一种水管压槽型板喷涂用走板输送台制造技术

本发明专利技术涉及铝模板生产技术领域，具体为一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，包括输送台，所述所述输送台的两端和两侧分别对称焊接固定有L型架，且两端的L型架之间焊接固定有齿条支撑装置，所述输送台的两端和两侧分别对称开设有第一轴孔，且每侧的第一轴孔为四个，且L型架的上侧有两个，L型架的下侧有两个，且L型架两侧的第一轴孔关于L型架对称，且第一轴孔中部插接有齿条驱动装置，在输送台的两侧设置有鼓风机在，鼓风机的作用下可以对输送台上的型板进行一定的吹干作用，使得在输送台上运输的型板上的喷漆能够凝固到一定的程度，保证型板在输送的过程中喷漆不会轻易的掉落，且也便于后期工作的进行。于后期工作的进行。于后期工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种水管压槽型板喷涂用走板输送台


[0001]本专利技术涉及铝模板生产
，具体为一种水管压槽型板喷涂用走板输送台。

技术介绍

[0002]在工程施工的过程中当需要在建筑上安装线管、水管或者燃气管的时候，通常都是在混凝土上直接开槽，这样的方式既浪费材料又浪费人工和施工周期，而现在比较好的做法就是采用水管压槽型板进行支模形成水管槽，这样既节省了材料又节约了施工周期，非常的方便，而水管压槽型板在生产的过程中需要对型板上进行喷漆处理，以保证其在工作中的顺利使用，但是现有技术下的水管压槽型板喷涂用走板输送台在实际使用的时候其上端别没有设置辅助吹干装置，导致喷涂在型板上的喷漆不容易凝固，这样在运输的过程中很容易造成油漆粘连在输送台上造成型板上的喷漆脱落，使得喷漆不成功，且在输送台上喷漆不能凝固到一定程度在后期的人工搬运过程中也会很容易造成喷漆的脱落。
[0003]为此，我们提出了一种水管压槽型板喷涂用走板输送台以解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，包括输送台，所述所述输送台的两端和两侧分别对称焊接固定有L型架，且两端的L型架之间焊接固定有齿条支撑装置，所述输送台的两端和两侧分别对称开设有第一轴孔，且每侧的第一轴孔为四个，且L型架的上侧有两个，L型架的下侧有两个，且L型架两侧的第一轴孔关于L型架对称，且第一轴孔中部插接有齿条驱动装置，且上下两个第一轴孔之间开设有第二轴孔，所述第二轴孔靠近输送台中心的一侧开设有第三轴孔，所述第三轴孔中插接有安装板支撑装置，所述输送台的上端安装有传送带，所述传送带在转辊的带动下进行转动，所述转辊的两侧对称焊接固定有驱动齿轮，所述输送台的两侧下端对称焊接固定有底板，所述底板上焊接固定有导向杆，所述导向杆上套接有安装板，所述安装板上安装有鼓风机，所述鼓风机的上端固定设置有若干出风管。
[0007]优选的，所述齿条支撑装置包括支撑杆和转轮，所述支撑杆的两端焊接固定在L型架上，且支撑杆的两侧对称一体成型设置有两个导向块，且支撑杆的内部开设有转轮槽，所述转轮槽中安装有转轮。
[0008]优选的，所述齿条驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和双面齿条，所述第一齿轮插接在第一轴孔中，且第一齿轮的前端固定设置有半齿轮，且L型架上侧的第一齿轮与其上端的驱动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述第二齿轮插接在第二轴孔中，且第二齿轮处于两个第一齿轮之间且处于支撑杆的内侧，且第二齿轮与其上下两侧的第一齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述双面齿条的上下两端均设置有齿，且双面齿条上开设有滑槽，所述滑槽中插接有支撑杆，且在工作状态下双面齿条与半齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述安装板支撑装置包括第三齿轮、第一偏心顶块和第二偏心顶块，所述第三齿轮的后端固定设置有第一偏心顶块，且第一偏心顶块的后端设置有插接轴，所述插接轴插接在第三轴孔中。
[0012]优选的，所述第三齿轮的前端固定设置有连接轴，且第三齿轮与双面齿条相啮合，所述连接轴的前端焊接固定有第二偏心顶块。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.在输送台的两侧设置有鼓风机在，鼓风机的作用下可以对输送台上的型板进行一定的吹干作用，使得在输送台上运输的型板上的喷漆能够凝固到一定的程度，保证型板在输送的过程中喷漆不会轻易的掉落，且也便于后期工作的进行；
[0015]2.在偏心顶块的作用下可以带动鼓风机进行上下移动进而可以上下均匀对型板进行吹干工作使得吹干的效果更好；
[0016]3.本装置结构紧凑且联动性强。
附图说明
[0017]图1为输送台的爆炸示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为图1中B处的放大示意图；
[0020]图4为图1中C处的放大示意图。
[0021]图中：1、输送台；11、L型架；12、第一轴孔；13、第二轴孔；14、第三轴孔；15、底板；16、导向杆；17、支撑杆；171、导向块；172、转轮槽；173、转轮；2、传送带；21、转辊；22、驱动齿轮；3、安装板；4、鼓风机；41、出风管；5、第一齿轮；51、半齿轮；6、第二齿轮；7、双面齿条；71、滑槽；8、第三齿轮；81、连接轴；82、第一偏心顶块；83、第二偏心顶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，包括输送台1，输送台1的两端和两侧分别对称焊接固定有L型架11，且两端的L型架11之间焊接固定有齿条支撑装置且齿条支撑装置包括支撑杆17和转轮173，支撑杆17的两端焊接固定在L型架11上，且支撑杆17的两侧对称一体成型设置有两个导向块171，且支撑杆17的内部开设有转轮槽172，转轮槽172中安装有转轮173，支撑杆17在双面齿条7套接在支撑杆17上之后再将支撑杆17的两端焊接固定在L型架11上。
[0025]输送台1的两端和两侧分别对称开设有第一轴孔12，且每侧的第一轴孔12为四个，
且L型架11的上侧有两个，L型架11的下侧有两个，且L型架11两侧的第一轴孔12关于L型架11对称，且第一轴孔12中部插接有齿条驱动装置且齿条驱动装置包括第一齿轮5、第二齿轮6和双面齿条7，第一齿轮5插接在第一轴孔12中，且第一齿轮5的前端固定设置有半齿轮51，且L型架11上侧的第一齿轮5与其上端的驱动齿轮22相啮合，另外上下半齿轮51上的齿在非转动状态下其齿的朝向相同。
[0026]第二齿轮6插接在第二轴孔13中，且第二齿轮6处于两个第一齿轮5之间且处于支撑杆17的内侧，且第二齿轮6与其上下两侧的第一齿轮5相啮合。
[0027]双面齿条7的上下两端均设置有齿，且双面齿条7上开设有滑槽71，滑槽71中插接有支撑杆17，且在工作状态下双面齿条7与半齿轮51相啮合且双面齿条7上的滑槽71中对称开设有导向槽，导向槽中插接有导向块171且滑槽71的上下面分别与转轮173相接触。
[0028]上下两个第一轴孔12之间开设有第二轴孔13，第二轴孔13靠近输送台1中心的一侧开设有第三轴孔14，第三轴孔14中插接有安装板支撑装置且安装板支撑装置包括第三齿轮8、第一偏心顶块82和第二偏心顶块83，第三齿轮8的后端固定设置有第一偏心顶块82，且第一偏心顶块82的后端设置有插接轴，插接轴插接在第三轴孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，包括输送台(1)，其特征在于：所述所述输送台(1)的两端和两侧分别对称焊接固定有L型架(11)，且两端的L型架(11)之间焊接固定有齿条支撑装置，所述输送台(1)的两端和两侧分别对称开设有第一轴孔(12)，且每侧的第一轴孔(12)为四个，且L型架(11)的上侧有两个，L型架(11)的下侧有两个，且L型架(11)两侧的第一轴孔(12)关于L型架(11)对称，且第一轴孔(12)中部插接有齿条驱动装置，且上下两个第一轴孔(12)之间开设有第二轴孔(13)，所述第二轴孔(13)靠近输送台(1)中心的一侧开设有第三轴孔(14)，所述第三轴孔(14)中插接有安装板支撑装置，所述输送台(1)的上端安装有传送带(2)，所述传送带(2)在转辊(21)的带动下进行转动，所述转辊(21)的两侧对称焊接固定有驱动齿轮(22)，所述输送台(1)的两侧下端对称焊接固定有底板(15)，所述底板(15)上焊接固定有导向杆(16)，所述导向杆(16)上套接有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的上端固定设置有若干出风管(41)。2.根据权利要求1所述的一种水管压槽型板喷涂用走板输送台，其特征在于：所述齿条支撑装置包括支撑杆(17)和转轮(173)，所述支撑杆(17)的两端焊接固定在L型架(11)上，且支撑杆(17)的两侧对称一体成型设置有两个导向块(171)，且支撑杆(17)的内部开设有转轮槽(172)，所述转轮槽(172)中安装有转轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆辉，杨建中，郭权，周麦琼，
申请(专利权)人：广东鹏港建筑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：