一种多层共挤吹膜机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层共挤吹膜机机头，包括机头、螺栓和竖管，所述机头的顶端外壁螺纹连接有多个螺栓，所述机头的顶端固接有竖管，所述多层共挤吹膜机机头还包括：输送构件安装在所述机头的底端内部；支撑构件安装在所述机头的外壁；固定构件安装在所述支撑构件的两侧。该多层共挤吹膜机机头，通过插板、进料管、螺纹块、定板、螺旋杆和外壳的配合使用，达到了可以对机头进行送料工作，同时可以对螺旋杆进行快速更换清理工作，通过扣板、插杆和第一槽板的配合使用，达到了可以增加输送构件的安装稳定性，通过支板、螺纹管、螺杆、支块和第二槽板的配合使用，达到了可以将输送构件进行安装固定工作，同时方便对输送构件进行拆卸工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤吹膜机机头


[0001]本技术涉及吹膜机机头
，具体为一种多层共挤吹膜机机头。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜，这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子，其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点，现有的多层共挤吹膜机机头在使用过程中在对螺旋杆更换清理时需要拆卸大量螺栓，导致更换清理起来比较麻烦，为工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多层共挤吹膜机机头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多层共挤吹膜机机头在使用过程中在对螺旋杆更换清理时需要拆卸大量螺栓，导致更换清理起来比较麻烦，为工作人员带来了不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层共挤吹膜机机头，包括机头、螺栓和竖管，所述机头的顶端外壁螺纹连接有多个螺栓，所述机头的顶端固接有竖管，所述多层共挤吹膜机机头还包括：输送构件，安装在所述机头的底端内部；支撑构件，安装在所述机头的外壁；固定构件，安装在所述支撑构件的两侧；其中，所述固定构件用于将支撑构件和输送构件进行固定工作。
[0005]优选的，所述输送构件包括：插板，扣合在所述机头的底端；进料管，插接在所述插板的底端内部；螺纹块，螺纹连接在所述插板的两侧内部；定板，固接在所述螺纹块的顶端；螺旋杆，插接在所述定板的顶端中心处；外壳，固接在所述定板的顶端；其中，所述进料管和螺旋杆用于将吹膜原料输送到机头的内部。
[0006]优选的，所述螺旋杆的外壁内部加工有多个通孔。
[0007]优选的，所述支撑构件包括：扣板，螺纹连接在所述机头的外壁；插杆，固接在所述扣板的外壁底端；第一槽板，套接在所述插杆的底端外壁；其中，所述第一槽板固接在所述插板的外壁两侧。
[0008]优选的，所述固定构件包括：支板，固接在所述扣板的外侧；螺纹管，转动连接在所述支板的内部；螺杆，螺纹连接在所述螺纹管的内部；支块，转动连接在所述螺杆的底端；第二槽板，套接在所述支块的外壁；其中，所述第二槽板的内侧与所述插板的外壁固定相连。
[0009]优选的，所述支块的形状为工字型插块。
[0010]优选的，所述支块通过轴承与螺杆转动相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多层共挤吹膜机机头，通过插板、进料管、螺纹块、定板、螺旋杆和外壳的配合使用，达到了可以对机头进行送料工作，同时可
以对螺旋杆进行快速更换清理工作，通过扣板、插杆和第一槽板的配合使用，达到了可以增加输送构件的安装稳定性，通过支板、螺纹管、螺杆、支块和第二槽板的配合使用，达到了可以将输送构件进行安装固定工作，同时方便对输送构件进行拆卸工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中输送构件位置的结构示意图；
[0014]图3为图1中扣板的俯视连接结构示意图；
[0015]图4为图1中支块和第二槽板的俯视连接结构示意图。
[0016]图中：1、机头，2、螺栓，3、竖管，4、输送构件，401、插板，402、进料管，403、螺纹块，404、定板，405、螺旋杆，406、外壳，5、支撑构件，501、扣板，502、插杆，503、第一槽板，6、固定构件，601、支板，602、螺纹管，603、螺杆，604、支块，605、第二槽板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多层共挤吹膜机机头，包括机头1、螺栓2和竖管3，机头1的顶端外壁螺纹连接有多个螺栓2，螺杆2用于对机头1进行安装拆卸工作，机头1的顶端固接有竖管3，竖管3用于吹膜工作，多层共挤吹膜机机头还包括：输送构件4安装在机头1的底端内部，输送构件4可以将吹膜使用的物料输送到机头1的内部，支撑构件5安装在机头1的外壁，固定构件6安装在支撑构件5的两侧，其中，固定构件6用于将支撑构件5和输送构件4进行固定工作。
[0019]输送构件4包括：插板401、进料管402、螺纹块403、定板404、螺旋杆405和外壳406，插板401扣合在机头1的底端，插板401可以从机头1的底端安装拆卸，进料管402插接在插板401的底端内部，进料管402与外界输料管道相连接，螺纹块403螺纹连接在插板401的两侧内部，定板404固接在螺纹块403的顶端，螺纹块403可以将定板404从插板401上安装拆卸，螺旋杆405插接在定板404的顶端中心处，外壳406固接在定板404的顶端，其中，进料管402和螺旋杆405用于将吹膜原料输送到机头1的内部，螺旋杆405的外壁内部加工有多个通孔。
[0020]支撑构件5包括：扣板501、插杆502和第一槽板503，扣板501螺纹连接在机头1的外壁，扣板501通过螺栓可以从机头1上安装拆卸，插杆502固接在扣板501的外壁底端，插杆502可以从第一槽板503的内部插入拔出，第一槽板503套接在插杆502的底端外壁，其中，第一槽板503固接在插板401的外壁两侧。
[0021]固定构件6包括：支板601、螺纹管602、螺杆603、支块604和第二槽板605，支板601固接在扣板501的外侧，螺纹管602转动连接在支板601的内部，螺纹管602通过销轴可以在支板601的内部转动，螺杆603螺纹连接在螺纹管602的内部，螺杆603可以在螺纹管602的内部上下移动，支块604转动连接在螺杆603的底端，螺杆603可以带动支块604上下移动，第二槽板605套接在支块604的外壁，支块604可以带动第二槽板605上下移动，其中，第二槽板
605的内侧与插板401的外壁固定相连，支块604的形状为工字型插块，支块604通过轴承与螺杆603转动相连。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0023]当多层共挤吹膜机机头开始工作时，吹膜使用的原料通过进料管402进入到螺旋杆405的内部，通过螺旋杆405进入到机头1的内部，通过机头1进行吹膜工作，当需要对螺旋杆405进行拆卸更换或者清理时，使用者转动螺杆603在螺纹管602的内部向下移动，螺杆603向下移动时支块604向下移动，支块604向下移动时可以带动第二槽板605向下移动，第二槽板605向下移动时可以带动插板401从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤吹膜机机头，包括机头(1)、螺栓(2)和竖管(3)，所述机头(1)的顶端外壁螺纹连接有多个螺栓(2)，所述机头(1)的顶端固接有竖管(3)，其特征在于，所述多层共挤吹膜机机头还包括：输送构件(4)，安装在所述机头(1)的底端内部；支撑构件(5)，安装在所述机头(1)的外壁；固定构件(6)，安装在所述支撑构件(5)的两侧；其中，所述固定构件(6)用于将支撑构件(5)和输送构件(4)进行固定工作。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤吹膜机机头，其特征在于，所述输送构件(4)包括：插板(401)，扣合在所述机头(1)的底端；进料管(402)，插接在所述插板(401)的底端内部；螺纹块(403)，螺纹连接在所述插板(401)的两侧内部；定板(404)，固接在所述螺纹块(403)的顶端；螺旋杆(405)，插接在所述定板(404)的顶端中心处；外壳(406)，固接在所述定板(404)的顶端；其中，所述进料管(402)和螺旋杆(405)用于将吹膜原料输送到机头(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种多层共挤吹膜机机头，其特征在于，所述螺旋杆(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙承君，
申请(专利权)人：大连裕丰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：