一种高安全性四面刨加工平台及其组合刀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性四面刨加工平台及其组合刀组，涉及木材加工技术领域。本实用新型专利技术包括加工台，加工台下表面安装有若干支撑柱，支撑柱下表面安装有伸缩柱，伸缩柱下表面安装有支撑座，支撑柱一表面安装有转动杆，转动杆一表面安装有转动把手，另一表面安装有转动齿轮，支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面固定安装有从动齿轮，螺纹杆下表面转动连接有卡板，卡板下表面安装有伸缩弹簧。本实用新型专利技术通过支撑座提高加工台的稳定性，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动螺纹杆转动，方便通过螺纹杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，从而方便将加工台调平，方便提高加工台的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性四面刨加工平台及其组合刀组


[0001]本技术属于木材加工
，特别是涉及一种高安全性四面刨加工平台及其组合刀组。

技术介绍

[0002]四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的。并且主轴特殊加工，精度要高，四面刨在加工木制品时一般都是将木制品放在加工平台上，方便通过切割刀对木制品进行加工；
[0003]但现有的加工平台的稳定性不好，无法对加工平台进行调平，导致加工平台在加工木制品时容易使木制品产生晃动，容易使木制品从加工平台上掉落，容易对操作人员造成伤害，导致加工平台的安全性较低，不方便木制品的加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高安全性四面刨加工平台，解决现有的加工平台的稳定性不好，无法对加工平台进行调平的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种高安全性四面刨加工平台，包括加工台，所述加工台为板体结构，所述加工台下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面安装有伸缩柱，所述支撑柱与伸缩柱滑动配合，所述伸缩柱下表面安装有支撑座，方便通过支撑座提高加工台的稳定性，所述支撑柱一表面安装有转动杆，所述转动杆一表面安装有转动把手，另一表面安装有转动齿轮，所述支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与伸缩柱螺纹配合，所述螺纹杆周侧面固定安装有从动齿轮，所述转动齿轮与从动齿轮相啮合，方便转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动螺纹杆转动，方便通过螺纹杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，从而方便将加工台调平，方便提高加工台的稳定性，所述螺纹杆下表面转动连接有卡板，所述卡板下表面安装有伸缩弹簧，所述卡板、伸缩弹簧与伸缩柱位置相适应，通过卡板与伸缩弹簧相互配合，方便提高螺纹杆的稳定性。
[0007]进一步地，所述转动杆贯穿支撑柱。
[0008]进一步地，所述支撑柱、伸缩柱与支撑座的数量均为四个。
[0009]进一步地，所述加工台上表面安装有固定板，所述固定板一表面安装有支撑板，所述支撑板一表面设置有凹槽，所述凹槽内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆周侧面固定安装有切割刀，方便通过切割刀对加工台上的木制品进行加工。
[0010]进一步地，所述加工台上表面设置有若干放置槽，所述放置槽与切割刀位置相适应，方便将木制品放入放置槽内，方便通过切割刀对放置槽内的木制品进行加工。
[0011]进一步地，所述放置槽内部对称安装有若干复位弹簧，所述复位弹簧一表面安装有限位板，通过复位弹簧与限位板相互配合，方便将木制品固定在放置槽内，方便对木制品
进行加工。
[0012]进一步地，所述切割刀与放置槽的数量均为三个。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过支撑座提高加工台的稳定性，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动螺纹杆转动，方便通过螺纹杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，从而方便将加工台调平，方便提高加工台的稳定性，通过卡板与伸缩弹簧相互配合，方便提高螺纹杆的稳定性，通过切割刀对加工台上的木制品进行加工，将木制品放入放置槽内，通过复位弹簧与限位板相互配合，方便将木制品固定在放置槽内，方便对木制品进行加工。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术左侧结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术上视图；
[0020]图4为本技术左视图；
[0021]图5为本技术土4中A
‑
A处解剖示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、加工台；2、支撑柱；3、伸缩柱；4、支撑座；5、转动杆；6、转动把手；7、转动齿轮；8、从动齿轮；9、螺纹杆；10、卡板；11、伸缩弹簧；12、固定板；13、支撑板；14、支撑杆；15、切割刀；16、放置槽；17、复位弹簧；18、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种高安全性四面刨加工平台，包括加工台1，加工台1为板体结构，加工台1下表面安装有若干支撑柱2，支撑柱2下表面安装有伸缩柱3，支撑柱2与伸缩柱3滑动配合，伸缩柱3下表面安装有支撑座4，方便通过支撑座4提高加工台1的稳定性，支撑柱2一表面安装有转动杆5，转动杆5一表面安装有转动把手6，另一表面安装
有转动齿轮7，支撑柱2内部上表面转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9与伸缩柱3螺纹配合，螺纹杆9周侧面固定安装有从动齿轮8，转动齿轮7与从动齿轮8相啮合，方便转动把手6通过转动杆5带动转动齿轮7转动，从而通过从动齿轮8带动螺纹杆9转动，方便通过螺纹杆9带动伸缩柱3上下移动，方便调节伸缩柱3的高度，从而方便将加工台1调平，方便提高加工台1的稳定性，螺纹杆9下表面转动连接有卡板10，卡板10下表面安装有伸缩弹簧11，卡板10、伸缩弹簧11与伸缩柱3位置相适应，通过卡板10与伸缩弹簧11相互配合，方便提高螺纹杆9的稳定性。
[0027]优选地，转动杆5贯穿支撑柱2。
[0028]优选地，支撑柱2、伸缩柱3与支撑座4的数量均为四个。
[0029]优选地，加工台1上表面安装有固定板12，固定板12一表面安装有支撑板13，支撑板13一表面设置有凹槽，凹槽内部转动连接有支撑杆14，支撑杆14周侧面固定安装有切割刀15，方便通过切割刀15对加工台1上的木制品进行加工。
[0030]优选地，加工台1上表面设置有若干放置槽16，放置槽16与切割刀15位置相适应，方便将木制品放入放置槽16内，方便通过切割刀15对放置槽16内的木制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性四面刨加工平台，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）为板体结构，所述加工台（1）下表面安装有若干支撑柱（2），所述支撑柱（2）下表面安装有伸缩柱（3），所述支撑柱（2）与伸缩柱（3）滑动配合，所述伸缩柱（3）下表面安装有支撑座（4），所述支撑柱（2）一表面安装有转动杆（5），所述转动杆（5）一表面安装有转动把手（6），另一表面安装有转动齿轮（7），所述支撑柱（2）内部上表面转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与伸缩柱（3）螺纹配合，所述螺纹杆（9）周侧面固定安装有从动齿轮（8），所述转动齿轮（7）与从动齿轮（8）相啮合，所述螺纹杆（9）下表面转动连接有卡板（10），所述卡板（10）下表面安装有伸缩弹簧（11），所述卡板（10）、伸缩弹簧（11）与伸缩柱（3）位置相适应。2.根据权利要求1所述的一种高安全性四面刨加工平台，其特征在于，所述转动杆（5）贯穿支撑柱（2）。3.根据权利要求1所述的一种高安全性四面刨加工平台，其特征在于，所述支撑柱（2）、伸缩柱（3）与支撑座（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹雄光，罗俊光，颜宝娟，詹鸿斌，黄远林，
申请(专利权)人：深圳市松博宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：