一种椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置，包括底座、立杆、套管、连接板、转动轴、托柄、压紧器、连接杆，底座整体呈圆形并定位在椭圆形封头和衬黄铜板内侧中部，立杆垂直连接在底座的上表面，套管套在立杆表面，连接板是块长条形的钢板，连接板设有一个长孔，连接板一端与套管一侧表面连接，转动轴定位在连接板的长孔中，托柄内侧与转动轴外表面连接，托柄外侧与可压内衬黄铜板边缘的压紧器连接，压紧器是一段圆钢，在托柄所在侧反方向的套管表面上焊接有连接杆，连接杆远离套管一端末连接有可卡持内衬黄铜板的限位卡槽。采用该辅助压紧装置内衬黄铜板能够高度贴紧椭圆形封头，同时本实用新型专利技术操作方便、简单实用、安全可靠、适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置


[0001]本技术涉及一种焊接辅助压紧装置，特别涉及一种椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置。

技术介绍

[0002]目前国内镍铁冶炼项目高炉系统大多数采用碳钢材料来制造膨胀罐，膨胀罐属于二类压力容器，封头结构形式常采用EHA椭圆形封头，其作用是缓冲系统的压力波动。但采用传统材料所制造的膨胀罐压力波动不够稳定，易影响整个高炉系统正常运转。为提高效率，节约能源，保证的系统正常运转，由我厂设计制造的膨胀罐壳体采用低合金钢Q345R材料，设备内表面衬厚δ1.0mm纯黄铜板。内衬黄铜板能使膨胀罐很好的缓冲系统的压力波动，不让系统压力升高太快也不让系统压力下降过猛，使系统在一个相对平稳的压力下运行。内衬黄铜板施工，其关键技术是焊接工艺控制，其难点是：设备两端EHA椭圆形封头内衬黄铜板。由于封头内表面曲度大，内衬黄铜板冷作下料难控制，焊缝多，焊接作业量大，焊接质量要求高，焊接质量的好坏直接影响整个设备的质量，特别是黄铜板很难贴紧封头曲度较大的部位。
[0003]传统的压力容器椭圆形封头内衬材料施工方法是采用木质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置，其特征在于，包括底座（3）、立杆（5）、套管（6）、连接板（8）、转动轴（11）、托柄（13）、压紧器（12）、连接杆（15），底座（3）整体呈圆形并定位在椭圆形封头（1）和衬黄铜板内侧中部，立杆（5）垂直连接在底座（3）的上表面，套管（6）套在立杆（5）表面，连接板（8）是块长条形的钢板，连接板（8）设有一个长孔（9），连接板（8）一端与套管（6）一侧表面连接，转动轴（11）定位在连接板（8）的长孔（9）中，托柄（13）内侧与转动轴（11）外表面连接，托柄（13）外侧与可压内衬黄铜板（2）边缘的压紧器（12）连接，压紧器（12）是一段圆钢，在托柄（13）所在侧反方向的套管（6）表面上焊接有连接杆（15），连接杆（15）远离套管（6）一端末连接有可卡持内衬黄铜板（2）的限位卡槽（16）。2.如权利要求1所述的一种椭圆形封头内衬黄铜板的辅助压紧装置，其特征在于，所述套管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柳玲，何怀武，潘海洪，潘东美，何贵全，彭少卫，余计锡，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：新型
国别省市：