一种空气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气余热利用系统，属于热风干燥设备技术领域，解决了高温空气在使用后直接排放，热量损失并造成了资源浪费的技术问题。系统包括第一燃烧器、热风炉、换热器和干燥系统；换热器套设在热风炉上，第一燃烧器设置在热风炉的进气管内；换热器的出气管与干燥系统进气管连接，干燥系统的出气管与热风炉的进气管连通。本申请通过将使用后的高温空气作为热风炉的助燃气体使用，降低空气吸收的第一燃烧器产生的热量，提高热风炉的加热效率并节约生产资源。并节约生产资源。并节约生产资源。

【技术实现步骤摘要】
一种空气余热利用系统


[0001]本技术属于热风干燥设备
，尤其涉及一种空气余热利用系统。

技术介绍

[0002]在菌丝蛋白的生产工艺中，会使用到热风炉为菌丝蛋白提供干燥所需的高温空气，然而高温空气在使用后直接排放，造成了一定的热量损失，进而也造成了资源上的浪费。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决高温空气在使用后直接排放，热量损失并造成了资源浪费的技术问题，为此，本申请提供了一种空气余热利用系统。
[0004]为了实现以上目的，本申请的技术方案如下：
[0005]一种空气余热利用系统，所述系统包括第一燃烧器、热风炉、换热器和干燥系统；
[0006]所述换热器套设在所述热风炉上，所述第一燃烧器设置在所述热风炉的进气管内；
[0007]所述换热器的出气管与所述干燥系统进气管连接，所述干燥系统的出气管与热风炉的进气管连通。
[0008]在一些实施方式中，所述换热器的进气管连接有第一送风机。
[0009]在一些实施方式中，所述系统还包括第一除尘装置，所述第一除尘装置设置在所述换热器的进气管上。
[0010]在一些实施方式中，所述系统还包括第二除尘装置，所述第二除尘装置设置在所述干燥系统的出气管上。
[0011]在一些实施方式中，所述干燥系统的出气管上设置有第一引风机。
[0012]在一些实施方式中，所述系统还包括分支风管，所述分支风管的一端与所述干燥系统的出气管连通，所述分支风管的另一端连接有第二燃烧装置。<br/>[0013]在一些实施方式中，所述第一燃烧器连接有燃气管。
[0014]在一些实施方式中，所述燃气管套设在所述热风炉的进气管内。
[0015]在一些实施方式中，所述热风炉的出气管连接有烟囱。
[0016]在一些实施方式中，所述热风炉的出气管上设置有第二引风机。
[0017]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0018]由上述技术方案可知，本申请公开的空气余热利用系统，利用干燥系统排出的高温空气，将这部分高温空气通入热风炉的进气管，燃料燃烧时，高温空气吸收的热量相较于室温空气将大幅降低，使燃料燃烧产生的热量将更多地被换热器转换，减少热量的损耗，进而还具有节约能源的作用；同时，燃料燃烧的热量也能更快地传递至换热器，提升了热风炉的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图中标记：1
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第一燃烧器，2
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热风炉，3
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第一送风机，4
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第二引风机，5
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干燥系统，6
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第一引风机，7
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第二燃烧器，8
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锅炉，9
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第三引风机，10
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烟囱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0024]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了应用在菌体蛋白干燥过程中所使用的一种空气余热利用系统，系统包括第一燃烧器1、热风炉2、换热器和干燥系统5，其中干燥系统5用于对菌体蛋白提供干燥场所。
[0026]换热器套设在热风炉2上，第一燃烧器1设置在热风炉2的进气管内；换热器的进气管用于向换热器内输入空气，换热器的出气管与干燥系统5进气管连接，干燥系统5的出气管与热风炉2的进气管连通。第一燃烧器1加热热风炉2，热风炉2内的热量经过换热器传递给流经换热器的空气，被加热后的空气进入干燥系统5内对菌体蛋白进行干燥，并最终由干燥系统5的出气管进入到热风炉2的进气管作为第一燃烧器1燃烧时的辅助气体使用。
[0027]第一燃烧器1燃烧产生的烟气则通过热风炉2的出气管排出，第一燃烧器1将燃料燃烧时产生的热量会被室温下的空气吸收，并最终由热风炉2的出气管排出，即燃料燃烧产生的热量需要对室温下的空气进行加热，这势必造成了能量的损耗，进而降低加热风炉2的加热效率，进一步提高了燃料损耗。而本实施例中，由干燥系统5排出的空气已经具有较高的热量，且空气中的氧气未被损耗，由此将这部分高温空气通入热风炉2的进气管，那么燃料燃烧时，空气吸收的热量将大幅降低，使燃料燃烧产生的热量将更多地被换热器转换，减少热量的损耗，进而还具有节约能源的作用；同时，燃料燃烧的热量也能更快地传递至换热器，提升了热风炉2的效率。
[0028]作为更优的实施方式，换热器的进气管连接有第一送风机3，用于持续向换热器内通入空气，而为了降低换热器和各管道的维护率，系统还包括第一除尘装置，第一除尘装置设置在换热器的进气管上，对空气进行除尘处理。系统还包括第二除尘装置，第二除尘装置设置在干燥系统5的出气管上，第二除尘装置用于对干燥过菌体蛋白的高温空气进行过滤，
避免高温空气中夹带菌体蛋白被送入热风炉2内燃烧。第一除尘装置和第二除尘装置均可采用多种现有的能够实现降低空气中固形物含量的装置。
[0029]进一步的，干燥系统5的出气管上设置有第一引风机6，第一引风机6可设置在第二除尘装置的出气管处，以提升空气流通的动力。
[0030]当干燥系统5所使用的空气量较大时，系统还可包括分支风管，分支风管的一端与干燥系统5的出气管连通，分支风管的另一端连接有第二燃烧装置，第二燃烧装置可包括第二燃烧器7，高温空气还可作为其他需要燃烧产生能的装置的助燃气体使用，以进一步提高高温空气的利用率，提升其他装置的加热效率，进一步降低热量损耗，如菌体蛋白在生产中需要使用到水蒸气，此时高温空气应用到锅炉8的加热过程中，能降低菌体蛋白在生产过程中的资源消耗。
[0031]第一燃烧器1连接有燃气管，燃气管套设在热风炉2的进气管内，燃气管向第一燃烧器1输送燃料，燃料可为天然气或者煤气。
[0032]热风炉2的出气管连接有烟囱10，燃料燃烧后产生的烟气由烟囱10排出，烟囱10占地面积小且能避免高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气余热利用系统，其特征在于，所述系统包括第一燃烧器、热风炉、换热器和干燥系统；所述换热器套设在所述热风炉上，所述第一燃烧器设置在所述热风炉的进气管内；所述换热器的出气管与所述干燥系统进气管连接，所述干燥系统的出气管与热风炉的进气管连通。2.根据权利要求1所述的空气余热利用系统，其特征在于，所述换热器的进气管连接有第一送风机。3.根据权利要求1所述的空气余热利用系统，其特征在于，所述系统还包括第一除尘装置，所述第一除尘装置设置在所述换热器的进气管上。4.根据权利要求1所述的空气余热利用系统，其特征在于，所述系统还包括第二除尘装置，所述第二除尘装置设置在所述干燥系统的出气管上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜佳民，王兴凯，卢海麟，李龙伟，陈秋阳，
申请(专利权)人：贵州金泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：