本实用新型专利技术公开了一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，涉及锦纶生产技术领域。本实用新型专利技术包括纺丝辊、集线机构和机箱，其中纺丝辊固定连接在机箱的内部，纺丝辊包括拉丝滚筒、走丝槽和传动辊，拉丝滚筒的侧面设置有走丝槽，拉丝滚筒的内部与传动辊固定连接，纺丝辊的一侧设置有集线机构，集线机构的下方与机箱固定连接。本实用新型专利技术通过纺丝辊、集线机构和机箱，解决了现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题。决了现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题。决了现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶锦纶复合的纺丝装置
[0001]本技术属于锦纶生产
，特别是涉及一种涤纶锦纶复合的纺丝装置。
技术介绍
[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，其中湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝，主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低；熔体纺丝机用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备，特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经高效过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的，纺丝速度较高；干法纺丝机用于腈纶和维纶的长丝生产，纺丝原液由输液管经过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道，形成的细流在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维，然后丝束被卷绕成一定的卷装。不管是那种纺丝机都一直在被多种行业所应用，但它在使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的纺丝机的拉丝辊侧面一般较为光滑，光滑的接触面虽然可以减少传动过程中的摩擦力，提升传动的效率，但是却容易在传输过程中传动跑线的情况，可能造成线路纠缠，走线紊乱，就需要停工理线，就会降低生产的效率，增加工人的工作量，造成不必要的麻烦；
[0004]2、现有的纺丝机的多为上下辊结合拉丝的工作模式，通过上下辊之间的压合传动，来改变单丝的内部半径，达到符合要求的锦纶，但压丝的方式不足以达到单丝的拉伸限度，就不能使单丝达到最大的利用价值，就会相对程度上增大对锦纶原料的使用，增大原料的消耗。
[0005]因此，现有的纺丝机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，通过纺丝辊、集线机构和机箱，解决了现有纺丝机线路纠缠和拉丝不完全的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，包括纺丝辊、集线机构和机箱，所述纺丝辊固定连接在机箱的内部，所述纺丝辊包括拉丝滚筒、走丝槽和传动辊，所述拉丝滚筒的侧面设置有走丝槽，所述拉丝滚筒的内部与传动辊固定连接，拉丝滚筒是走丝槽设置的结构，也是单丝承接和传动的结构，走丝槽是单丝传动的单独凹槽，用来限制单丝的传动轨道，防止线路偏移，传动辊是拉丝滚筒连接和固定的结构，也是实现传动的主体结构，用来为单丝提供支撑结构，并保证锦纶单丝的正常传输，所述纺丝辊的一侧设置有集线机构，所述集线机构的下方与机箱固定连接。
[0009]进一步地，所述纺丝辊还包括从动齿轮、支撑轴承、蜗杆、蜗轮和电动机，所述传动
辊的一端与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮的一侧与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的两端与支撑轴承活动连接，所述蜗杆一端的下方与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的一端与电动机固定连接，从动齿轮是传动辊连接的齿轮，可以通过与蜗杆的啮合，实现力的传导和旋转，蜗杆可以通过与驱动齿轮的啮合，以满足整体的传动的力的需求，蜗轮通过与电动机连接，用来进行力的供给。
[0010]进一步地，所述集线机构包括支撑柱、固定板、固定轴承、集线轮和驱动电机，所述支撑柱的上方与固定板固定连接，所述固定板的上方与固定轴承固定连接，所述固定轴承的内部与集线轮转动连接，所述集线轮的一端贯穿通过固定轴承与驱动电机固定连接，支撑柱用来进行固定板、固定轴承、集线轮和驱动电机的支撑和固定，也起到隔绝静电的作用，固定板用来进行与支撑柱的连接以及固定轴承的固定，固定轴承用来进行集线轮的固定和支撑，并减少集线轮集线过程中的转动摩擦力，集线轮用来为锦纶提供承接的结构，可通过转动的方式，牵引锦纶完成在集线轮围绕集线，驱动电机用来为集线轮的转动牵引提供动力，保证正常的集线工作。
[0011]进一步地，所述机箱包括机电箱、通孔和载板，所述机电箱的正面设置有通孔，所述机电箱正面的下方与载板固定连接，机电箱用来进行纺丝辊的固定和支撑以及整体的控制，通孔用来为传动辊提供接入的孔道，载板用来进行机电箱和载板的支撑和固定。
[0012]进一步地，所述纺丝辊中的蜗杆固定连接在机箱中的机电箱的内部，所述纺丝辊中的电动机固定连接在机箱中的机电箱的背面，所述集线机构中的支撑柱的下方与机箱中的载板固定连接，通过蜗杆固定连接在机电箱的内部的方式，用来进行齿轮结构的支撑，保证啮合的稳定性，通过电动机固定连接在机电箱的背面的方式，用来进行电动机的固定以及保证动力的供给，通过支撑柱的下方与载板固定连接，进行集线机构的支撑和固定。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置纺丝辊，解决了现有纺丝机线路纠缠的问题，纺丝辊中设置有拉丝滚筒和走丝槽，其中拉丝滚筒是走丝槽设置的结构，也是单丝承接和传动的结构，走丝槽是单丝传动的单独凹槽，用来限制单丝的传动轨道，防止线路偏移，通过拉丝滚筒和走丝槽，可以对锦纶的传动轨道进行限制，从而防止线路偏离。
[0015]2、本技术通过设置纺丝辊，解决了现有纺丝机拉丝不完全的问题，纺丝辊在设置有传动辊，传动辊呈五环形状分布在机电箱301的一侧，上方三个传动辊等距排列，下方两个传动辊分布在上方三个传动辊空隙的对应的下方位置，通过这种排列的方式，使拉丝的线路呈现一定的斜度，然后通过锦纶在拉升滚筒表面的缠绕，可以有效延长拉丝的长度和距离，使拉丝受力的时间更长，就更能接触做到对锦纶最大限度的开发。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术外观示意图；
[0020]图3为本技术纺丝辊示意图；
[0021]图4为本技术纺丝辊背面示意图；
[0022]图5为本技术集线机构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、纺丝辊；101、拉丝滚筒；102、走丝槽；103、传动辊；104、从动齿轮；105、支撑轴承；106、蜗杆；107、蜗轮；108、电动机；2、集线机构；201、支撑柱；202、固定板；203、固定轴承；204、集线轮；205、驱动电机；3、机箱；301、机电箱；302、通孔；303、载板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，包括纺丝辊1、集线机构2和机箱3，纺丝辊1固定连接在机箱3的内部，纺丝辊1包括拉丝滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，包括纺丝辊(1)、集线机构(2)和机箱(3)，其特征在于：所述纺丝辊(1)固定连接在机箱(3)的内部，所述纺丝辊(1)包括拉丝滚筒(101)、走丝槽(102)和传动辊(103)，所述拉丝滚筒(101)的侧面设置有走丝槽(102)，所述拉丝滚筒(101)的内部与传动辊(103)固定连接，所述纺丝辊(1)的一侧设置有集线机构(2)，所述集线机构(2)的下方与机箱(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，其特征在于，所述纺丝辊(1)还包括从动齿轮(104)、支撑轴承(105)、蜗杆(106)、蜗轮(107)和电动机(108)，所述传动辊(103)的一端与从动齿轮(104)固定连接，所述从动齿轮(104)的一侧与蜗杆(106)啮合连接，所述蜗杆(106)的两端与支撑轴承(105)活动连接，所述蜗杆(106)一端的下方与蜗轮(107)啮合连接，所述蜗轮(107)的一端与电动机(108)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合的纺丝装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，张智明，
申请(专利权)人：江苏顺泽高性能纤维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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