一种轻质复合型耐火砖制造技术

技术编号:32374172 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-20 08:53
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,具体为一种轻质复合型耐火砖,包括为中空结构的且一侧具有开口的内层砖、中间层砖和外层砖,中间层砖夹设于内层砖与外层砖之间,且内层砖、中间层砖和外层砖之间套接固定,外层砖与中间层砖的间隙内和中间层砖与内层砖的间隙出均设有保温结构,内层砖内部设有加强芯,且加强芯为蜂窝状结构。本实用新型专利技术通过设置内层砖、中间层砖和外层砖,且内层砖内部设有加强芯,且加强芯为蜂窝状结构,该耐火砖在使用时,内层砖的蜂窝状结构的加强芯能够有效的增加耐火砖的结构强度,而当耐火砖的外层砖损坏时,可将废旧的外层砖快速更换后继续使用,解决了现有的耐火砖因外层砖损坏而导致整块砖报废的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合型耐火砖


[0001]本技术涉及耐火材料
,具体为一种轻质复合型耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料,不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]现有公开号为CN210773437U的专利公开了一种轻质复合型耐火砖,其通过在耐火砖本体两端之间开设矩形槽,并在矩形槽内设有多个相互交错设置的“W”形结构的加强板,在降低了耐火砖的重量的同时,保证了耐火砖的强度,保证了耐火砖的使用寿命。然而,该耐火砖加强板的设置,增加了其制造难度,而该耐火砖在使用过程中,表面会因碱盐渗透、熟料液相渗透、氧化还原现象等引起的化学损耗以及与炉料的摩擦、冲刷作用的物理受损,且受损部分与未受损部分难以分离,导致废旧耐火砖的回收利用率低,进而增加了耐火砖的使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轻质复合型耐火砖,能够轻易的对耐火砖外层进行更换,解决了现有的耐火砖因外层砖损坏而导致整块砖报废的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够轻易的对耐火砖外层进行更换目的,本技术提供如下技术方案:一种轻质复合型耐火砖,包括为中空结构的且一侧具有开口的内层砖、中间层砖和外层砖,所述中间层砖夹设于所述内层砖与所述外层砖之间,且所述内层砖、中间层砖和外层砖之间套接固定,所述外层砖与中间层砖的间隙内和所述中间层砖与内层砖的间隙出均设有保温结构,所述内层砖内部设有加强芯,且所述加强芯为蜂窝状结构。
[0008]可选的,所述中间层砖为若干个,若干个所述中间层砖相互套接固定,位于最外部的中间层砖与所述外层砖的空腔长度一致,位于最内侧的中间层砖空腔长度与内层砖的长度一致。
[0009]可选的,在位于最外部的所述中间层砖远离其开口的一侧成型设有横截面呈梯形的第一滑块,在位于所述第一滑块两端的所述外层砖上与其同轴心设有第二滑块,所述外层砖远离其开口的一侧开设有与所述第一滑块和所述第二滑块相适配的滑轨。
[0010]可选的,所述外层砖的正面设有凸块,所述外层砖的背面设有与所述凸块相对应的凹槽,所述凸块与所述凹槽大小一致。
[0011]可选的,所述保温结构为填充于外层砖内壁四周和中间层砖内壁四周的回形隔热棉,且所述隔热棉材质为硅酸铝纤维。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种轻质复合型耐火砖,具备以下有益效果:
[0014]1.本技术通过设置内层砖、中间层砖和外层砖,且内层砖内部设有加强芯,且加强芯为蜂窝状结构,该耐火砖在使用时,内层砖的蜂窝状结构的加强芯能够有效的增加耐火砖的结构强度,而当耐火砖的外层砖损坏时,可将废旧的外层砖与中间层砖轻松分离,再换上全新的外层砖继续使用,避免耐火砖因外层砖损坏而导致整块砖报废的问题,提高了耐火砖的重复使用率和降低其使用成本;
[0015]2.本技术通过将中间层砖为若干个,且若干个中间层砖相互套接固定,可根据耐火砖的实际的损坏深度由外而内的更换部分中间层砖,进一步提高了未损坏的中间层砖的利用率;
[0016]3.本技术通过设置第一滑块、第二滑块和滑轨,在耐火砖堆砌时,将其中一块耐火砖上的第一滑块和第二滑块嵌入另一块耐火砖上的滑轨内,即可实现左右相邻耐火砖之间的稳固连接,连接后,还能够将其中一块耐火砖的外层砖的开口端进行封堵。
附图说明
[0017]图1为本技术的轴侧视图结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的另一个轴侧视图结构示意图。
[0021]图中:1、外层砖;2、中间层砖;3、内层砖;4、保温结构;5、加强芯;6、第一滑块;7、第二滑块;8、滑轨;9、凸块;10、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:请参阅图1至图4,本技术的实施例提供一种技术方案:一种轻质复合型耐火砖,包括为中空结构的且一侧具有开口的内层砖3、中间层砖2和外层砖1,中间层砖2夹设于内层砖3与外层砖1之间,且内层砖3、中间层砖2和外层砖1之间套接固定,外层砖1与中间层砖2的间隙内和中间层砖2与内层砖3的间隙出均设有保温结构4,内层砖3内部设有加强芯5,且加强芯5为蜂窝状结构,该耐火砖在使用时,内层砖3的蜂窝状结构的加强芯5能够有效的增加耐火砖的结构强度,同时减轻了耐火砖的重量,使得耐火砖使用更加方便,当耐火砖的外层砖1损坏时,将废旧的外层砖1与中间层砖2轻松分离后换上全新的外层砖1,这样一来,中间层砖2和内层砖3则可以继续使用,避免耐火砖因外层砖1损坏而导致整块砖报废,提高了耐火砖的重复使用率和降低其使用成本。
[0024]为了进一步提高耐火砖的重复使用率,在上述实施例的基础之上,本实施例的中间层砖2为若干个,若干个中间层砖2相互套接固定,位于最外部的中间层砖2与外层砖1的空腔长度一致,位于最内侧的中间层砖2空腔长度与内层砖3的长度一致,在耐火砖的实际使用过程中,耐火砖的受损程度无法确定,采用多块若干个中间层砖2,能够根据耐火砖的
实际的损坏深度由外而内的更换部分中间层砖2,进一步提高了未损坏的中间层砖2的利用率。
[0025]为了方便左右相邻耐火砖的连接,在上述实施例的基础之上,本实施例的在位于最外部的中间层砖2远离其开口的一侧成型设有横截面呈梯形的第一滑块6,在位于第一滑块6两端的外层砖1上与其同轴心设有第二滑块7,外层砖1远离其开口的一侧开设有与第一滑块6和第二滑块7相适配的滑轨8,在耐火砖堆砌时,将其中一块耐火砖上的第一滑块6和第二滑块7嵌入另一块耐火砖上的滑轨8内,即可实现左右相邻耐火砖之间的稳固连接,连接后,还能够将其中一块耐火砖的外层砖1的开口端进行封堵。
[0026]为了方便前后相邻耐火砖之间的连接,在上述实施例的基础之上,本实施例的外层砖1的正面设有凸块9,外层砖1的背面设有与凸块9相对应的凹槽10,凸块9与凹槽10大小一致,前后耐火砖可通过凸块9与凹槽10的插接配合进行固定,使得前后耐火砖之间连接的更加紧密。
[0027]为了在保证耐火砖的保温效果的同时,提高外层砖1、中间层砖2和内层砖3之间的连接强度,在上述实施例的基础之上,本实施例的保温结构4为填充于外层砖1内壁四周和中间层砖2内壁四周的回形隔热棉,且隔热棉材质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合型耐火砖,其特征在于:包括为中空结构的且一侧具有开口的内层砖(3)、中间层砖(2)和外层砖(1),所述中间层砖(2)夹设于所述内层砖(3)与所述外层砖(1)之间,且所述内层砖(3)、中间层砖(2)和外层砖(1)之间套接固定,所述外层砖(1)与中间层砖(2)的间隙内和所述中间层砖(2)与内层砖(3)的间隙出均设有保温结构(4),所述内层砖(3)内部设有加强芯(5),且所述加强芯(5)为蜂窝状结构。2.根据权利要求1所述的一种轻质复合型耐火砖,其特征在于:所述中间层砖(2)为若干个,若干个所述中间层砖(2)相互套接固定,位于最外部的中间层砖(2)与所述外层砖(1)的空腔长度一致,位于最内侧的中间层砖(2)空腔长度与内层砖(3)的长度一致。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳鸣马泽亮陈立梓黄宗青
申请(专利权)人:淄博八陡耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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