一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括底座、净化机构、升降机构和粉尘传感器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置减震轮，便于对该装置进行移动，同时防止在移动过程中对，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏，使用方便，节省人力，当粉尘传感器检测到空气中的粉尘浓度超标时，粉尘传感器将信号发送给控制器，控制器进而控制电机一、电机二和电机三相继运行，从而通过升降机构和净化机构对不同环境高度的粉尘进行净化处理，当粉尘传感器感应到空气中的粉尘浓度达标时，继而将信号发送给控制器，控制器在控制电机一、电机二和电机三停止运行，智能化程度高。程度高。程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置


[0001]本技术涉及一种粉尘浓度自动检测装置，具体为一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，属于空气净化


技术介绍

[0002]在矿山、冶金、电厂、化工制造等领域，工人的工作环境中充满很多粉尘，这些粉尘不仅会损害工人的身体健康，引起呼吸道疾病，而且一些粉尘的浓度过高时还会发生爆炸，危及工人的生命，因此需要时时刻刻对工作环境内的粉尘含量进行监测，防止发生危险。
[0003]但是现有的粉尘浓度自动检测装置在使用时存在一些问题：
[0004]1)现有的粉尘浓度自动检测装置大多固定在某个位置，且设备体积较大，移动起来很不方便；
[0005]2)现有的粉尘浓度自动检测装置智能化程度较低，大部分装置都是采用人工进行控制，浪费大量人力，增加使用成本；
[0006]3)现有的粉尘浓度自动检测装置只能检测到环境中的粉尘浓度，无法及时的对粉尘进行处理，导致粉尘聚集，易发生危险。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置。
[0008]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括
[0009]底座，其一侧侧壁上固定铰接有推杆，其下表面两侧固定安装减震轮，且其前端面设置有控制器；
[0010]净化机构，能够对粉尘进行处理的所述净化机构设置在所述底座的上侧；
[0011]升降机构，能够调节净化机构工作高度的升降机构固定设置在所述净化机构的左侧，且其下表面与底座的上表面固接；
[0012]粉尘传感器，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器固定设置在所述升降机构的上端连接的安装板的下表面两侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述减震轮由减震框和滚轮构成，所述减震框的上表面与底座的下表面固接，且减震框的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均固接有滑杆，两个所述滑杆上均设置有滑块，每个所述滑块的上侧与滑槽的内壁之间设置有套接在滑杆上的弹簧二，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的上表面与安装槽之间固接有弹簧三，且活动块的下表面固接有支撑杆，所述支撑杆的下端固接有滚轮。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述净化机构由电机一、搅拌叶和雾化喷头构成，所述电机一固定安装在底座的内部，且电机一的输出端延伸至净化机构的箱体内部并与转轴固接，所述转轴上设置有搅拌叶，所述净化机构箱体的下端一侧固定连接有出液管，
所述出液管远离净化机构箱体的一侧与设置在净化机构箱体上侧的水泵固接，所述水泵的出水端固接有伸缩软管，所述伸缩软管的上端通过连通管固接有雾化喷头。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述净化机构的箱体一侧设置有加药口。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构由提供动力的电机二和螺纹杆构成，所述电机二固定安装在底座的上表面，且电机二的输出端固接有齿轮一，所述齿轮一的一侧齿轮啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的上端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的上螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧内部设置有通槽，且通槽内连接有伸缩软管。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的上表面固定安装有电机三，且电机三的输出端固接有主动轮，所述主动轮的右侧齿轮啮合连接有从动轮，所述从动轮的的下侧通过轴承与伸缩软管连接，且其上端与连通管固定连接，所述伸缩软管与连通管相通。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述粉尘传感器的输出端与控制器的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一、电机二和电机三的输入端相连。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1)通过设置减震轮，便于对该装置进行移动，同时防止在移动过程中对，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏，使用方便，节省人力；
[0021]2)粉尘传感器的输出端与控制器的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一、电机二和电机三的输入端相连，便于根据粉尘传感器检测到的粉尘浓度来控制各电机的运行，提高了该装置的智能化，节省人力；
[0022]3)当粉尘传感器检测到空气中的粉尘浓度超标时，粉尘传感器将信号发送给控制器，控制器进而控制电机一、电机二和电机三相继运行，从而通过升降机构和净化机构对不同环境高度的粉尘进行净化处理，当粉尘传感器感应到空气中的粉尘浓度达标时，继而将信号发送给控制器，控制器在控制电机一、电机二和电机三停止运行，智能化程度高，节省人力。
附图说明
[0023]图1为本技术净化装置结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、减震轮，201、减震框，202、滑槽，203、滑杆，204、弹簧二，205、滑块，206、活动块，207、弹簧三，208、支撑杆，209、滚轮，3、推杆，4、净化机构，401、电机一，402、转轴，403、搅拌叶，404、出液管，405、水泵，406、伸缩软管，407、雾化喷头，5、升降机构，501、电机二，502、齿轮一，503、齿轮二，504、螺纹杆，505、螺套，506、升降板，6、控制器，7、安装板，8、粉尘传感器，9、电机三，10、主动轮，11、从动轮和12、连通管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1～2，一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括
[0029]底座1，其一侧侧壁上固定铰接有推杆3，其下表面两侧固定安装减震轮2，且其前端面设置有控制器6，且该控制器6的型号为LD
‑
5；
[0030]净化机构4，能够对粉尘进行处理的所述净化机构4设置在所述底座1的上侧；
[0031]升降机构10，能够调节净化机构4工作高度的升降机构10固定设置在所述净化机构4的左侧，且其下表面与底座1的上表面固接；
[0032]粉尘传感器8，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器8固定设置在所述升降机构5的上端连接的安装板7的下表面两侧。
[0033]在本技术实施例中，所述底座1的下表面固定连接万向轮2，且每个万向轮2上均设置有刹车，便于对该显示屏进行移动，使用方便。
[0034]在本技术实施例中，所述减震轮2由减震框201和滚轮209构成，所述减震框201的上表面与底座1的下表面固接，且减震框201的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽202，两个所述滑槽202的内部均固接有滑杆203，两个所述滑杆203上均设置有滑块205，每个所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：包括底座(1)，其一侧侧壁上固定铰接有推杆(3)，其下表面两侧固定安装减震轮(2)，且其前端面设置有控制器(6)；净化机构(4)，能够对粉尘进行处理的所述净化机构(4)设置在所述底座(1)的上侧；升降机构(10)，能够调节净化机构(4)工作高度的升降机构(10)固定设置在所述净化机构(4)的左侧，且其下表面与底座(1)的上表面固接；粉尘传感器(8)，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器(8)固定设置在所述升降机构(5)的上端连接的安装板(7)的下表面两侧。2.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述减震轮(2)由减震框(201)和滚轮(209)构成，所述减震框(201)的上表面与底座(1)的下表面固接，且减震框(201)的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽(202)，两个所述滑槽(202)的内部均固接有滑杆(203)，两个所述滑杆(203)上均设置有滑块(205)，每个所述滑块(205)的上侧与滑槽(202)的内壁之间设置有套接在滑杆(203)上的弹簧二(204)，两个所述滑块(205)之间固接有活动块(206)，所述活动块(206)的上表面与安装槽之间固接有弹簧三(207)，且活动块(206)的下表面固接有支撑杆(208)，所述支撑杆(208)的下端固接有滚轮(209)。3.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述净化机构(4)由电机一(401)、搅拌叶(403)和雾化喷头(407)构成，所述电机一(401)固定安装在底座(1)的内部，且电机一(401)的输出端延伸至净化机构(4)的箱体内部并与转轴(402)固接，所述转轴(402)上设置有搅拌叶(403)，所述净...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明娟，盛富安，支帆，谢雪海，
申请(专利权)人：江苏绿动检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：