本发明专利技术公开了一种高粉尘环境下用的降尘净化装置，包括箱体，所述箱体采用悬挂式安装，悬挂式的安装方式，可以根据车间内的粉尘悬浮高度，将箱体安装于粉尘量最多的高度，以达到更好的吸附过滤效果。在所述箱体的前后端面上均设置有进风孔，根据车间的大小，选择合理孔径的通风孔。在所述箱体的前后端面处；本发明专利技术的技术方案中，无过滤耗材，通过水喷淋的方式实现空气的颗粒物捕获，实现空气净化；同时向上穿过上箱体后的空气再穿过下箱体后直接排放至车间内，这部分空气被加湿，起到了降尘的技术效果；同时进入至箱体内的水会对上箱体进行冲刷，保持上箱体的清洁；保证滴淋孔的疏通；延长了本装置的维保周期。延长了本装置的维保周期。延长了本装置的维保周期。
【技术实现步骤摘要】
一种高粉尘环境下用的降尘净化装置
[0001]本专利技术涉及一种高粉尘环境下用的降尘净化装置。
技术介绍
[0002]在石材加工领域、木材加工领域等这类高粉尘的工作环境，其在生产作业时会产生非常多的粉尘，现有的主流的处理方法，是通过过滤网进行过滤的处理方式，但是过滤网处理的方式，需要频繁的对过滤网进行拆卸再冲洗，虽然具有不错的颗粒物处理效果，但是维护实在是非常的麻烦。
[0003]因此，非常多的生产单位会将空气直接外排至室外，这种处理方式虽然对室内的空气进行一定的净化，但是对室外环境造成了污染。
[0004]为此，我们设计了一种延长维护周期的高粉尘环境下用的降尘净化装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种延长维护周期的高粉尘环境下用的降尘净化装置。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种高粉尘环境下用的降尘净化装置，包括箱体，所述箱体采用悬挂式安装，悬挂式的安装方式，可以根据车间内的粉尘悬浮高度，将箱体安装于粉尘量最多的高度，以达到更好的吸附过滤效果。在所述箱体的前后端面上均设置有进风孔，通风孔的孔径为12cm~20cm。根据车间的大小，选择合理孔径的通风孔。在所述箱体的前后端面处，对应所述进风孔安装有进风机，进风机采用普通的单电机风机，每个进风机的功率为15~100W。在所述箱体的侧面设置有异形口，通过所述异形口契合有内箱体，内箱体在插入后与异形口的孔壁贴合，并形成封堵。所述内箱体包括下箱体和上箱体，所述下箱体的左右两端贯通，下箱体的作用是实现出风。所述上箱体设置于所述下箱体的顶部，且纵向的宽度大于所述下箱体的宽度，所述上箱体的底部，位于所述下箱体外的那一步处设置有滴淋孔；水通过上箱体进行分布，然后通过滴淋孔进行分布。所述上箱体的内部横向设置有分水槽，在所述上箱体的内底部，位于所述分水槽的下方设置有排气管，所述排气管连通所述下箱体；所述箱体的前后内壁处均设置有密封件，密封件是为了增加密封效果，使得水需要穿过滴淋孔，并与滴淋下来的水进行接触，通过接触的方式捕获空气中的颗粒物。所述密封件接触所述上箱体的前后端面后与之贴合并形成密封；在所述箱体的上端设置有进水管，所述进水管的下端安装有分水管，所述分水管的两端连通所述箱体的内腔，且对应所述分水槽；分水槽的设置是实现水的均匀分流，便于水直接向下进入至上箱体内后造成水分布不均匀的情况。同时分水槽还可以对排气管进行遮盖，避免在分水的时候，水进入至排气管内；所述分水槽的上端面的高度低于所述上箱体的上端面的高度；在所述箱体的侧面设置有溢水管；所述溢水管远离所述箱体的那一端弧形向上设置，所述溢水管的上端面的开口高度低于所述异形口的下沿高度；所述进风孔的下沿高度高于所述异形口的下沿高度。采用弯管作为溢水管，使得
水位需要高于溢水管的上端面的高度后才能实现出水，在出水时，水对溢水管进行封堵，避免进风机处吹入的空气经由溢水管后外排，使得空气只能穿过滴淋孔。
[0007]优选地，在所述上箱体的底部，位于所述下箱体的外侧设置有多个通气孔，所述通气孔的孔径大于所述滴淋孔的孔径，在所述通气孔内置入有一内环，所述内环的内壁处环形设置有多个尖刺部，相邻两个尖刺部之间形成一个V形流道。
[0008]上述的技术方案中，我们采用相对大孔径的通气孔，可以增加排气效率，同时内置一个内环，内环具有多个尖刺部，水进入至通气孔内后，通过多个尖刺部进行分流，形成水帘，空气需要穿过水帘后才能进入至通气孔内。同时，避免由于进水流量过大，而导致的滴淋孔的闭塞。
[0009]优选地，所述下箱体具有对应所述进风孔的倾斜面，所述下箱体的底部设置有底板面，所述倾斜面和所述底板面之间过渡有弧形面；在所述箱体的内部设置有锥形的进风嘴，所述进风嘴靠近所述倾斜面的那一端的直径逐渐缩小。
[0010]上述的技术方案中，通过锥形的进风嘴起到聚集空气，以及增加空气进入流速的技术效果，被加速的空气进入后接触倾斜面后大部分被向下分散，然后再向上运动后通过滴淋孔，通过这种方式，滴淋孔内的水向下接触下方沉积的水时会产生水雾，通过向下运动的空气可以接触这部分水雾，增加对空气的净化效果。同时由于空气一开始是向下走的，因此再向上运动穿过滴淋孔时，需要向上运动更长的距离，增加与水的接触时间。提高粉尘颗粒过滤的效果。
[0011]优选地，所述分水槽的前后两侧具有侧翼部分，所述侧翼部分远离所述分水槽的那一侧均布有分流槽，所述分流槽的槽宽为1mm~2mm，相邻两个所述分流槽的间距为1mm~2mm。
[0012]上述技术方案中，排气管是位于分水槽的下方的，通过分流槽可以让水均匀分布后形成水帘，穿过滴淋孔的空气还需要再穿过水帘，进一步的提升过滤效果。
[0013]优选地，所述密封件卡设于所述箱体的内壁，所述密封件具有两片密封片，两片所述密封片分别倾斜向上和向下设置，并接触所述上箱体。
[0014]双层的密封片可以与上箱体二次接触，形成双重密封。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的技术方案中，采用悬挂式的箱体安装形式，不占用地面面积；2、本专利技术的技术方案中，无过滤耗材，通过水喷淋的方式实现空气的颗粒物捕获，实现空气净化；同时向上穿过上箱体后的空气再穿过下箱体后直接排放至车间内，这部分空气被加湿，起到了降尘的技术效果；同时进入至箱体内的水会对上箱体进行冲刷，保持上箱体的清洁；保证滴淋孔的疏通；延长了本装置的维保周期；3、吸收颗粒物后的水被回流再利用，避免水资源的浪费；4、本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的剖视图；图3为内箱体的剖视图；图4为箱体的侧视图；图5为分水槽的俯视图；图6为内环的俯视图。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，在本专利技术的描述中，“多个”的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粉尘环境下用的降尘净化装置，包括箱体（1），所述箱体（1）采用悬挂式安装，其特征在于：在所述箱体（1）的前后端面上均设置有进风孔（101），在所述箱体（1）的前后端面处，对应所述进风孔（101）安装有进风机（2），在所述箱体（1）的侧面设置有异形口（3），通过所述异形口（3）契合有内箱体（4），所述内箱体（4）包括下箱体（401）和上箱体（402），所述下箱体（401）的左右两端贯通，所述上箱体（402）设置于所述下箱体（401）的顶部，且纵向的宽度大于所述下箱体（401）的宽度，所述上箱体（402）的底部，位于所述下箱体（401）外的那一步处设置有滴淋孔（403）；所述上箱体（402）的内部横向设置有分水槽（404），在所述上箱体（402）的内底部，位于所述分水槽（404）的下方设置有排气管（405），所述排气管（405）连通所述下箱体（401）；所述箱体（1）的前后内壁处均设置有密封件（5），所述密封件（5）接触所述上箱体（402）的前后端面后与之贴合并形成密封；在所述箱体（1）的上端设置有进水管（6），所述进水管（6）的下端安装有分水管（601），所述分水管（601）的两端连通所述箱体（1）的内腔，且对应所述分水槽（404）；所述分水槽（404）的上端面的高度低于所述上箱体（402）的上端面的高度；在所述箱体（1）的侧面设置有溢水管（7）；所述溢水管（7）远离所述箱体（1）的那一端弧形向上设置，所述溢水管（7）的上端面的开口高度低于所述异形口（3）的下沿高度；所述进风孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉民，
申请(专利权)人：汪玉民，
类型：发明
国别省市：
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