一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，热交换器还包括防冻模块；防冻模块包括进水盖和出水盖；进水盖设有多个向左外突于进水盖的盖板所在平面的第一拉伸部，每个第一拉伸部与覆盖的热交换水管的左端相连通形成一左集水部；出水盖设有多个向右外突于出水盖的盖板所在平面的第二拉伸部，每个第二拉伸部与覆盖的热交换水管的右端相连通形成一右集水部；第一拉伸部和第二拉伸部具有受膨胀压力可延伸的性能，可随左集水部或右集水部内的冰体积膨胀而增大，不容易发生破裂现象，具有良好的防冻耐破裂性能和安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器


[0001]本技术涉及燃气热水器
，尤其涉及一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器。

技术介绍

[0002]现有技术的燃气热水器，包括含有散热片和热交换水管的热交换器，散热片的上方设有热交换腔，多个热交换水管从左至右贯穿热交换腔，散热片的下方为燃烧器，燃烧器燃烧的可燃气体发出的热量通过散热片传导并分散于热交换腔，经过热交换水管内的水被加热。
[0003]停止使用的燃气热水器处于温度低于0℃的环境时，热交换水管内的水逐步凝结为冰并发生体积膨胀的现象，导致热交换水管受膨胀而变形，尤其是热交换水管的弯头部位容易受膨胀变形破裂，传统的材质为无氧铜的热交换水管和弯头部位经过一次水冻凝结冰的过程就会破裂，材质为不锈钢弯管的热交换水管的弯头部位经过二至三次的水冻凝结为冰的过程也会破裂，导致燃气热水器无法继续使用。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，具有可适应冷冻变形的防冻结构，解决了现有技术的燃气热水器不防冻、易破裂的技术问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，包括散热片和热交换水管，散热片的上方设有热交换腔，多个热交换水管从左至右贯穿热交换腔，所述热交换器还包括防冻模块；
[0007]所述防冻模块包括进水盖和出水盖，所述进水盖和所述出水盖分别安装于所述热交换水管的左右两端，所述进水盖和所述出水盖的材质均为具有拉伸性能的金属；
[0008]所述进水盖设有多个第一拉伸部，所述第一拉伸部向左外突于所述进水盖的盖板所在平面，每个所述第一拉伸部与覆盖的所述热交换水管的左端相连通形成一左集水部；
[0009]所述出水盖设有多个第二拉伸部，所述第二拉伸部向右外突于所述出水盖的盖板所在平面，每个所述第二拉伸部与覆盖的所述热交换水管的右端相连通形成一右集水部。
[0010]进一步的，所述第一拉伸部的四周沿所述进水盖的盖板向四周延伸，相邻的两个所述第一拉伸部之间留有间隙；
[0011]所述第二拉伸部的四周沿所述出水盖的盖板向四周延伸，相邻的两个所述第二拉伸部之间留有间隙。
[0012]进一步的，所述防冻模块还包括两个侧盖，两个所述侧盖分别安装于所述进水盖和所述出水盖的朝向热交换腔的内侧；
[0013]所述侧盖设有多个定位孔，所述定位孔位于所述侧盖的板面，多个所述定位孔与
多个所述热交换水管的左端或右端的端口一一对应；
[0014]所述定位孔的边缘朝向热交换腔方向突出形成嵌入边；所述嵌入边插入对应的所述热交换水管的左端或右端的端口内，并焊接于对应的所述热交换水管的内侧壁；
[0015]所述进水盖的盖板的右板面抵于左侧的所述侧盖的左板面，所述进水盖的边缘与左侧的所述侧盖的边缘焊接；
[0016]所述出水盖的盖板的左板面抵于右侧的所述侧盖的右板面，所述出水盖的边缘与右侧的所述侧盖的边缘焊接。
[0017]一些实施例中，所述侧盖的四周边缘朝远离热交换腔的方向延伸，延伸的所述侧盖的四边均开设有定位槽，所述定位槽的边沿朝向所述侧盖的中心突出；
[0018]所述进水盖和所述出水盖的盖板的四周边缘均朝远离热交换腔的方向延伸；所述进水盖的四周边缘抵于左侧的所述侧盖的所述定位槽的突出的边沿；所述出水盖的四周边缘抵于右侧的所述侧盖的所述定位槽的突出的边沿。
[0019]进一步的，所述进水盖还设有进水口；
[0020]所述进水口位于所述进水盖的远离所述散热片的角部，所述进水口与对应位置的所述热交换水管的左端相连通，所述进水口所在的所述进水盖的盖板向左外突拉伸形成进水腔。
[0021]进一步的，所述出水盖还设有出水口；
[0022]所述出水口位于所述出水盖的靠近所述散热片的角部，所述出水口与对应位置的所述热交换水管的左端相连通，所述出水口所在的所述出水盖的盖板向右外突拉伸形成出水腔。
[0023]优选的，所述进水盖或所述出水盖材质均为0.8mm
‑
1.0mm不锈钢板。
[0024]优选的，所述第一拉伸部或所述第二拉伸部外突于所述进水盖或所述出水盖的盖板所在平面的高度为所述热交换水管半径的0.9
‑
1.2倍。
[0025]本技术的技术方案的有益效果为：所述用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，还包括防冻模块；防冻模块包括的第一拉伸部和第二拉伸部具有受膨胀压力可延伸的性能，可随左集水部或右集水部内的冰的体积增大而膨胀，不容易发生破裂现象；因此，本技术的所述用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，采用包括第一拉伸部和第二拉伸部的防冻结构代替现有技术方弯头连接热交换水管，具有良好的防冻耐破裂和安全性能。
附图说明
[0026]图1是本技术的一个实施例的热交换器的结构示意图；
[0027]图2为图1中的不含报警装置的热交换器的零部件结构图；
[0028]图3为图1中的热交换器的下视向的结构示意图；
[0029]图4为图3中的热交换器的不含出水盖的装配结构示意图；
[0030]其中：散热片11；热交换水管12；侧盖21；定位孔211；嵌入边2111；定位槽212；进水盖22；第一拉伸部221；进水口222；出水盖23；第二拉伸部 231和出水口232。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1
‑
4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0035]一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，包括散热片11和热交换水管12，散热片11的上方设有热交换腔，多个热交换水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，包括散热片和热交换水管，散热片的上方设有热交换腔，多个热交换水管从左至右贯穿热交换腔，其特征在于，所述热交换器还包括防冻模块；所述防冻模块包括进水盖和出水盖，所述进水盖和所述出水盖分别安装于所述热交换水管的左右两端，所述进水盖和所述出水盖的材质均为具有拉伸性能的金属；所述进水盖设有多个第一拉伸部，所述第一拉伸部向左外突于所述进水盖的盖板所在平面，每个所述第一拉伸部与覆盖的所述热交换水管的左端相连通形成一左集水部；所述出水盖设有多个第二拉伸部，所述第二拉伸部向右外突于所述出水盖的盖板所在平面，每个所述第二拉伸部与覆盖的所述热交换水管的右端相连通形成一右集水部。2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，其特征在于，所述第一拉伸部的四周沿所述进水盖的盖板向四周延伸，相邻的两个所述第一拉伸部之间留有间隙；所述第二拉伸部的四周沿所述出水盖的盖板向四周延伸，相邻的两个所述第二拉伸部之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的带有防冻结构的热交换器，其特征在于，所述防冻模块还包括两个侧盖，两个所述侧盖分别安装于所述进水盖和所述出水盖的朝向热交换腔的内侧；所述侧盖设有多个定位孔，所述定位孔位于所述侧盖的板面，多个所述定位孔与多个所述热交换水管的左端或右端的端口一一对应；所述定位孔的边缘朝向热交换腔方向突出形成嵌入边；所述嵌入边插入对应的所述热交换水管的左端或右端的端口内，并焊接于对应的所述热交换水管的内侧壁；所述进水盖的盖板的右板面抵于左侧的所述侧盖的左板面，所述进水盖的边缘与左侧的所述侧盖的边缘焊接；所述出水盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝锋，
申请(专利权)人：广东维宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：