一种多层复合胶管无芯挤出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层复合胶管无芯挤出结构，涉及胶管的挤出技术领域，包括外胶层，所述外胶层的内侧设置有第一橡胶层，且第一橡胶层的内侧设置有第二橡胶层，所述第二橡胶层的内侧设置有第三橡胶层，且第三橡胶层的内壁设置有内胶层，所述内胶层的内侧设置有压缩空气，所述内胶层的一端设置有管芯模具。本实用新型专利技术通过压缩空气对内胶层支撑的同时挤出第三橡胶层、第二橡胶层与第一橡胶层，之后在经过冷却水槽的内部进行冷却，之后便可直接利用裁断设备裁到所需要的尺寸，本挤出工艺提高采用压缩空气代替软心，大大提高大大提高产品的合格率，效率提高百分之五十，成本下降百分之。分之。分之。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合胶管无芯挤出结构


[0001]本技术涉及胶管的挤出
，具体为一种多层复合胶管无芯挤出结构。

技术介绍

[0002]胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
[0003]现有的挤出方法：在挤出多层复合胶管前，预先挤出软心，然后利用软心做支撑，通过挤出机在软心表面依次把每层的材料挤出，依次覆盖在软心上，等胶管冷却后，利用水或者气体通过专用工装，把软心拉出，从而得到多层复合胶管管胚。缺点：1、软心为一次性，利用率低，导致生产成本大大增加；2、管胚在拉出软心时，容易受到污染，导致胶层之间缝隙增大或者打折，影响到硫化工序时各层胶之间的粘合力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决生产成本较大且拉出软心易造成胶层损坏在的问题，提供一种多层复合胶管无芯挤出结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层复合胶管无芯挤出结构，包括外胶层，所述外胶层的内侧设置有第一橡胶层，且第一橡胶层的内侧设置有第二橡胶层，所述第二橡胶层的内侧设置有第三橡胶层，且第三橡胶层的内壁设置有内胶层，所述内胶层的内侧设置有压缩空气，所述内胶层的一端设置有管芯模具。
[0006]优选地，所述管芯模具的外侧与内胶层的内壁相贴合。
[0007]优选地，所述内胶层的外侧与第三橡胶层内侧相互贴合。
[0008]优选地，所述外胶层的厚度为两毫米。
[0009]优选地，所述内胶层的内部充满了压缩空气。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过压缩空气对内胶层支撑的同时挤出第三橡胶层、第二橡胶层与第一橡胶层，之后在经过冷却水槽的内部进行冷却，之后便可直接利用裁断设备裁到所需要的尺寸，本挤出工艺提高采用压缩空气代替软心，大大提高大大提高产品的合格率，效率提高百分之五十，成本下降百分之十。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的管芯模具与内胶层的连接示意图
[0014]图中：1、外胶层；2、管芯模具；3、压缩空气；4、第一橡胶层；5、第二橡胶层；6、第三橡胶层；7、内胶层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种多层复合胶管无芯挤出结构，包括外胶层1，外胶层1的内侧设置有第一橡胶层4，且第一橡胶层4的内侧设置有第二橡胶层5，第二橡胶层5的内侧设置有第三橡胶层6，且第三橡胶层6的内壁设置有内胶层7，内胶层7的内侧设置有压缩空气3，内胶层7的一端设置有管芯模具2。
[0018]请着重参阅图1，管芯模具2的外侧与内胶层7的内壁相贴合，便于挤出管坯。
[0019]请着重参阅图1，内胶层7的外侧与第三橡胶层6内侧相互贴合，便于将第三橡胶层6与内胶层7固定。
[0020]请着重参阅图2，外胶层1的厚度为两毫米，便于对外胶层1内部的橡胶进行保护。
[0021]请着重参阅图1，内胶层7的内部充满了压缩空气3，便于通过压缩空气3将内胶层7撑起。
[0022]工作原理：本挤出工艺在挤出内胶层7时，在内胶层7的内部充一定压力的压缩空气3，在压缩空气3支撑下，直接挤出第三橡胶层6、第二橡胶层5与第一橡胶层4，之后在经过冷却水槽的内部进行冷却，之后便可直接利用裁断设备裁到所需要的尺寸。所挤出的管胚内径需要比管芯(管胚套在芯轴的模具)的口型小一点五毫米至两毫米，在装模硫化时，采用压缩空气撑大管胚内径的同时套入管芯，达到各层胶因紧配合而依次紧贴在管芯模具2上。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层复合胶管无芯挤出结构，包括外胶层(1)，其特征在于：所述外胶层(1)的内侧设置有第一橡胶层(4)，且第一橡胶层(4)的内侧设置有第二橡胶层(5)，所述第二橡胶层(5)的内侧设置有第三橡胶层(6)，且第三橡胶层(6)的内壁设置有内胶层(7)，所述内胶层(7)的内侧设置有压缩空气(3)，所述内胶层(7)的一端设置有管芯模具(2)。2.根据权利要求1所述的一种多层复合胶管无芯挤出结构，其特征在于：所述管芯模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙松桃，
申请(专利权)人：柳州市千鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：