一种瓶胚干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶胚干燥机构，包括瓶胚置放箱机构和变频箱体机构，所述变频箱体机构包括有固定架、集线孔、安装板和变频器，所述变频箱体机构的中部设置有安装板，且安装板的正前方设置有变频器，所述安装板的后方顶端设置有固定架，所述安装板的中部设置有集线孔。该瓶胚干燥机构，通过将动力箱体机构固定设置为发散热能装置的主箱体，将变频箱体机构活动安装于动力箱体机构的正前方，变频箱体机构的通线电缆可顺利连接入动力箱体机构内部，与热能产生气体相连接，变频箱体机构是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，可有效实时调整热能发散。效实时调整热能发散。效实时调整热能发散。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚干燥机构


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种瓶胚干燥机构。

技术介绍

[0002]市场上制作瓶胚用的干燥机是一种利用热能降低瓶胚体水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，达到物料使用或进一步加工的需要，而现常使用的干燥瓶胚用的干燥机只具有两种速度，全速运转或停机，这是非常低效的，因为大多数冷干机需要应对不断的空气变化需求，加大热能使用。
[0003]市场上的加工瓶胚用的干燥机通常不配备变速驱动技术调节热能，难以匹配各种空气需求，且不能对热能输出实时进行调节，干燥机使用灵活性较差，瓶胚干燥热能成本加大，为此，我们提供一种瓶胚干燥机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶胚干燥机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的加工瓶胚用的干燥机通常不配备变速驱动技术调节热能，难以匹配各种空气需求，且不能对热能输出实时进行调节，干燥机使用灵活性较差，瓶胚干燥热能成本较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶胚干燥机构，包括瓶胚置放箱机构和变频箱体机构，所述瓶胚置放箱机构的左侧安装有动力箱体机构，且动力箱体机构的正前方中部安装有变频箱体机构，所述瓶胚置放箱机构与动力箱体机构的底部均设置有支脚，所述瓶胚置放箱机构包括有分隔板、把手和前门板，所述瓶胚置放箱机构的正前方设置有前门板，且前门板的一侧设置有把手，所述前门板的另一侧设置有分隔板。
[0006]进一步的，所述瓶胚置放箱机构与动力箱体机构固定焊接为一体，且动力箱体机构与变频箱体机构之间为活动连接。
[0007]进一步的，所述分隔板用于隔断瓶胚置放箱机构与动力箱体机构，且分隔板的中部均匀开设有较宽缝隙。
[0008]进一步的，所述动力箱体机构包括有置放槽、密封板和穿线孔，所述动力箱体机构的正前方设置有密封板，且密封板的中部设置有置放槽，所述置放槽的下方设置有穿线孔。
[0009]进一步的，所述密封板与穿线孔相贴合，且穿线孔贯穿设置于密封板的中部。
[0010]进一步的，所述变频箱体机构包括有固定架、集线孔、安装板和变频器，所述变频箱体机构的中部设置有安装板，且安装板的正前方设置有变频器，所述安装板的后方顶端设置有固定架，所述安装板的中部设置有集线孔。
[0011]进一步的，所述固定架与安装板之间为活动连接，且安装板通过固定架与动力箱体机构构成拆卸结构。
[0012]进一步的，所述安装板与集线孔相贴合，且集线孔贯穿设置于安装板的中部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该瓶胚干燥机构通过将动力箱体机构固定设置为发散热能装置的主箱体，将变频
箱体机构活动安装于动力箱体机构的正前方，变频箱体机构的通线电缆可顺利连接入动力箱体机构内部，与热能产生气体相连接，变频箱体机构是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，可有效实时调整热能发散。
[0015]1.本技术中通过将穿线孔贴合设置于置放槽的下方，可使由变频箱体机构整合好的通线电缆可通过穿线孔顺利进入动力箱体机构内部，与动力箱体机构内部发散热能装置相互连通，从而赋予动力箱体机构以变速驱动技术，有效节省热能散发，节省干燥技术成本。
[0016]2.本技术中通过将变频器主体贴合安装于安装板的前方，可使变频器主体顺利与此干燥机进行安装，接着将集线孔相连通设置于安装板的中部，可使得通线电缆顺利于集线孔穿出。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术动力箱体机构的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术变频箱体机构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、瓶胚置放箱机构；101、分隔板；102、把手；103、前门板；2、动力箱体机构；201、置放槽；202、密封板；203、穿线孔；3、支脚；4、变频箱体机构；401、固定架；402、集线孔；403、安装板；404、变频器。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种瓶胚干燥机构，包括瓶胚置放箱机构1和变频箱体机构4，瓶胚置放箱机构1的左侧安装有动力箱体机构2，且动力箱体机构2的正前方中部安装有变频箱体机构4，瓶胚置放箱机构1与动力箱体机构2的底部均设置有支脚3，瓶胚置放箱机构1包括有分隔板101、把手102和前门板103，瓶胚置放箱机构1的正前方设置有前门板103，且前门板103的一侧设置有把手102，前门板103的另一侧设置有分隔板101，将分隔板101作为分隔瓶胚置放箱机构1与动力箱体机构2的主块板，且分隔板101的中部均匀开设有较宽缝隙，使得由动力箱体机构2散发出的用于干燥的热能，由分隔板101中部缝隙匀速向分隔瓶胚置放箱机构1内浮进，分隔瓶胚置放箱机构1内用于置放所需干燥操作的瓶胚，匀速进行干燥操作，将把手102活动安装于前门板103的正前方左侧，便于使用者打开前门板103对所需加工瓶胚进行替换操作，将动力箱体机构2固定设置为发散热能装置的主箱体，将变频箱体机构4活动安装于动力箱体机构2的正前方，变频箱体机构4的通线电缆可顺利连接入动力箱体机构2内部，与热能产生气体相连接，变频箱体机构4是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，可有效实时调整热能发散。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种瓶胚干燥机构，动力箱体机构2包括有置放槽201、密封板202和穿线孔203，动力箱体机构2的正前方设置有密封板202，且密
封板202的中部设置有置放槽201，置放槽201的下方设置有穿线孔203，将置放槽201固定开设于密封板202的中部，置放槽201为密封板202与变频箱体机构4相活动挂置的主要槽体，可使变频箱体机构4活动挂置于密封板202的前方，同时变频箱体机构4整合好通线需要多束穿线电缆，通过将穿线孔203贴合设置于置放槽201的下方，可使由变频箱体机构4整合好的通线电缆可通过穿线孔203顺利进入动力箱体机构2内部，与动力箱体机构2内部发散热能装置相互连通，从而赋予动力箱体机构2以变速驱动技术，有效节省热能散发，节省干燥技术成本。
[0025]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种瓶胚干燥机构，变频箱体机构4包括有固定架401、集线孔402、安装板403和变频器404，变频箱体机构4的中部设置有安装板403，且安装板403的正前方设置有变频器404，安装板403的后方顶端设置有固定架401，安装板403的中部设置有集线孔402，将固定架401活动安装于安装板403的后侧顶端，固定架401可卡合挂置在动力箱体机构2前方，同时将变频器404主体贴合安装于安装板403的前方，可使变频器404主体顺利与此干燥机进行安装，接着将集线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚干燥机构，包括瓶胚置放箱机构(1)和变频箱体机构(4)，其特征在于；所述瓶胚置放箱机构(1)的左侧安装有动力箱体机构(2)，且动力箱体机构(2)的正前方中部安装有变频箱体机构(4)，所述瓶胚置放箱机构(1)与动力箱体机构(2)的底部均设置有支脚(3)，所述瓶胚置放箱机构(1)包括有分隔板(101)、把手(102)和前门板(103)，所述瓶胚置放箱机构(1)的正前方设置有前门板(103)，且前门板(103)的一侧设置有把手(102)，所述前门板(103)的另一侧设置有分隔板(101)。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚干燥机构，其特征在于：所述瓶胚置放箱机构(1)与动力箱体机构(2)固定焊接为一体，且动力箱体机构(2)与变频箱体机构(4)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种瓶胚干燥机构，其特征在于：所述分隔板(101)用于隔断瓶胚置放箱机构(1)与动力箱体机构(2)，且分隔板(101)的中部均匀开设有缝隙。4.根据权利要求1所述的一种瓶胚干燥机构，其特征在于：所述动力箱体机构(2)包括有置放槽(201)、密封板(202)和穿线孔(203)，所述动力箱体机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永军，曾月阳，代俊君，芦杰，刘力华，
申请(专利权)人：广州紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：