本申请公开了一种膨化食品生产用成品筛分装置，属于膨化食品加工技术领域，包括底板、分别固定在底板相对的两个侧壁上的两个侧板、固定在两个侧板之间的第一筛板、设置在两个侧壁之间的第二筛板以及固定在两个侧壁之间的第三筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板两两之间的侧壁紧贴且第一筛板、第二筛板以及第三筛板的上表面平齐，所述底板的上表面设置有下收料箱，所述下收料箱的上表面设置有上收料箱，所述上收料箱位于第一筛板正下方且上收料箱内腔的面积等于第一筛板的下表面积，所述上收料箱的底面贯穿开设有安装槽，所述安装槽内设置有第四筛板。本申请具有回收收料箱中调味料，降低调味料浪费的概率的效果。降低调味料浪费的概率的效果。降低调味料浪费的概率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品生产用成品筛分装置
[0001]本申请涉及膨化食品加工
，更具体地说，涉及一种膨化食品生产用成品筛分装置。
技术介绍
[0002]膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味逼真、风格各异的休闲食品。如雪米饼、薯片、虾条、虾片、爆米花、米果等。膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛，口味多变等特点，日益成为消费大众喜爱的食品，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
[0003]在授权公告号为CN213670373U的中国技术专利中公开了一种锅巴膨化食品生产用成品筛分装置，包括筛箱，所述筛箱由底板和侧壁组成，所述侧壁固定安装在底板两侧形成筛箱，所述筛箱内部设置有两个隔板，所述隔板将筛箱平均分为三等分；所述筛箱外侧设置有激振器，所述激振器固定安装在侧壁外，所述激振器外侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过转轴连接在激振器上，所述皮带轮通过皮带连接在动力装置上，便于通过动力装置提供动力带动激振器震动；所述筛箱内与底板平行且位于底板上方的位置设置有筛板，所述筛板两端固定安装在筛箱两端的侧壁上；所述筛板根据网孔直径从小到大分为第一筛板、第二筛板和第三筛板；所述筛箱呈倾斜状放置，便于待筛食品依次从高到低顺序筛下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述膨化食品分筛装置在筛选食品碎屑时大量的调味料会随着食品碎屑一起进入收料箱中，容易浪费大量的调味料。
技术实现思路
[0005]为了回收收料箱中调味料，降低筛分过程中浪费调味料的概率，本申请提供一种膨化食品生产用成品筛分装置。
[0006]本申请提供的一种膨化食品生产用成品筛分装置采用如下的技术方案：
[0007]一种膨化食品生产用成品筛分装置，包括底板、分别固定在底板相对的两个侧壁上的两个侧板、固定在两个侧壁之间的第一筛板、设置在两个侧板之间的第二筛板以及固定在两个侧壁之间的第三筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板两两之间的侧壁紧贴且第一筛板、第二筛板以及第三筛板的上表面平齐，所述底板的上表面设置有下收料箱，所述下收料箱的上表面设置有上收料箱，所述上收料箱位于第一筛板正下方且上收料箱内腔的面积等于第一筛板的下表面积，所述上收料箱的底面贯穿开设有安装槽，所述安装槽内设置有第四筛板。
[0008]通过上述技术方案，当工作人员需筛分膨化食品时，工作人员需将待筛分的膨化食品放置在第一筛板上，此时，食品碎屑与大量调味料一起落入上收料箱，由于第四筛板的
网孔直径小于食品碎屑两个侧壁之间的最大间距并小于调味料两个侧壁之间的最大间距，大量调味料穿过第四筛板落入下收料箱中，实现了调味料与食品碎屑的相互分离，降低了筛分过程中浪费调味料的概率。
[0009]进一步的，所述上收料箱的侧壁上贯穿开设有两个与安装槽相互连通的滑动槽，所述第四筛板滑动在两个滑动槽内，所述第四筛板的上表面积大于安装槽的面积，所述上收料箱上设置有用于驱动第四筛板在滑动槽内滑动的驱动组件。
[0010]通过上述技术方案，当食品碎屑与大量调味料一起落入上收料箱时，工作人员需开启驱动组件，从而使第四筛板在滑动槽内滑动，提高了食品碎屑与调味料相互分离的概率。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括固定在其中一个侧板一侧侧壁上的电机、固定在远离电机的滑动槽远离电机一端的固定块以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述电机的输出轴贯穿侧板与上收料箱并转动连接，所述螺纹杆远离电机的一端转动设置在固定块靠近电机一侧的侧壁上，所述螺纹杆贯穿第四筛板并螺纹连接。
[0012]通过上述技术方案，当工作人员需开启驱动组件时，工作人员只需开启电机，从而使与电机的输出轴和与电机的输出轴端部固定的螺纹杆转动，并最终使与螺纹杆螺纹连接的第四筛板沿着滑动槽滑动。
[0013]进一步的，所述下收料箱内腔靠近电机一侧的侧壁上固定有第一弹性橡胶片，所述第一弹性橡胶片的另一端与第四筛板靠近电机一侧的侧壁上固定，所述第一弹性橡胶片的宽度与第四筛板的宽度相等，所述下收料箱内腔远离电机一侧的侧壁上固定有第二弹性橡胶片，所述第二弹性橡胶片的另一端与第四筛板远离电机一侧的侧壁上固定，所述第二弹性橡胶片的宽度与第四筛板的宽度相等。
[0014]通过上述技术方案，橡胶具有良好的弹性，采用橡胶制成的第一弹性橡胶片和第二弹性橡胶片具有良好的可伸缩性，同时由于第一弹性橡胶片的宽度与第四筛板的宽度相等且第二弹性橡胶片的宽度与第四筛板的宽度相等，降低了调味料落入滑动槽内的概率，提高了下收料箱回收调味料的数量。
[0015]进一步的，所述下收料箱的上表面开设有两个卡接槽，所述上收料箱的底面与卡接槽的内底壁紧贴。
[0016]通过上述技术方案，降低了工作人员开启电机时上收料箱与下收料箱相互分离的概率，提高了设备的稳定性。
[0017]进一步的，所述下收料箱内腔靠近电机一侧的侧壁与卡接槽底面的相交棱边上以及下收料箱内腔远离电机一侧的侧壁与卡接槽底面的相交棱边上均开设有倒角。
[0018]通过上述技术方案，降低了第一弹性橡胶片与第二弹性橡胶片在第四筛板滑动过程中磨损的概率，提高了第一弹性橡胶片与第二弹性橡胶片的使用寿命。
[0019]进一步的，所述第一弹性橡胶片与第二弹性橡胶片相互靠近的侧壁上均设置有防粘连层。
[0020]通过上述技术方案，降低了调味料与第一弹性橡胶片和第二弹性橡胶片相互粘连的概率，减小了工作人员清理第一弹性橡胶片与第二弹性橡胶片的概率。
[0021]进一步的，所述下收料箱的侧壁上设置有螺栓，所述螺栓贯穿下收料箱的侧壁并间隙配合，所述螺栓与上收料箱螺纹连接。
[0022]通过上述技术方案，进一步提高了下收料箱与上收料箱卡接时的稳定性，降低了工作人员开启驱动组件时下收料箱与上收料箱相互分离的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0024](1)本申请中，当工作人员需筛分膨化食品时，工作人员需将待筛分的膨化食品放置在第一筛板上，此时，食品碎屑与大量调味料一起落入上收料箱，由于第四筛板的网孔直径小于食品碎屑两个侧壁之间的最大间距并小于调味料两个侧壁之间的最大间距，大量调味料穿过第四筛板落入下收料箱中，实现了调味料与食品碎屑的相互分离，降低了筛分过程中浪费调味料的概率；
[0025](2)本申请中，当工作人员需开启驱动组件时，工作人员只需开启电机，从而使与电机的输出轴和与电机的输出轴端部固定的螺纹杆转动，并最终使与螺纹杆螺纹连接的第四筛板沿着滑动槽滑动；
[0026](3)本申请中，提高了下收料箱与上收料箱卡接时的稳定性，降低了工作人员开启驱动组件时下收料箱与上收料箱相互分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化食品生产用成品筛分装置，其特征在于：包括底板(1)、分别固定在底板(1)相对的两个侧壁上的两个侧板(2)、设置在两个侧板(2)之间的第一筛板(3)、固定在两个侧壁之间的第二筛板(31)以及固定在两个侧壁之间的第三筛板(32)，所述第一筛板(3)、第二筛板(31)以及第三筛板(32)两两之间的侧壁紧贴且第一筛板(3)、第二筛板(31)以及第三筛板(32)的上表面平齐，所述底板(1)的上表面设置有下收料箱(4)，所述下收料箱(4)的上表面设置有上收料箱(5)，所述上收料箱(5)位于第一筛板(3)正下方且上收料箱(5)内腔的面积等于第一筛板(3)的下表面积，所述上收料箱(5)的底面贯穿开设有安装槽(61)，所述安装槽(61)内设置有第四筛板(6)。2.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产用成品筛分装置，其特征在于：所述上收料箱(5)的侧壁上贯穿开设有两个与安装槽(61)相互连通的滑动槽(51)，所述第四筛板(6)滑动在两个滑动槽(51)内，所述第四筛板(6)的上表面积大于安装槽(61)的面积，所述上收料箱(5)上设置有用于驱动第四筛板(6)在滑动槽(51)内滑动的驱动组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种膨化食品生产用成品筛分装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定在其中一个侧板(2)一侧侧壁上的电机(71)、固定在远离电机(71)的滑动槽(51)远离电机(71)一端的固定块(72)以及与电机(71)输出轴端部固定的螺纹杆(73)，所述电机(71)的输出轴贯穿侧板(2)与上收料箱(5)并转动连接，所述螺纹杆(73)远离电机(71)的一端转动设置在固定块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：方剑，
申请(专利权)人：杭州亿凯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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