一种洗汽塔洗尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种洗汽塔洗尘系统，包括洗汽塔塔体，洗汽塔塔体一侧设有进气口，所述洗汽塔塔体内设有可旋转的对流风扇，所述洗汽塔塔体下方设有接液槽，所述接液槽内部竖向设有过滤网，过滤网将接液槽分隔为两部分，其中一部分与洗汽塔塔体底部对接，另一部分穿设抽液管，所述抽液管与抽液泵一端连接，所述抽液泵另一端通过回流管与设于对流风扇上方的喷淋头连接；本实用新型专利技术有效避免了接水槽底部的泥浆被抽至喷淋头的问题，提高了洗涤除尘的效果，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种洗汽塔洗尘系统


[0001]本技术涉及洗汽塔改进
，具体地指一种洗汽塔洗尘系统。

技术介绍

[0002]目前，洗汽塔的污水泵（或污水泵）在安装时直接抽取洗汽塔底部的水，然后循环至顶部再喷洒下来进行洗粉尘过程，然而每次运行时都要补充新鲜水，而且由于时间的积累，下方接水槽底部的泥浆越来越多，造成污水泵抽的是泥浆，易堵喷头，而无法起到洗涤除尘的效果，造成巨大的环保压力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种洗汽塔洗尘系统，有效避免接水槽底部的泥浆被抽至喷淋头的问题，提高洗涤除尘的效果，节约水资源。
[0004]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种洗汽塔洗尘系统，包括洗汽塔塔体，洗汽塔塔体一侧设有进气口，所述洗汽塔塔体内设有可旋转的对流风扇，所述洗汽塔塔体下方设有接液槽，所述接液槽内部竖向设有过滤网，过滤网将接液槽分隔为两部分，其中一部分与洗汽塔塔体底部对接，另一部分穿设抽液管，所述抽液管与抽液泵一端连接，所述抽液泵另一端通过回流管与设于对流风扇上方的喷淋头连接。
[0005]优选地，所述对流风扇安装于旋转轴顶部，所述旋转轴通过第一轴承安装于筛板中心位置，筛板边缘位置固定于洗汽塔塔体内壁，旋转轴底部与横向设置的第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮输入端与驱动电机输出端连接。
[0006]优选地，所述第一锥齿轮与竖向设置的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮套装固定于旋转杆上，所述旋转杆两端通过第二轴承架设于洗汽塔塔体内壁，旋转杆输入端与驱动电机输出端连接。
[0007]优选地，所述洗汽塔塔体顶部出口还设有丝网除雾器，接液槽顶部一侧开设有补水口。
[0008]优选地，所述接液槽底部还竖向设有移动刮板，所述移动刮板与螺杆螺纹配合，所述螺杆输入端与伺服电机输出端连接，接液槽底部一侧设有污泥出口管，污泥出口管上设有阀门。
[0009]优选地，所述螺杆端部还与清扫杆垂直固定连接，清扫杆靠近过滤网的一侧设有刷毛，所述螺杆与洗汽塔塔体侧壁连接的位置处设有第三轴承。
[0010]优选地，所述旋转轴上还固定连接有旋转刮板，所述旋转刮板靠近筛板底面。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过增设过滤网，能够有效避免接水槽底部的泥浆被抽至喷淋头的问题，大大提高了洗涤除尘的效果，节约了水资源；而且通过设置对流风扇可以对进入的气体起到引流作用，使其快速与喷淋出的水进行混合，增强了洗涤除尘的效果，通过设置移动刮板，有利于接水槽底部的污泥快速排出。
附图说明
[0012]图1 为一种洗汽塔洗尘系统的结构示意图；
[0013]图2为图1中旋转刮板与筛板配合的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1和2所示，一种洗汽塔洗尘系统，包括洗汽塔塔体1，洗汽塔塔体1一侧设有进气口26，所述洗汽塔塔体1内设有可旋转的对流风扇2，所述洗汽塔塔体1下方设有接液槽3，所述接液槽3内部竖向设有过滤网4，过滤网4将接液槽3分隔为两部分，其中一部分与洗汽塔塔体1底部对接，另一部分穿设抽液管5，所述抽液管5与抽液泵6一端连接，所述抽液泵6另一端通过回流管7与设于对流风扇2上方的喷淋头8连接。
[0016]进一步地，所述对流风扇2安装于旋转轴9顶部，所述旋转轴9通过第一轴承10安装于筛板11中心位置，筛板11边缘位置固定于洗汽塔塔体1内壁，旋转轴9底部与横向设置的第一锥齿轮12连接，所述第一锥齿轮12输入端与驱动电机13输出端连接。
[0017]进一步地，所述第一锥齿轮12与竖向设置的第二锥齿轮14啮合，所述第二锥齿轮14套装固定于旋转杆15上，所述旋转杆15两端通过第二轴承16架设于洗汽塔塔体1内壁，旋转杆15输入端与驱动电机13输出端连接。
[0018]在上述技术方案中，当驱动电机13工作时，其带动旋转杆15转动，进而使得第二锥齿轮14转动，从而使得第一锥齿轮12也随之转动，最终可以使得旋转轴9带动对流风扇2转动，从而产生向上的吸引力，将进气口26进入的气体向上引流。
[0019]进一步地，所述洗汽塔塔体1顶部出口还设有丝网除雾器27，接液槽3顶部一侧开设有补水口28。通过丝网除雾器27可以使得气体中混入的水汽、水雾能够被拦截，通过补水口28可以向接液槽3内补充水源。
[0020]进一步地，所述接液槽3底部还竖向设有移动刮板17，所述移动刮板17与螺杆18螺纹配合，所述螺杆18输入端与伺服电机19输出端连接，接液槽3底部一侧设有污泥出口管20，污泥出口管20上设有阀门21。当伺服电机19工作时，可以带动螺杆18转动，进而使得与其螺纹配合的移动刮板17能够刮动接液槽3底部沉积的污泥，将其刮向污泥出口管20处，利于污泥快速排出。在本实施例中，伺服电机19可以设置成周期性地正转和反转，这样移动刮板17可以左右往复移动，这样可以不断刮动底部的污泥，使其变得松散，从而容易随着水流通过污泥出口管20排出。
[0021]进一步地，所述螺杆18端部还与清扫杆22垂直固定连接，清扫杆22靠近过滤网4的一侧设有刷毛23，所述螺杆18与洗汽塔塔体1侧壁连接的位置处设有第三轴承24。当螺杆18转动的同时，清扫杆22也会随之旋转，从而使得刷毛23不断扫过过滤网4表面，将过滤网4表面截留的杂质清刷掉。
[0022]进一步地，所述旋转轴9上还固定连接有旋转刮板25，所述旋转刮板25靠近筛板11底面。当旋转轴9转动的同时，可以使得旋转刮板25也随之转动，从而使得旋转刮板25不断刮过筛板1底部，这样可以将筛板1底部截留的粉尘、污泥等杂质不断刮落下来。
[0023]本实施例工作原理如下：
[0024]通过补水口28可以向接液槽3内补充水源，开启抽液泵6后，通过抽液管5将接液槽
3内的水抽至回流管7，然后送至喷淋头8处向下喷淋而出；当驱动电机13工作时，其带动旋转杆15转动，进而使得第二锥齿轮14转动，从而使得第一锥齿轮12也随之转动，最终可以使得旋转轴9带动对流风扇2转动，从而产生向上的吸引力，将进气口26进入的气体向上引流，气体中的大颗粒物质会直接被筛板1的筛孔截留下来，而通过筛孔的气体和粉尘的混合气体继续上升；上升的混合气体与下落的水滴不断混合，从而进行洗涤除尘的过程，粉尘粘附水滴后因重力作用而下落，最终汇集到接液槽3内，而经过洗涤的气体向上通过丝网除雾器27除雾后排出；接液槽3内由于设置了过滤网4，所以可以有效防止污泥进入右侧的抽液管5所在区域（如图1所示），这样就可以避免接水槽底部的泥浆被抽至喷淋头的问题；一段时间后，过滤网4左侧的污泥积累变多，这时可以开启伺服电机19，并打开污泥出口管20上的阀门21，伺服电机19工作可以带动螺杆18转动，进而使得与其螺纹配合的移动刮板17能够刮动接液槽3底部沉积的污泥，将其刮向污泥出口管20处，利于污泥快速排出；当旋转轴9转动的同时，可以使得旋转刮板25也随之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗汽塔洗尘系统，包括洗汽塔塔体（1），洗汽塔塔体（1）一侧设有进气口（26），其特征在于：所述洗汽塔塔体（1）内设有可旋转的对流风扇（2），所述洗汽塔塔体（1）下方设有接液槽（3），所述接液槽（3）内部竖向设有过滤网（4），过滤网（4）将接液槽（3）分隔为两部分，其中一部分与洗汽塔塔体（1）底部对接，另一部分穿设抽液管（5），所述抽液管（5）与抽液泵（6）一端连接，所述抽液泵（6）另一端通过回流管（7）与设于对流风扇（2）上方的喷淋头（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种洗汽塔洗尘系统，其特征在于：所述对流风扇（2）安装于旋转轴（9）顶部，所述旋转轴（9）通过第一轴承（10）安装于筛板（11）中心位置，筛板（11）边缘位置固定于洗汽塔塔体（1）内壁，旋转轴（9）底部与横向设置的第一锥齿轮（12）连接，所述第一锥齿轮（12）输入端与驱动电机（13）输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种洗汽塔洗尘系统，其特征在于：所述第一锥齿轮（12）与竖向设置的第二锥齿轮（14）啮合，所述第二锥齿轮（14）套装固定于旋转杆（15）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永博，经小榆，张为江，张听，张思杨，刘玉成，
申请(专利权)人：史丹利化肥当阳有限公司，
类型：新型
国别省市：