一种有机肥颗粒包衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥技术领域，尤其是一种有机肥颗粒包衣机，两个漏斗之间设置有敲击机构，敲击机构包括盒体，盒体内正中处可转动安装有转轴，盒体内的转轴轴体上固定安装水平设置的凸轮，凸轮两侧分别设置有一个与之相接触的推板，推板外侧面均固定连接有若干个相互平行的插杆，插杆的外侧末端均向外延伸直至贯穿盒体内壁，每组相邻的插杆的外侧末端之间均固定安装有一个敲击组件，盒体内壁与推板之间的插杆上均套设有一个弹簧，转轴传动连接有驱动机构，盒体顶端固定安装有顶盖，顶盖上固定设有安装柱，安装柱固定连接在滚筒上。本实用新型专利技术通过设置敲击机构，可以利用敲击机构同步敲击两个漏斗，使得漏斗的出料更为顺畅。使得漏斗的出料更为顺畅。使得漏斗的出料更为顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥颗粒包衣机


[0001]本技术涉及有机肥
，尤其涉及一种有机肥颗粒包衣机。

技术介绍

[0002]包膜肥料，亦称包衣肥料。是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料。用作包膜材料的种类很多，主要有硫黄、高分子聚合物、树脂、石蜡、沥青等。这些成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。现有肥料包衣机在生产的过程中，经过包衣处理后的肥料在从漏斗中排出时，肥料容易粘附在漏斗壁上，导致出料不顺畅，影响着后续扑粉工序的进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在肥料容易粘附在漏斗壁上，导致出料不顺畅的缺点，防止肥料结块，而提出的一种有机肥颗粒包衣机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种有机肥颗粒包衣机，包括支撑架，所述支撑架上安装有滚筒，所述滚筒内可转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴传动连接搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在支撑架上，所述搅拌轴上方的滚筒内壁上固定安装有管道，所述管道上设置有若干个喷头，所述滚筒底部设置有两个漏斗，所述漏斗中设置有出料闸，两个所述漏斗下方设置有与之对应的传送带，所述传送带上方设置有螺旋推料杆输送机，所述螺旋推料杆输送机的出料口对准传送带，所述螺旋推料杆输送机的进料口上设置有进料斗，两个所述漏斗之间设置有敲击机构，所述敲击机构包括盒体，所述盒体内正中处可转动安装有转轴，所述盒体内的转轴轴体上固定安装水平设置的凸轮，所述凸轮两侧分别设置有一个与之相接触的推板，所述推板外侧面均固定连接有若干个相互平行的插杆，所述插杆的外侧末端均向外延伸直至贯穿盒体内壁，每组相邻的所述插杆的外侧末端之间均固定安装有一个敲击组件，所述盒体内壁与推板之间的插杆上均套设有一个弹簧，所述转轴传动连接有驱动机构，所述盒体顶端固定安装有顶盖，所述顶盖上固定设有安装柱，所述安装柱固定连接在支撑架上。
[0006]优选的，所述敲击组件包括连接板、插筒、敲击柱，所述连接板内侧面上固定设有若干个与插杆一一对应的插筒，所述插杆均插入对应的插筒中并与之固定连接，所述连接板外侧面上固定设有敲击柱。
[0007]优选的，所述敲击柱外侧末端上固定安装有橡胶头。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、电动机、第二齿轮，所述转轴轴体上固定安装有与之同轴设置的第一齿轮，所述电动机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电动机固定安装在盒体上。
[0009]本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机，有益效果在于：在经过包衣处理后肥料从漏斗中排出的过程中，敲击机构同步运转，其驱动机构驱动转轴带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中，推动两侧的推板做往复运动，进而带动与之连接的敲击组件敲击相邻的漏斗，从而使得漏斗整体发生振动，进而使得漏斗壁上粘附的肥料排出，使得漏斗的出料更为顺畅。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的正面结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的侧面结构示意图；
[0013]图4为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的俯视结构示意图；
[0014]图5为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的剖视结构示意图；
[0015]图6为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的敲击机构结构示意图一；
[0016]图7为本技术提出的一种有机肥颗粒包衣机的敲击机构结构示意图二。
[0017]图中：支撑架1、滚筒2、搅拌轴3、搅拌电机4、管道5、喷头6、漏斗7、敲击机构8、盒体81、转轴82、凸轮83、推板84、插杆85、弹簧86、连接板87、插筒88、敲击柱89、橡胶头810、顶盖811、安装柱812、第一齿轮813、电动机814、第二齿轮815、传送带9、螺旋推料杆输送机10、进料斗11。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
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7，一种有机肥颗粒包衣机，包括支撑架1，支撑架1上安装有滚筒2，滚筒2内可转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3传动连接搅拌电机4，搅拌电机4固定安装在支撑架1上，搅拌轴3上方的滚筒2内壁上固定安装有管道5，管道5上设置有若干个喷头6，滚筒2底部设置有两个漏斗7，漏斗7中设置有出料闸，两个漏斗7下方设置有与之对应的传送带9，传送带9上方设置有螺旋推料杆输送机10，螺旋推料杆输送机10的出料口对准传送带9，螺旋推料杆输送机10的进料口上设置有进料斗11，两个漏斗7之间设置有敲击机构8，敲击机构8包括盒体81，盒体81内正中处可转动安装有转轴82，盒体81内的转轴82轴体上固定安装水平设置的凸轮83，凸轮83两侧分别设置有一个与之相接触的推板84，推板84外侧面均固定连接有若干个相互平行的插杆85，插杆85的外侧末端均向外延伸直至贯穿盒体81内壁，每组相邻的插杆85的外侧末端之间均固定安装有一个敲击组件，盒体81内壁与推板84之间的插杆85上均套设有一个弹簧86，转轴82传动连接有驱动机构，盒体81顶端固定安装有顶盖811，顶盖811上固定设有安装柱812，安装柱812固定连接支撑架1上。敲击机构8在运转时，驱动机构驱动转轴82带动凸轮83旋转，凸轮83在旋转的过程中，推动两侧的推板84做往复运动，进而带动与之连接的敲击组件敲击相邻的漏斗7。驱动机构包括第一齿轮813、电动机814、第二齿轮815，转轴82轴体上固定安装有与之同轴设置的第一齿轮813，电动机814的输出轴
上固定安装有与第一齿轮813啮合的第二齿轮815，电动机814固定安装在盒体81上。
[0021]本技术在使用时，上半部分肥料进行包衣处理，防止肥料粘附在漏斗壁上，导致出料不顺畅，下半部分扑粉，防止肥料结块；在工作时，将肥料倒入滚筒2中，然后由搅拌电机4带动搅拌轴3对肥料进行搅拌，防止肥料粘在滚筒2内壁，然后给管道5通入包衣液体物料，由喷头6将包衣液体均匀洒向滚筒2内的肥料，进行包衣，滚筒2在转动过程中利用搅拌轴3上的叶片搅拌肥料，使其不团聚在一起，滚筒2底部设有漏斗7，由出料闸控制下料至传送带9，此时向进料斗11中加入粉料，粉料由进料斗11进入螺旋推料杆输送机10，此时由电机带动推料螺杆转动进行输料；肥料在由漏斗7下料至传送带9后，传送带9带动肥料向上移动经过螺旋推料杆输送机10，此时螺旋推料杆输送机10上流出粉料对传送带9上的肥料进行扑粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒包衣机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)内可转动安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)传动连接搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)固定安装在支撑架(1)上，所述搅拌轴(3)上方的滚筒(2)内壁上固定安装有管道(5)，所述管道(5)上设置有若干个喷头(6)，所述滚筒(2)底部设置有两个漏斗(7)，所述漏斗(7)中设置有出料闸，两个所述漏斗(7)下方设置有与之对应的传送带(9)，所述传送带(9)上方设置有螺旋推料杆输送机(10)，所述螺旋推料杆输送机(10)的出料口对准传送带(9)，所述螺旋推料杆输送机(10)的进料口上设置有进料斗(11)，两个所述漏斗(7)之间设置有敲击机构(8)，所述敲击机构(8)包括盒体(81)，所述盒体(81)内正中处可转动安装有转轴(82)，所述盒体(81)内的转轴(82)轴体上固定安装水平设置的凸轮(83)，所述凸轮(83)两侧分别设置有一个与之相接触的推板(84)，所述推板(84)外侧面均固定连接有若干个相互平行的插杆(85)，所述插杆(85)的外侧末端均向外延伸直至贯穿盒体(81)内壁，每组相邻的所述插杆(85)的外侧末端之间均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠杰，马存录，喜文胜，苟满贵，
申请(专利权)人：宁夏存录四丰绿源现代农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：