧,复位弹簧另一端与开槽相连接。本实用新型专利技术通过设置带有直插槽的母端子以及带有插接头的公端子,将两端导线穿过第一接线孔和第二接线孔,确认导线对准后将公端子与母端子进行插接,在插接过程中带有复位弹簧的半圆凸块与嵌合槽相卡接配合,使得两个端子固定。端子固定。端子固定。

【技术实现步骤摘要】
一种直插式弹片端子


[0001]本技术属于接线端子
,特别是涉及一种直插式弹片端子。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。
[0003]传统的接线端子一般为一体式接线板结构,这种结构在连通两端导线时容易发生铜线接触相互错位导致使得连接不稳定影响使用效果,为解决上述问题现设计一种直插式弹片端子能有效的解决传统的接线端子在连通两端导线时容易发生铜线接触相互错位导致使得连接不稳定影响使用效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直插式弹片端子解决传统的接线端子在连通两端导线时容易发生铜线接触相互错位导致使得连接不稳定影响使用效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种直插式弹片端子,包括母端子和公端子,所述母端子一端设置有插接块,所述插接块与母端子固定连接,所述公端子一端设置有插接头,所述插接头与公端子固定连接;
[0007]所述插接块一端设置有直插槽,所述插接块与直插槽滑动配合,所述插接块两端均设置固定连接有侧板,所述侧板内部设置有嵌合槽,所述公端子两端均设置有开槽,所述开槽内部设置有半圆凸块,所述半圆凸块与开槽滑动配合,所述半圆凸块一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端与开槽相连接,所述半圆凸块上表面设置有拨动块,所述公端子上表面设置有矩形滑动槽,所述拨动块与矩形滑动槽滑动配合,通过设置带有直插槽的母端子以及带有插接头的公端子,将两端导线穿过第一接线孔和第二接线孔,确认导线对准后将公端子与母端子进行插接,在插接过程中带有复位弹簧的半圆凸块与嵌合槽相卡接配合,使得两个端子固定。
[0008]进一步地,所述公端子表面设置有若干第一接线孔,所述插接头一表面设置有若干贯穿孔,所述贯穿孔与第一接线孔相连通。
[0009]进一步地,所述母端子一表面设置有若干第二接线孔,所述第二接线孔的数量和位置与贯穿孔的数量和位置相适应。
[0010]进一步地,所述插接块上表面固定连接若干螺纹筒,所述螺纹筒内部设置有螺孔。
[0011]进一步地,所述螺孔内部设置有旋钮,所述旋钮与螺孔螺纹配合,所述旋钮一端固定连接有金属压板,通过设置旋钮和螺纹筒,当完成公端子与母端子的连接后,转动旋钮使得金属压板对导线连接处进行压合。
[0012]进一步地,所述插接头上表面设置有若干顶孔,所述顶孔的数量和位置与螺孔的数量和位置相适应。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置带有直插槽的母端子以及带有插接头的公端子,将两端导线穿过第一接线孔和第二接线孔,确认导线对准后将公端子与母端子进行插接,在插接过程中带有复位弹簧的半圆凸块与嵌合槽相卡接配合,使得两个端子固定。
[0015]2、本技术通过设置旋钮和螺纹筒,当完成公端子与母端子的连接后,转动旋钮使得金属压板对导线连接处进行压合。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术左视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术前视图;
[0021]图4为本技术旋钮结构示意图;
[0022]图5为本技术俯视图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、母端子;2、侧板;3、插接块;4、插接头;5、公端子;6、第一接线孔;7、开槽;8、第二接线孔;9、贯穿孔;10、顶孔;11、旋钮;12、螺孔;13、螺纹筒;14、金属压板;15、嵌合槽;16、半圆凸块;18、拨动块;19、复位弹簧;20、矩形滑动槽;21、直插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种直插式弹片端子,包括母端子1和公端子5,母端子1一端设置有插接块3,插接块3与母端子1固定连接,公端子5一端设置有插接头4,插接头4与公端子5固定连接;
[0027]插接块3一端设置有直插槽21,插接块3与直插槽21滑动配合,插接块3两端均设置固定连接有侧板2,侧板2内部设置有嵌合槽15,公端子5两端均设置有开槽7,开槽7内部设
置有半圆凸块16,半圆凸块16与开槽7滑动配合,半圆凸块16一端固定连接有复位弹簧19,复位弹簧19另一端与开槽7相连接,半圆凸块16上表面设置有拨动块18,公端子5上表面设置有矩形滑动槽20,拨动块18与矩形滑动槽20滑动配合,通过设置带有直插槽21的母端子1以及带有插接头4的公端子5,将两端导线穿过第一接线孔6和第二接线孔8,确认导线对准后将公端子5与母端子1进行插接,在插接过程中带有复位弹簧的19的半圆凸块16与嵌合槽15相卡接配合,使得两个端子固定。
[0028]公端子5表面设置有若干第一接线孔6,插接头4一表面设置有若干贯穿孔9,贯穿孔9与第一接线孔6相连通。
[0029]母端子1一表面设置有若干第二接线孔8,第二接线孔8的数量和位置与贯穿孔9的数量和位置相适应。
[0030]插接块3上表面固定连接若干螺纹筒13,螺纹筒13内部设置有螺孔12。
[0031]螺孔12内部设置有旋钮11,旋钮11与螺孔12螺纹配合,旋钮11一端固定连接有金属压板14,通过设置旋钮11和螺纹筒13,当完成公端子5与母端子1的连接后,转动旋钮11使得金属压板14对导线连接处进行压合。
[0032]插接头4上表面设置有若干顶孔10,顶孔10的数量和位置与螺孔12的数量和位置相适应。
[0033]本实施例的一个具体应用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直插式弹片端子,包括母端子(1)和公端子(5),其特征在于,所述母端子(1)一端设置有插接块(3),所述插接块(3)与母端子(1)固定连接,所述公端子(5)一端设置有插接头(4),所述插接头(4)与公端子(5)固定连接;所述插接块(3)一端设置有直插槽(21),所述插接块(3)与直插槽(21)滑动配合,所述插接块(3)两端均设置固定连接有侧板(2),所述侧板(2)内部设置有嵌合槽(15),所述公端子(5)两端均设置有开槽(7),所述开槽(7)内部设置有半圆凸块(16),所述半圆凸块(16)与开槽(7)滑动配合,所述半圆凸块(16)一端固定连接有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)另一端与开槽(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种直插式弹片端子,其特征在于:所述半圆凸块(16)上表面设置有拨动块(18),所述公端子(5)上表面设置有矩形滑动槽(20),所述拨动块(18)与矩形滑动槽(20)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋光平黄绍军袁勇
申请(专利权)人:惠州市晋诚隆精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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