【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的头带焊接机构
[0001]本技术涉及一种口罩生产设备，更具体的说是涉及一种口罩机的头带焊接机构。
技术介绍
[0002]口罩机作为自动化生产制造口罩的机器，根据加工的口罩类型不同，分为加工平面口罩的平面式口罩机、加工N95口罩的立式折叠口罩机、加工杯式口罩的杯型口罩机等。其中的头带焊接机构是将头带焊接于口罩本体上的一套机构，如果在口罩本体平铺时把上下两根头带在焊接于口罩本体之上后，两根头带会横跨于口罩本体之上，进而影响后续折叠焊接机构的加工；因此目前对于头带口罩的焊接均是采用在进行折叠口罩本体后先完成口罩本体的焊接工作，然后在折叠状态下依靠对应的头带焊接机构完成头带焊接。如此，就让头带焊接和耳带焊接的生产线无法整合使用，提高了生产者的设备成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的为提供一种口罩机的头带焊接机构，其实现对平铺的口罩本体和头带的焊接工作，同时通过设置限位轨来分隔头带和口罩本体，令焊接好的头带可以被限位轨所支持，从而在向后输送时可对口罩本体进行折叠以及焊接，被支持...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机的头带焊接机构，其特征在于：包括安装支架(0)，所述安装支架(0)的中部具有用于输送口罩本体的输送空间(01)，所述安装支架(0)上设置有用于输送头带的头带输送组件(02)以及用于焊接头带和口罩本体的焊接机构(4)，所述焊接机构(4)包括相互配合的上焊接件(41)和下焊接件(42)，所述头带输送组件(02)和上焊接件(41)设置于输送空间(01)的上方，所述下焊接件(42)设置于输送空间(01)的下方，所述输送空间(01)中沿着口罩本体的输送方向还设置有一条限位轨(03)，所述头带输送组件(02)输送的待焊接的头带位于限位轨(03)的上侧，所述口罩本体位于限位轨(03)的下侧，当上焊接件(41)和下焊接件(42)相合拢时对头带和口罩本体进行焊接，头带由限位轨(03)进行支持。2.根据权利要求1所述的一种口罩机的头带焊接机构，其特征在于：所述输送空间(01)的入口端或/和出口端设置有上下排列布置的支撑座(04)和滚轴(05)，所述口罩本体的下部由支撑座(04)进行支撑，上部由滚轴(05)进行滚动输送，所述滚轴(05)的上部对限位轨(03)进行支持或者限位轨(03)穿于支撑座(04)和滚轴(05)之间。3.根据权利要求2所述的一种口罩机的头带焊接机构，其特征在于：所述滚轴(05)包括布置轴(051)和设置于布置轴(051)上的轴承(052)，所述轴承(052)与口罩本体进行接触配合，两个所述轴承(052)在布置轴(051)中部形成一个用于支撑或容纳限位轨(03)的缺口(053)。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种口罩机的头带焊接机构，其特征在于：所述头带输送组件(02)包括储料机构(1)、拉料机构(2)和夹料机构(3)；所述储料机构(1)设置于拉料机构(2)的一侧，用于头带的绕设并出料；所述拉料机构(2)包括靠近储料机构(1)设置的第一夹爪(21)、可相对第一夹爪(21)靠近或远离的第二夹爪(22)、以及在第一夹爪(21)靠近第二夹爪(22)的一侧设置的剪刀件(23)，所述第一夹爪(21)对储料机构(1)处输出的头带进行夹持或放松，所述第二夹爪(22)在靠近第一夹爪(21)时对第一夹爪(21)处的头带进行夹持并在远离后将一段头带拉出，所述剪刀件(23)用于对第二夹爪(22)拉出的一段头带进行剪断；所述夹料机构(3)包括分别靠近第一夹爪(21)和第二夹爪(22)设置的第三夹爪(31)和第四夹爪(32)，所述第三夹爪(31)和第四夹爪(32)可水平旋转的进行设置，所述第三夹爪(31)和第四夹爪(32)用于在分别旋转至靠近第一夹爪(21)和第二夹爪(22)处时夹持拉出的一段头带，并在拉出的一段头带被剪断后进行旋转，令该段头带的两头旋转至焊接位置；所述上焊接件(41)和下焊接件(42)所在的中间位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程旗凯，朱鑫城，盛晓祥，俞兴，朱振，俞妙春，王京，陈源通，陈中哲，胡道春，徐振宇，王成武，方建军，洪灵，
申请(专利权)人：浙江硕和机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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