电窑炉加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种电窑炉加料装置，属于玻璃制造技术领域；包括：加料斗；中空的水冷套，通过绝缘连接机构与所述加料斗的出料口连接，所述水冷套的出料端伸入至所述电窑炉的进料口内；贯穿所述水冷套和所述加料斗的内腔的加料螺旋杆，所述加料螺旋杆的第一端延伸至所述水冷套的出料端，所述加料螺旋杆的第二端自所述加料斗的进料口伸出连接至电机。本实用新型专利技术的电窑炉加料装置，电窑炉与外部的加料斗处于绝缘状态，电窑炉与加料斗不会形成回路，避免电窑炉内产生的感应电流导致生产工艺的波动，提高生产安全性。提高生产安全性。提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
电窑炉加料装置


[0001]本技术涉及玻璃制造
，具体地涉及一种电窑炉加料装置。

技术介绍

[0002]在玻璃生产制造行业，玻璃窑炉的稳定是生产的重要保证，因此，保证玻璃窑炉的安全至关重要。
[0003]玻璃窑炉通常采电加热的熔化方式，正常生产过程中，炉内有很高的电压和电流，为保证人员及设备的安全，窑炉与炉体附属设备要求绝缘。但是，为保证正常生产，需要均匀稳定的给窑炉持续供料，以保证生产的稳定，现有技术中，部分加料装置始终插入在窑炉加料口内，窑炉内部存在的感应电压及电流，存在通过加料机系统实现导通的问题，会造成窑炉内系统波动，影响工艺稳定问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种电窑炉加料装置，以解决电窑炉内产生的感应电流造成窑炉内电压值、电流值和温度的波动，使生产工艺产生波动，存在生产安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种电窑炉加料装置，包括：
[0006]加料斗；
[0007]中空的水冷套，通过绝缘连接机构与所述加料斗的出料口连接，所述水冷套的出料端伸入至所述电窑炉的进料口内；
[0008]贯穿所述水冷套和所述加料斗的内腔的加料螺旋杆，所述加料螺旋杆的第一端延伸至所述水冷套的出料端，所述加料螺旋杆的第二端自所述加料斗的进料口伸出连接至电机。
[0009]可选的，所述绝缘连接机构包括：
[0010]第一连接板，固定在所述加料斗的出料口；
[0011]与所述第一连接板相匹配的第二连接板，固定在所述水冷套的进料端；
[0012]与所述第一连接板和所述第二连接板匹配的绝缘垫片，设置在所述第一连接板与所述第二连接板之间；所述第一连接板、所述第二连接板和所述绝缘垫片的相对位置上均开设有过料孔和多个连接孔；
[0013]与所述连接孔数量相同的中空的绝缘套管，每一所述绝缘套管的第一端端部均设置有凸缘，且所述凸缘与所述第二连接板抵接，每一所述绝缘套管的第二端分别穿过所述第二连接板上对应的所述连接孔、所述绝缘垫片上对应的所述连接孔并位于所述第一连接板上对应的所述连接孔的孔内；
[0014]所述绝缘套管上设置有螺栓，所述第一连接板与所述第二连接板通过穿过所述绝缘套管的所述螺栓固定连接。
[0015]可选的，所述第一连接板和所述第二连接板为相互匹配的法兰。
[0016]可选的，所述水冷套包括：
[0017]中空的内套管和套设在所述内套管外的外套管，所述内套管与所述外套管之间形成密封的冷却腔；
[0018]所述外套管的管壁上设置有与所述冷却腔连通的进水接头和回水接头。
[0019]可选的，所述外套管的两个端部均配置有一体成型设置的第一凸环，两个所述第一凸环分别与所述内套管的两端外管壁无缝固定从而形成密封的冷却腔。
[0020]可选的，所述进水接头和所述回水接头分别通过绝缘管道与纯水冷却器连接。
[0021]可选的，所述绝缘管道为橡胶软管。
[0022]可选的，所述电窑炉的进料口处套设有保护套管。
[0023]可选的，所述保护套管的内管壁的端部具有一体成型设置的第二凸环，所述水冷套的出料端与所述第二凸环抵接。
[0024]可选的，所述保护套管为耐火材料件。
[0025]本技术方案在加料斗中空水冷套之间设置绝缘连接机构，使得加料斗与电窑炉之间始终处于绝缘状态，避免在生产过程中，电窑炉内产生的感应电流与加料斗及其他部件导通形成回路，保证电窑炉内产生的感应电流不会造成窑炉内电压值、电流值和温度的波动，能够保证生产工艺的稳定，同时，解决生产安全隐患，进一步提高生产安全。
[0026]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0028]图1是本技术提供的电窑炉加料装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术提供的电窑炉加料装置的A处的剖面示意图；
[0030]图3是本技术提供的电窑炉加料装置的水冷套的剖面示意图；
[0031]图4是本技术提供的电窑炉加料装置的绝缘垫片的结构示意图；
[0032]图5是本技术提供的电窑炉加料装置的绝缘套管的结构示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]1‑
加料斗；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
绝缘连接机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
水冷套；
[0035]4‑
电窑炉；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
加料螺旋杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
纯水冷却器；
[0036]21
‑
第一连接板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
第二连接板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
绝缘垫片；
[0037]24
‑
绝缘套管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
‑
螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
内套管；
[0038]32
‑
外套管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
冷却腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
‑
进水接头；
[0039]35
‑
回水接头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
进料口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑
保护套管；
[0040]61
‑
绝缘管道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201
‑
过料孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202
‑
连接孔；
[0041]241
‑
凸缘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
321
‑
第一凸环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
421
‑
第二凸环。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0043]在本技术实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。
[0044]术语“第一”、“第二”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电窑炉加料装置，其特征在于，包括：加料斗(1)；中空的水冷套(3)，通过绝缘连接机构(2)与所述加料斗(1)的出料口连接，所述水冷套(3)的出料端伸入至所述电窑炉(4)的进料口(41)内；贯穿所述水冷套(3)和所述加料斗(1)的内腔的加料螺旋杆(5)，所述加料螺旋杆(5)的第一端延伸至所述水冷套(3)的出料端，所述加料螺旋杆(5)的第二端自所述加料斗(1)的进料口伸出连接至电机。2.根据权利要求1所述的电窑炉加料装置，其特征在于，所述绝缘连接机构(2)包括：第一连接板(21)，固定在所述加料斗(1)的出料口；与所述第一连接板(21)相匹配的第二连接板(22)，固定在所述水冷套(3)的进料端；与所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)匹配的绝缘垫片(23)，设置在所述第一连接板(21)与所述第二连接板(22)之间；所述第一连接板(21)、所述第二连接板(22)和所述绝缘垫片(23)的相对位置上均开设有过料孔(201)和多个连接孔(202)；与所述连接孔(202)数量相同的中空的绝缘套管(24)，每一所述绝缘套管(24)的第一端端部均设置有凸缘(241)，且所述凸缘(241)与所述第二连接板(22)抵接，每一所述绝缘套管(24)的第二端分别穿过所述第二连接板(22)上对应的所述连接孔(202)、所述绝缘垫片(23)上对应的所述连接孔(202)并位于所述第一连接板(21)上对应的所述连接孔(202)的孔内；所述绝缘套管(24)上设置有螺栓(25)，所述第一连接板(21)与所述第二连接板(22)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李清源，穆美强，苏记华，邱大战，黄志军，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：