一种瓶坯运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯运输装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有传送带；安装架，其对称设置在所述传送带的左右两侧，所述安装架的内部安置有侧护板，所述安装架与侧护板的连接处安装有金属合页；气缸，其安装在所述侧护板的中部，所述气缸与安装架的连接处设置有卡环，以及贯穿卡环内部的销钉；龙门架，其固定设置在所述安装架的上方，所述龙门架的表面安置有伸缩杆。该瓶坯运输装置，与现有的装置相比，通过通过侧护板与安装架的使用，便于对传送带两侧提供防护措施，避免瓶坯在传送过程中倾斜掉落，通过气缸的使用便于辅助侧护板与安装架开合使用，利用安装架形成护栏结构，侧护板打开用于操作人员抽查，放置不合格瓶坯。坯。坯。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯运输装置


[0001]本技术涉及瓶坯运输
，具体为一种瓶坯运输装置。

技术介绍

[0002]随着生产设备高产量高速度的发展趋势，传统的瓶坯输送装置无法匹配上游机器与下游机器之间的产量差距，而且传统的瓶坯输送装置还存在一系列弊端，输送通道越来越长，占地面积越来越大，空间利用率降低，以及机器设备超长的零部件结构，不仅刚度差，长距离的瓶坯输送导致其连续性及稳定性下降，而且在瓶坯传送过程中晃动较大，容易导致瓶坯的倾斜，倾倒等。
[0003]现有的瓶坯运输装置，在长距离的瓶坯输送导致其连续性及稳定性下降，存在容易导致瓶坯的倾斜，掉落的问题，为此，我们提出一种瓶坯运输装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶坯运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的瓶坯运输装置，在长距离的瓶坯输送导致其连续性及稳定性下降，存在容易导致瓶坯的倾斜，掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶坯运输装置，包括：
[0006]工作台，所述工作台的上方设置有传送带；
[0007]安装架，其对称设置在所述传送带的左右两侧，所述安装架的内部安置有侧护板，所述安装架与侧护板的连接处安装有金属合页；
[0008]气缸，其安装在所述侧护板的中部，所述气缸与安装架的连接处设置有卡环，以及贯穿卡环内部的销钉；
[0009]龙门架，其固定设置在所述安装架的上方，所述龙门架的表面安置有伸缩杆。
[0010]优选的，所述侧护板与安装架之间为铰接，所述侧护板与安装架外形结构相吻合。
[0011]优选的，所述气缸与卡环之间为销接，所述气缸通过金属合页和侧护板与安装架之间构成转动结构。
[0012]优选的，所述伸缩杆设置有两组，所述伸缩杆与传送带的水平中心线相互垂直。
[0013]优选的，所述伸缩杆还设有：
[0014]定位夹板，其设置在所述伸缩杆的底部；
[0015]螺纹杆，其设置在所述定位夹板的表面；
[0016]弧形块，其设置在所述定位夹板远离螺纹杆的一侧。
[0017]优选的，所述定位夹板为凸边型结构，所述定位夹板与传送带的水平中心线相互平行。
[0018]优选的，所述弧形块与定位夹板之间为螺纹连接，所述弧形块关于定位夹板相互对称。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种瓶坯运输装置，具备以下有益效果：该瓶
坯运输装置通过侧护板与安装架的使用，便于对传送带两侧提供防护措施，避免瓶坯在传送过程中倾斜掉落，同时侧护板与安装架通过金属合页方便打开和闭合使用，使传送带稳定进行瓶坯的传输运送。
[0020]1.本技术通过通过侧护板与安装架的使用，便于对传送带两侧提供防护措施，避免瓶坯在传送过程中倾斜掉落，同时侧护板与安装架通过金属合页方便打开和闭合使用，通过气缸的使用便于辅助侧护板与安装架开合使用，利用安装架形成护栏结构，侧护板打开用于操作人员抽查，放置不合格瓶坯；
[0021]2.本技术通过伸缩杆的使用便于调节定位夹板的高度位置，进而调节定位夹板与传送带之间位置关系，使定位夹板便于对瓶坯进行拦护作用，减少瓶坯在运输中的倾斜掉落，通过定位夹板的使用，其设置为凸边型结构，两端的弧形设计便于缓慢将瓶坯夹持在两个定位夹板的中间，使瓶坯在传送带上稳定运送；
[0022]3.本技术通过弧形块和螺纹杆的使用，便于向内侧移动一定的位置，调节定位夹板之间的宽度位置，从便于根据不同尺寸大小的瓶坯进行调试使用，使用范围增加，提高适用性。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术侧护板打开结构示意图；
[0025]图3为本技术龙门架立体结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、传送带；3、安装架；4、侧护板；5、金属合页；6、气缸；7、销钉；8、卡环；9、龙门架；10、伸缩杆；11、定位夹板；12、弧形块；13、螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1和图2、图4所示，一种瓶坯运输装置，包括：工作台1，工作台1的上方设置有传送带2；安装架3，其对称设置在传送带2的左右两侧，安装架3的内部安置有侧护板4，安装架3与侧护板4的连接处安装有金属合页5，侧护板4与安装架3之间为铰接，侧护板4与安装架3外形结构相吻合，通过通过侧护板4与安装架3的使用，便于对传送带2两侧提供防护措施，避免瓶坯在传送过程中倾斜掉落，同时侧护板4与安装架3通过金属合页5方便打开和闭合使用；气缸6，其安装在侧护板4的中部，气缸6与安装架3的连接处设置有卡环8，以及贯穿卡环8内部的销钉7，气缸6与卡环8之间为销接，气缸6通过金属合页5和侧护板4与安装架3之间构成转动结构，通过气缸6的使用便于辅助侧护板4与安装架3开合使用，利用安装架3形成护栏结构，侧护板4打开用于操作人员抽查，放置不合格瓶坯；龙门架9，其固定设置在安装架3的上方，龙门架9的表面安置有伸缩杆10，伸缩杆10设置有两组，伸缩杆10与传送带2的水平中心线相互垂，通过伸缩杆10的使用便于调节定位夹板11的高度位置，进而调节定
位夹板11与传送带2之间位置关系，使定位夹板11便于对瓶坯进行拦护作用，减少瓶坯在运输中的倾斜掉落。
[0030]如图1、图3所示，一种瓶坯运输装置，包括：定位夹板11，其设置在伸缩杆10的底部，定位夹板11为凸边型结构，定位夹板11与传送带2的水平中心线相互平行，通过定位夹板11的使用，其设置为凸边型结构，两端的弧形设计便于缓慢将瓶坯夹持在两个定位夹板11的中间，使瓶坯在传送带2上稳定运送；螺纹杆13，其设置在定位夹板11的表面；弧形块12，其设置在定位夹板11远离螺纹杆13的一侧，弧形块12与定位夹板11之间为螺纹连接，弧形块12关于定位夹板11相互对称，通过弧形块12和螺纹杆13的使用，便于向内侧移动一定的位置，调节定位夹板11之间的宽度位置，从便于根据不同尺寸大小的瓶坯进行调试使用，使用范围增加，提高适用性。
[0031]综上，在使用该瓶坯运输装置时，首先，在瓶坯运输中将瓶坯放置在工作台1上方的传送带2进行运输，其中传送带2为现有成熟技术，在此不做赘述，一般瓶坯放置在传送带2上，在长距离的瓶坯输送导致其连续性及稳定性下降，容易导致瓶坯的倾斜，倾倒，通过使用侧护板4与安装架3对传送带2两侧提供防护措施，避免瓶坯在传送过程中倾斜掉落，同时侧护板4与安装架3通过金属合页5，以及气缸6辅助便于侧护板4与安装架3开合使用，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯运输装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有传送带(2)；安装架(3)，其对称设置在所述传送带(2)的左右两侧，所述安装架(3)的内部安置有侧护板(4)，所述安装架(3)与侧护板(4)的连接处安装有金属合页(5)；气缸(6)，其安装在所述侧护板(4)的中部，所述气缸(6)与安装架(3)的连接处设置有卡环(8)，以及贯穿卡环(8)内部的销钉(7)；龙门架(9)，其固定设置在所述安装架(3)的上方，所述龙门架(9)的表面安置有伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种瓶坯运输装置，其特征在于，所述侧护板(4)与安装架(3)之间为铰接，所述侧护板(4)与安装架(3)外形结构相吻合。3.根据权利要求1所述的一种瓶坯运输装置，其特征在于，所述气缸(6)与卡环(8)之间为销接，所述气缸(6)通过金属合页(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永军，芦杰，曾月阳，陈少敏，
申请(专利权)人：广州紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：