三层管材模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了三层管材模具装置，涉及塑料模的进出料装置，解决了目前的波纹管模具通过优质原料生产外波纹层导致波纹管的成本居高不下的技术问题。它包括模具装置本体，所述模具装置本体中设有内衬层流道和外波纹层流道，所述外波纹层流道外侧的模具装置本体中设有外一层子流道，所述外一层子流道与外波纹层流道相连通，所述模具装置本体的外侧设有与外一层子流道相连通的外一层进料接头。本实用新型专利技术结构合理、实用可靠，保证波纹管的外观质量，达到减少优质原料的使用、降低成本的目的。降低成本的目的。降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
三层管材模具装置


[0001]本技术涉及塑料模的进出料装置，更具体地说，它涉及三层管材模具装置。

技术介绍

[0002]PE波纹管(以下简称波纹管)，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，起保护线缆不受损害的作用。其具有耐磨性好、耐腐蚀和老化等特点。目前，生产波纹管模具的进出料模具装置中设有外波纹层流道及内衬层流道。两个流道在模具装置的出料端汇合，再通过成型模实现波纹管的铸造。为了保证波纹管的外观质量，外波纹层采用的是优质的原料进行生产。优质原料的采购周期较长，且其采购成本也较高，因此导致波纹管的价格长期居高不下的问题。但有的客户将波纹管应用在要求不高的场合，需要价格相对低廉的波纹管，而采用普通原料作为外波纹层则不能满足外观质量的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供三层管材模具装置，解决了目前的波纹管模具只能通过优质原料生产外波纹层导致波纹管的成本居高不下的问题。
[0004]本技术所述的三层管材模具装置，包括模具装置本体，所述模具装置本体中设有内衬层流道和外波纹层流道，所述外波纹层流道外侧的模具装置本体中设有外一层子流道，所述外一层子流道与外波纹层流道相连通，所述模具装置本体的外侧设有与外一层子流道相连通的外一层进料接头。
[0005]作进一步的改进，所述外一层子流道通过第一螺旋料槽与外一层进料接头相连通。
[0006]进一步的，所述模具装置本体的外侧设有外波纹层进料接头，所述外波纹层流道通过第二螺旋料槽与外波纹层进料接头相连通。
[0007]更进一步的，所述模具装置本体的出料端的内衬层流道与外波纹层流道之间设有吹气通道，所述模具装置本体的侧壁上开设有进气接口，所述进气接口与吹气通道相连通。
[0008]更进一步的，所述出料端中设有与吹气通道相连通的缓冲腔。
[0009]更进一步的，所述出料端包括第一导料座、第二导料座、第三导料座和第四导料座；所述第一导料座通过螺栓安装在模具装置本体的末端，所述第二导料座、第三导料座和第四导料座均旋接在模具装置本体的端部；所述第二导料座与第一导料座之间围成有与内衬层流道相连通的内衬层出料通道，所述第二导料座与第三导料座之间围成吹气通道，所述第三导料座与第四导料座之间围成有与外波纹层流道相连通的外波纹层出料通道。
[0010]更进一步的，所述第二导料座中安装有多个调节螺柱，所述调节螺柱的一端与内衬层出料通道的内壁接触相连。
[0011]更进一步的，所述内衬层流道中设有多个环绕着模具装置本体轴心布置的隔断凸
起。
[0012]有益效果
[0013]本技术的优点在于：通过设置在模具装置本体外波纹层流道外侧的外一层子流道，使外波纹层可通过不同品质的原料的融合实现外波纹层的铸造。不仅保证波纹管的外观质量，还能达到减少优质原料的使用、降低成本的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的模具装置的一侧内部结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的模具装置的另一侧内部结构示意图；
[0017]图4为图3中B处的放大结构示意图。
[0018]其中：1
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模具装置本体、2
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进料端、3
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出料端、4
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内衬层流道、5
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内衬层进料接头、6
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外二层子流道、7
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外波纹层进料接头、8
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外一侧子流道、9
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外一层进料接头、10
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外波纹层流道、11
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第一螺旋料槽、12
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第二螺旋料槽、13
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第三螺旋料槽、14
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吹气通道、15
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缓冲腔、16
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第一导料座、17
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第二导料座、18
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第三导料座、19
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第四导料座、20
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内衬层出料通道、21
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外波纹层出料通道、22
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调节螺柱、23
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隔断凸起。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0020]参阅图1
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图4，本技术的三层管材模具装置，包括模具装置本体1。模具装置本体1中设有内衬层流道4和外波纹层流道10。外波纹层流道10外侧的模具装置本体1中设有外一层子流道8，外一层子流道8与外波纹层流道10相连通，模具装置本体1的外侧设有与外一层子流道8相连通的外一层进料接头9。其中，外一层子流道8位于模具装置本体1的进料端3。即本实施例的模具装置将传统的模具装置位于进料端部的外波纹层流道10分拆分为两个子流道，分别为外一层子流道8和外二层子流道6。外一层子流道8使用优质的原料，以保证波纹管的外观质量；外二层子流道6使用普通的原料，以达到减少优质原料的使用、降低成本的目的。在生产时，两个子流道中的原料在连接处汇合，形成双层管材的外波纹层结构。具有两层管材结构的外波纹层在模具装置本体1的出料端3与内衬层汇合，并通过成型模的成型，最终实现了三层管材的波纹管结构。
[0021]其中，外一层子流道8通过第一螺旋料槽11与外一层进料接头9相连通，实现优质原料流入到外一层子流道8中。外二层子流道6通过第二螺旋料槽12与外波纹层进料接头7相连通，实现普通原料流入到外二层子流道6中。模具装置本体1的进料端2设有与内衬层流道4相连通的内衬层进料接头5，内衬层流道4通过第三螺旋料槽13与内衬层进料接头5相连通，实现内衬层原料流入到内衬层流道4中。此外，三个螺旋料槽的宽度均由进料端2往出料端3逐渐减小布置。而且流道与其相应的螺旋料槽的每个螺旋端均连通。通过这样的设置，能使原料均匀的填充在流道中，避免因原料分别不均匀导致产出次品的现象。
[0022]模具装置本体1的出料端3的内衬层流道4与外波纹层流道10之间设有吹气通道
14，模具装置本体1中开设有进气接口，进气接口与吹气通道14相连通。吹气通道14用于对出模时的内衬层和外波纹层之间进行吹气冷却，避免两层粘在一起的问题。
[0023]优选的，出料端3靠近吹气通道14出气口的一侧设有缓冲腔15，缓冲腔15与吹气通道14相连通。缓冲腔15用于缓冲吹出气体的流速，减少气体流速突变的现象。
[0024]本实施例的出料端3包括第一导料座16、第二导料座17、第三导料座18和第四导料座19。第一导料座16通过螺栓安装在模具装置本体1的末端，第二导料座17、第三导料座18和第四导料座19均旋接在模具装置本体1的端部；第二导料座17与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三层管材模具装置，包括模具装置本体(1)，所述模具装置本体(1)中设有内衬层流道(4)和外波纹层流道(10)，其特征在于，所述外波纹层流道(10)外侧的模具装置本体(1)中设有外一层子流道(8)，所述外一层子流道(8)与外波纹层流道(10)相连通，所述模具装置本体(1)的外侧设有与外一层子流道(8)相连通的外一层进料接头(9)。2.根据权利要求1所述的三层管材模具装置，其特征在于，所述外一层子流道(8)通过第一螺旋料槽(11)与外一层进料接头(9)相连通。3.根据权利要求1所述的三层管材模具装置，其特征在于，所述模具装置本体(1)的外侧设有外波纹层进料接头(7)，所述外波纹层流道(10)通过第二螺旋料槽(12)与外波纹层进料接头(7)相连通。4.根据权利要求1所述的三层管材模具装置，其特征在于，所述模具装置本体(1)的出料端(3)的内衬层流道(4)与外波纹层流道(10)之间设有吹气通道(14)，所述模具装置本体(1)的侧壁上开设有进气接口，所述进气接口与吹气通道(14)相连通。5.根据权利要求4所述的三层管材模具装置，其特征在于，所述出料端(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培明，陈浩，周瑜锴，扈廷勇，彭龙，吴盛祺，高健梅，周强，张大乐，何柿桦，苏春明，
申请(专利权)人：广西五一管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：