【技术实现步骤摘要】
火电厂锅炉耦合制氢站实现深度调峰运行的装置
[0001]本技术涉及火电厂锅炉
,具体是火电厂锅炉耦合制氢站实现深度调峰运行的装置。
技术介绍
[0002]火电厂深度调峰是指火电厂受电网负荷峰谷差较大影响,而导致各发电厂降出力、发电机组超过基本调峰范围进行调峰的一种运行方式;一般深度调峰的负荷范围超过电厂锅炉最低稳燃负荷。影响火电厂深度调峰能力的主要因素为锅炉的低负荷稳燃能力,目前大型火电厂用锅炉的稳定燃烧能力一般为设计的出力的50%
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60%,当锅炉的燃烧工况远低于设计的最低稳定运行负荷时,锅炉的温度会急剧下降,导致煤粉的快速着火出现困难,进而引发火焰稳定性差,容易导致锅炉燃烧不稳,如果不采取投油助燃等稳燃措施,极易发生锅炉灭火、爆燃等不安全事件,使发电机组被迫解列。
[0003]现代大型火电厂运行中发电机采用氢气冷却,一般配套建设有制氢站。制氢站采用电解水生产氢气,满足运行需要。电解水副产品为纯度约99.7%的氧气,在没有大量工业用氧用户的地方,一般对制氢的副产品氧气未加回收,直接对空排放,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.火电厂锅炉耦合制氢站实现深度调峰运行的装置,其特征在于,包括电解槽(1)、氧分离器(2)、氧冷却干燥器(4)、氧储存罐(6)和锅炉(11);所述电解槽(1)通过管道和氧分离器(2)连接,所述氧分离器(2)通过管道和氧冷却干燥器(4)连接,所述氧冷却干燥器(4)通过管道连接多个所述氧储存罐(6),所述氧储存罐(6)的出口端连接供氧母管(10),所述锅炉(11)的两侧分别设有甲侧热二次风氧气换热器(12)和乙侧热二次风氧气换热器(14),所述供氧母管的出气端连接甲侧热二次风氧气换热器(12)和乙侧热二次风氧气换热器(14);所述锅炉(11)的底层设有四个燃烧器(17),所述燃烧器(17)的周界二次风室内设有富氧喷口(16),所述甲侧热二次风氧气换热器(12)通过炉供氧管路(13)和其中两个所述燃烧器内的富氧喷口(16)连接;所述乙侧热二次风氧气换热器(14)通过炉供氧管路(13)和另两个所述燃烧器内的富氧喷口(16)连接;所述供氧管路(13)上还分别设有前手动门(19)、快速...
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