一种窗台带压槽一体式型材板制造技术

本实用新型专利技术涉及带压槽一体式型材板技术领域，具体为一种窗台带压槽一体式型材板，包括模板主体，模板主体一端设置对接凸条，模板主体另一端内置对接槽，模板主体一端对称设置两组具有快速对接功能的对接机构，模板主体另一端对称设置两组对接套；转动轴沿着直立轴承移动的同时不断压缩弹簧一，在弹簧一的反弹力作用下，使转动轴通过螺纹轴拉动导向轴，导向轴通过两组卡块拉动对接套主体，对接套主体带动另一组模板主体上的对接槽与一组模板主体上对接凸条进行对接，使对接凸条压入对接槽内，从而不仅实现两组模板主体之间快速对接固定，同时使两组模板主体对接触密封性更强。同时使两组模板主体对接触密封性更强。同时使两组模板主体对接触密封性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种窗台带压槽一体式型材板


[0001]本技术涉及带压槽一体式型材板
，具体为一种窗台带压槽一体式型材板。

技术介绍

[0002]通过对铝膜板切割、冲孔、焊接、整形等工艺，加工成为我们所需要的模板，模板尺寸为200宽130压槽和200宽160压槽型材，此模板适用于建筑外立面窗或户内设有推拉门的门洞位置，成型后自动回形成一个70或40宽的混凝凸块，在建筑中叫内凸做法，是起到一个防水和方便装窗的效果。
[0003]由于该压槽型材尺寸固定，从而使该压槽型材制成的混凝凸块尺寸固定，但是实际情况中，建筑外立面窗或户内设有推拉门的门洞的高度不一，因此所需的压槽型材长度不一，为此通过工人通过拼接的方式增大原有的压槽型材的长度，现有的拼接的方式简单的螺栓紧固，不仅使两组压槽型材对接精度差，同时两组压槽型材对接处密封性也不强，为此，本技术提出一种窗台带压槽一体式型材板用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窗台带压槽一体式型材板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窗台带压槽一体式型材板，包括模板主体，模板主体一端设置对接凸条，模板主体另一端内置对接槽，模板主体一端对称设置两组具有快速对接功能的对接机构，模板主体另一端对称设置两组对接套；
[0006]对接机构包括转动轴，转动轴上套设弹簧一，转动轴上设置直立轴承，直立轴承嵌入支座，支座固定连接模板主体，转动轴一端固定连接螺纹轴，螺纹轴一端设置导向轴机构。
>[0007]优选的，导向轴机构包括导向轴，导向轴上设置滑槽，滑槽内沿中线设置滑杆，滑杆上套设弹簧二，滑杆两端对称滑动连接两组卡块。
[0008]优选的，对接套包括对接套主体，对接套主体固定连接模板主体，对接套主体内置导向孔，导向孔内对称设置两组矩形滑槽，导向孔端部设置两组弧形槽。
[0009]优选的，导向轴一端内置螺纹孔，导向轴一端螺接螺纹轴，导向轴滑动连接导向孔。
[0010]优选的，卡块内置通孔，通孔滑动连接滑杆，卡块滑动连接滑槽。
[0011]优选的，矩形滑槽槽宽等于卡块的宽度，矩形滑槽与弧形槽连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.将一组模板主体上的导向轴机构与另一组模板主体上的对接套进行对接，导向轴进入导向孔，使矩形滑槽挤压卡块，卡块在滑杆与通孔的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧二，使卡块沿着矩形滑槽移动，使两组模板主体直线对接；
[0014]2.对接机构结构简单易操作，并且通过与对接套配合作用，不仅实现两组模板主体之间快速对接固定，同时使两组模板主体对接触密封性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视组装图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构模板主体、对接凸条、对接槽组合图；
[0018]图4为本技术结构对接套示意图。
[0019]图中：1、模板主体；2、对接凸条；3、对接槽；4、对接机构；5、对接套；401、转动轴；402、弹簧一；403、支座；404、导向轴机构；405、螺纹轴；4041、导向轴；4042、滑槽；4043、弹簧二；4044、卡块；4045、滑杆；501、对接套主体；502、导向孔；503、矩形滑槽；504、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种窗台带压槽一体式型材板，包括模板主体1，模板主体1一端设置对接凸条2，模板主体1另一端内置对接槽3，模板主体1一端对称设置两组具有快速对接功能的对接机构4，模板主体1另一端对称设置两组对接套5，对接机构4包括转动轴401，转动轴401上套设弹簧一402，转动轴401上设置直立轴承，直立轴承嵌入支座403，支座403固定连接模板主体1，转动轴401一端固定连接螺纹轴405，螺纹轴405一端设置导向轴机构404，导向轴机构404包括导向轴4041，导向轴4041上设置滑槽4042，滑槽4042内沿中线设置滑杆4045，滑杆4045上套设弹簧二4043，滑杆4045两端对称滑动连接两组卡块4044，对接套5包括对接套主体501，对接套主体501固定连接模板主体1，对接套主体501内置导向孔502，导向孔502内对称设置两组矩形滑槽503，导向孔502端部设置两组弧形槽504，导向轴4041一端内置螺纹孔，导向轴4041一端螺接螺纹轴405，导向轴4041滑动连接导向孔502，卡块4044内置通孔，通孔滑动连接滑杆4045，卡块4044滑动连接滑槽4042，矩形滑槽503槽宽等于卡块4044的宽度，矩形滑槽503与弧形槽504连通，其中对接凸条2为橡胶材质，对接凸条2滑动连接对接槽3，对接凸条2厚度略大于对接槽3的槽宽，当需要对接该型材板时，将一组模板主体1上的导向轴机构404与另一组模板主体1上的对接套5进行对接，导向轴4041进入导向孔502，使矩形滑槽503挤压卡块4044，卡块4044在滑杆4045与通孔的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧二4043，使卡块4044沿着矩形滑槽503移动，使两组模板主体1直线对接，直至卡块4044滑入弧形槽504内，此时对接凸条2贴近对接槽3，然后通过扳手转动转动轴401，转动轴401通过螺纹轴405带动导向轴4041转动，导向轴4041带动两组卡块4044沿着两组弧形槽504转动，直至卡块4044转到弧形槽504末端，受到弧形槽504的限位，此时继续转动转动轴401，使螺纹轴405与导向轴4041螺接，转动轴401沿着直立轴承移动的同时不断压缩弹簧一402，在弹簧一402的反弹力作用下，使转动轴401通过螺纹轴405拉动导向轴4041，导向轴4041通过两组卡块4044拉动对接套主体501，对接套主体
501带动另一组模板主体1上的对接槽3与一组模板主体1上对接凸条2进行对接，使对接凸条2压入对接槽3内，从而不仅实现两组模板主体1之间快速对接固定，同时使两组模板主体1对接触密封性更强。
[0022]工作原理：使用过程中，将一组模板主体1上的导向轴机构404与另一组模板主体1上的对接套5进行对接，导向轴4041进入导向孔502，使矩形滑槽503挤压卡块4044，卡块4044在滑杆4045与通孔的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧二4043，使卡块4044沿着矩形滑槽503移动，使两组模板主体1直线对接，直至卡块4044滑入弧形槽504内，此时对接凸条2贴近对接槽3，然后通过扳手转动转动轴401，转动轴401通过螺纹轴405带动导向轴4041转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗台带压槽一体式型材板，包括模板主体(1)，所述模板主体(1)一端设置对接凸条(2)，模板主体(1)另一端内置对接槽(3)，其特征在于：所述模板主体(1)一端对称设置两组具有快速对接功能的对接机构(4)，模板主体(1)另一端对称设置两组对接套(5)；所述对接机构(4)包括转动轴(401)，所述转动轴(401)上套设弹簧一(402)，转动轴(401)上设置直立轴承，所述直立轴承嵌入支座(403)，所述支座(403)固定连接模板主体(1)，所述转动轴(401)一端固定连接螺纹轴(405)，所述螺纹轴(405)一端设置导向轴机构(404)。2.根据权利要求1所述的一种窗台带压槽一体式型材板，其特征在于：所述导向轴机构(404)包括导向轴(4041)，所述导向轴(4041)上设置滑槽(4042)，所述滑槽(4042)内沿中线设置滑杆(4045)，所述滑杆(4045)上套设弹簧二(4043)，滑杆(4045)两端对称滑动连接两组卡块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆辉，杨建中，郭权，周麦琼，
申请(专利权)人：广东鹏港建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：