一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体，所述蒸汽锅炉主体上连接有排烟主管，所述排烟主管上连接有烟气除尘器，且烟气除尘器上端另一侧还设有第一排烟支管，所述第一排烟支管另一端设有余热回收装置，且余热回收装置内安装有翅片管，所述余热回收装置内部两侧还分别设有第二定位板以及第一定位板，且第二定位板以及第一定位板上均开设有通气孔。该具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉在排烟主管上加设了烟气除尘器以及余热回收装置，可以有效减少进入余热回收装置内烟气的灰尘，对余热回收装置进行防尘保护，同时余热回收装置内均匀设置了隔板，可以有效提高烟气与翅片管之间的热交换效率。以有效提高烟气与翅片管之间的热交换效率。以有效提高烟气与翅片管之间的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉是通过燃料的燃烧释放出热能，并通过传热过程，将热量传递给水，使水变为具有一定温度和压力的蒸汽换热设备，是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。锅炉属压力容器，必备水位计，压力表、安全阀、温度计，还有在压力下能够补水的电动上水泵，和在断电时也能使用的蒸气泵。
[0003]现有的蒸汽锅炉会将燃烧产生的烟气排出，而烟气中存在未得到利用的热量，导致热能利用率低，通过在蒸汽锅炉的排烟管上设置余热回收装置，利用翅片管与热烟气进行热交换处理，可实现烟气的余热利用，但是烟气内的粉尘会进入余热回收装置内，造成粉尘的堆积，余热回收装置清洁不便，同时粉尘会粘附在翅片管上而影响热交换的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上烟气内的粉尘会进入余热回收装置内，造成粉尘的堆积，余热回收装置清洁不便，同时粉尘会粘附在翅片管上而影响热交换的效率的问题。
>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体，所述蒸汽锅炉主体上连接有排烟主管，所述蒸汽锅炉主体上方设有安装平台，且安装平台下端安装有支撑架，并且安装平台上端侧面均匀连接有栏杆，所述排烟主管上连接有烟气除尘器，且烟气除尘器上端另一侧还设有第一排烟支管，所述第一排烟支管另一端设有余热回收装置，且余热回收装置另一侧连接有第二排烟支管，并且余热回收装置和烟气除尘器均处于安装平台上，所述余热回收装置两侧分别开设有进气孔和排气孔，且余热回收装置内安装有翅片管，所述余热回收装置内部两侧还分别设有第二定位板以及第一定位板，且第二定位板以及第一定位板上均开设有通气孔，并且第二定位板以及第一定位板相对的一侧均连接有隔板。
[0006]优选的，所述翅片管呈盘管结构设置，所述隔板插设于翅片管间隙之中。
[0007]优选的，所述隔板为平板结构，且隔板的宽度与余热回收装置的宽度相等。
[0008]优选的，所述隔板与第一定位板以及第二定位板之间均垂直设置，且隔板与第一定位板以及第二定位板均螺栓固定。
[0009]优选的，所述第一定位板以及第二定位板分别与余热回收装置卡合连接，且第一
定位板以及第二定位板上的通气孔位置相错。
[0010]优选的，所述通气孔为横向的条形通孔，且通气孔的数量与隔板的数量相等，并且隔板处于通气孔中部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉在排烟主管上加设了烟气除尘器以及余热回收装置，可以有效减少进入余热回收装置内烟气的灰尘，对余热回收装置进行防尘保护，同时余热回收装置内均匀设置了隔板，可以有效提高烟气与翅片管之间的热交换效率。该具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉的隔板通过定位板进行固定，而定位板在隔板的固定处开设了通气孔，可以使烟气通过通气孔后由隔板进行分流处理，使烟气均匀分布，同时隔板可缩短烟气与翅片管之间的距离，便于提高烟气的热交换处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉结构示意图；
[0013]图2为本技术一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉的余热回收装置结构示意图；
[0014]图3为本技术一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉的第一定位板与隔板连接结构示意图。
[0015]图中：1、蒸汽锅炉主体，2、支撑架，3、栏杆，4、安装平台，5、排烟主管，6、烟气除尘器，7、第一排烟支管，8、余热回收装置，9、第二排烟支管，10、翅片管，11、隔板，12、第一定位板，13、排气孔，14、进气孔，15、第二定位板，16、通气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体1，蒸汽锅炉主体1上连接有排烟主管5，蒸汽锅炉主体1上方设有安装平台4，且安装平台4下端安装有支撑架2，并且安装平台4上端侧面均匀连接有栏杆3，排烟主管5上连接有烟气除尘器6，烟气除尘器6为现有的烟气除尘器结构，由布袋、灰斗等结构构成，烟气进入烟气除尘器6后通过布袋进行过滤除尘处理，而灰斗用于清灰处理，除尘后的烟气进行热交换处理时，可以避免灰尘粘附到翅片管10上而影响热交换效率，且烟气除尘器6上端另一侧还设有第一排烟支管7，第一排烟支管7另一端设有余热回收装置8，且余热回收装置8另一侧连接有第二排烟支管9，并且余热回收装置8和烟气除尘器6均处于安装平台4上，安装平台4的设置可以方便工作人员对烟气除尘器6和余热回收装置8进行检修维护处理，余热回收装置8两侧分别开设有进气孔14和排气孔13，且余热回收装置8内安装有翅片管10，翅片管10为现有的翅片管结构，翅片管10的端部设置进水口和出水口，翅片管10的出水口可与蒸汽锅炉主体1连接，通过翅片使烟气与水进行热交换，加热后的水可进入蒸汽锅炉主体1内，以便于提高蒸汽锅炉主体1的工作效率，余热回收装置8内部两侧还分别
设有第二定位板15以及第一定位板12，且第二定位板15以及第一定位板12上均开设有通气孔16，第一定位板12以及第二定位板15分别与余热回收装置8卡合连接，且第一定位板12以及第二定位板15上的通气孔16位置相错，此结构可以使余热回收装置8内的烟气通过第一定位板12以及第二定位板15上的通气孔16进行流通，通气孔16为横向的条形通孔，且通气孔16的数量与隔板11的数量相等，并且隔板11处于通气孔16中部，此结构可以使烟气通过同一个通气孔16可进入隔板11的上下两个空间，为烟气起到分流的作用，使烟气均匀分布，同时提高烟气与隔板11两侧翅片管10的接触，从而提高了热交换的效率，并且第二定位板15以及第一定位板12相对的一侧均连接有隔板11，翅片管10呈盘管结构设置，隔板11插设于翅片管10间隙之中，此结构可以使隔板11对翅片管10起到分隔的作用，延长烟气的行进路径，同时避免烟气堵塞，提高烟气与翅片管10之间的热交换效率，隔板11为平板结构，且隔板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体(1)，所述蒸汽锅炉主体(1)上连接有排烟主管(5)，其特征在于：所述蒸汽锅炉主体(1)上方设有安装平台(4)，且安装平台(4)下端安装有支撑架(2)，并且安装平台(4)上端侧面均匀连接有栏杆(3)，所述排烟主管(5)上连接有烟气除尘器(6)，且烟气除尘器(6)上端另一侧还设有第一排烟支管(7)，所述第一排烟支管(7)另一端设有余热回收装置(8)，且余热回收装置(8)另一侧连接有第二排烟支管(9)，并且余热回收装置(8)和烟气除尘器(6)均处于安装平台(4)上，所述余热回收装置(8)两侧分别开设有进气孔(14)和排气孔(13)，且余热回收装置(8)内安装有翅片管(10)，所述余热回收装置(8)内部两侧还分别设有第二定位板(15)以及第一定位板(12)，且第二定位板(15)以及第一定位板(12)上均开设有通气孔(16)，并且第二定位板(15)以及第一定位板(12)相对的一侧均连接有隔板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气余热回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚勇，
申请(专利权)人：永清县百艺丰玻璃微珠有限公司，
类型：新型
国别省市：