一种电源线披锋冲切治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电源线披锋冲切治具,包括底座，底座的上表面设有凹槽，凹槽的前后两端延伸至底座的前后两侧表面，凹槽的前端设有定位凸块，定位凸块上设有用于定位电源线连接端的定位槽，凹槽的后端设有冲切组件，冲切组件包括切刀安装座和控制切刀安装座沿凹槽往复运动的冲切驱动单元，切刀安装座面向定位块的一端并排设有用于切除电源线连接端外表面的披锋的左切刀、中切刀和右切刀，定位凸块的左右两侧与凹槽的内侧壁分别形成有供左切刀和右切刀活动的左让位槽和右让位槽。本实用新型专利技术通过三把切刀一次性将电源线连接端外表面的披锋切除，从而能够提高生产效率，降低企业生产成本，采用自动化切除方式使披锋切除一致性更好，保证产品外观。保证产品外观。保证产品外观。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线披锋冲切治具


[0001]本技术涉及电源线
，具体涉及一种电源线披锋冲切治具

技术介绍

[0002]电源线是用电器上必备的零件，主要用于插接到电源插座上使电器获得电力而运作，常用的电源线一端为插头，另一端为连接端，连接端具有正负两个插接部，通过插接部可直接与用电器插接使用，传统的连接端与电源线主要采用一体注塑成型连接。目前市面上出现有连接端与电源线采用超声波熔接的方式进行连接，在超声波熔接后，超声结合线边缘会溢出多胶，这些溢出胶冷却后在连接端外表面形成披锋，现有技术主要通过人工方式对披锋进行手工切除，但这样的方式生产效率低，造成企业生产成本高，并且由于工人熟练度不同，导致披锋切除一致性较差，影响产品外观。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种电源线披锋冲切治具,其能一次性切除披锋，提高生产效率，降低企业生产成本，采用自动化切除方式使披锋切除一致性更好，保证产品外观。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种电源线披锋冲切治具，包括底座，所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽的前后两端延伸至底座的前后两侧表面，所述凹槽的前端设有定位凸块，所述定位凸块上设有用于定位电源线连接端的定位槽，所述凹槽的后端设有冲切组件，所述冲切组件包括活动设于凹槽内的切刀安装座和控制切刀安装座沿凹槽往复运动的冲切驱动单元，所述切刀安装座面向定位块的一端并排设有用于切除电源线连接端外表面的披锋的左切刀、中切刀和右切刀，所述定位凸块的左右两侧与凹槽的内侧壁分别形成有供左切刀活动的左让位槽和供右切刀活动的右让位槽。
[0006]作为一种优选方案，所述左切刀的左侧和下侧表面分别与凹槽的左侧和底部接触连接，所述右切刀的右侧和下侧表面分别与凹槽的右侧和底部接触连接，所述左切刀和右切刀的刀刃均为V形刀刃，该V形刀刃具有用于切除披锋的第一刀刃和用于将凹槽内壁面上的披锋碎屑推离的第二刀刃。
[0007]作为一种优选方案，所述左切刀和右切刀的刀刃高度相同，所述中切刀的刀刃高度低于左切刀和右切刀的刀刃高度。
[0008]作为一种优选方案，所述左切刀与中切刀之间的距离等于右切刀与中切刀之间的距离。
[0009]作为一种优选方案，所述冲切驱动单元为设于底座后端的冲切气缸，所述冲切气缸的活动接头伸入凹槽与切刀安装座连接。
[0010]作为一种优选方案，所述冲切气缸通过气缸安装座安装于底座的后端。
[0011]作为一种优选方案，所述定位槽的前端设有挡板，所述挡板的中部设有卡槽，所述
卡槽贯穿挡板的前后表面及上表面。
[0012]作为一种优选方案，所述定位槽的后端形成有两个弧形凹部，两个弧形凹部之间形成有供中切刀活动的间隙，并且两个弧形凹部与电源线连接端的两个端部一一对应。
[0013]作为一种优选方案，所述定位凸块与底座一体成型连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在底座上设置凹槽，凹槽的一端设置定位凸台，另一端设置冲切组件，冲切组装由左、中、右三把切刀和冲切驱动单元构成，使用时由工人将连接端放置于定位凸台上定位，冲切驱动单元控制三把切刀一次性将连接端外表面的披锋切除，从而能够提高生产效率，降低企业生产成本，采用自动化切除方式使披锋切除一致性更好，保证产品外观；通过设置V形刀刃，该刀刃的一侧可用于切除披锋，另一侧可用于推走凹槽内壁面上的披锋碎屑，避免披锋碎屑进入切刀与凹槽的内壁面之间的缝隙，使左、右切刀活动平稳顺畅，并且切除的披锋下落到左、右让位槽后，左、右切刀可及时将这些披锋推出槽外，避免披锋堆积。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0017]图2是本技术之实施例的使用状态示意图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10
‑
底座；
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11
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凹槽；
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12
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定位凸块；
[0020]13
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定位槽；
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14
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挡板；
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141
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卡槽；
[0021]15
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左让位槽；
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16
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右让位槽；
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17
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弧形凹部；
[0022]18
‑
间隙；
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19
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切刀安装座；
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20
‑
冲切驱动单元；
[0023]21
‑
气缸安装座；
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22
‑
左切刀；
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23
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右切刀；
[0024]24
‑
中切刀；
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25
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电源线连接端；
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26
‑
插接端。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术公开一种电源线披锋冲切治具，包括底座10，所述底座10的上表面设有凹槽11，所述凹槽11的前后两端延伸至底座10的前后两侧表面，所述凹槽11的前端设有与底座10一体成型连接的定位凸块12，所述定位凸块12上设有用于定位电源
线连接端25的定位槽13，所述凹槽11的后端设有冲切组件，所述冲切组件包括活动设于凹槽11内的切刀安装座19和控制切刀安装座19沿凹槽11往复运动的冲切驱动单元20，所述冲切驱动单元20为设于底座10后端的冲切气缸，所述冲切气缸通过气缸安装座21安装于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线披锋冲切治具，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽的前后两端延伸至底座的前后两侧表面，所述凹槽的前端设有定位凸块，所述定位凸块上设有用于定位电源线连接端的定位槽，所述凹槽的后端设有冲切组件，所述冲切组件包括活动设于凹槽内的切刀安装座和控制切刀安装座沿凹槽往复运动的冲切驱动单元，所述切刀安装座面向定位块的一端并排设有用于切除电源线连接端外表面的披锋的左切刀、中切刀和右切刀，所述定位凸块的左右两侧与凹槽的内侧壁分别形成有供左切刀活动的左让位槽和供右切刀活动的右让位槽。2.根据权利要求1所述的一种电源线披锋冲切治具，其特征在于，所述左切刀的左侧和下侧表面分别与凹槽的左侧和底部接触连接，所述右切刀的右侧和下侧表面分别与凹槽的右侧和底部接触连接，所述左切刀和右切刀的刀刃均为V形刀刃，该V形刀刃具有用于切除披锋的第一刀刃和用于将凹槽内壁面上的披锋碎屑推离的第二刀刃。3.根据权利要求1所述的一种电源线披锋冲切治具，其特征在于，所述左切刀和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊皓，欧进森，藤志平，胡细伟，
申请(专利权)人：东莞健力电业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：