一种熔喷布生产的喷布板制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产的喷布板，包括安装架、喷丝板、连接板、限位机构和清除机构，所述安装架内壁的右侧开设有插槽，所述喷丝板的左侧与连接板的右侧固定连接，所述喷丝板位于安装架的内部，所述喷丝板的右侧开设有限位槽，所述安装架的右侧与限位机构的一侧固定连接，所述清除机构固定安装在安装架顶部的右侧。本实用新型专利技术达到了对喷丝板进行快速安装拆卸的目的，能够根据使用需求对喷丝板进行拆卸清理上面的残留物，以此保证喷丝微孔的畅通状态，而且相对于以往的固定方式能够快速完成拆卸安装操作，更换过程简单便捷，极大程度上提高了工作效率，满足生产使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产的喷布板
本技术涉及熔喷布生产
，尤其涉及一种熔喷布生产的喷布板。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。在熔喷布的生产过程中，需要将熔融状态的聚丙烯在喷丝板的作用下，经过凝固介质如空气或与固化而形成丝条，随后进行熔喷布的制作，然而在喷丝板的长时间使用过程中，由于聚丙烯的融化以固化过程，残留的物质会对喷丝板上的微孔形成堵塞现象，导致微孔出现一定程度上的拥堵，而喷丝板的固定状态并不便于更换需求，整个更换操作繁琐复杂，致使工作效率低下，难以满足日常的更换使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔喷布生产的喷布板，达到了对喷丝板进行快速安装拆卸的目的，能够根据使用需求对喷丝板进行拆卸清理上面的残留物，以此保证喷丝微孔的畅通状态，而且相对于以往的固定方式能够快速完成拆卸安装操作，更换过程简单便捷，极大程度上提高了工作效率，满足生产使用需求。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种熔喷布生产的喷布板，包括安装架、喷丝板、连接板、限位机构和清除机构，所述安装架内壁的右侧开设有插槽，所述喷丝板的左侧与连接板的右侧固定连接，所述喷丝板位于安装架的内部，所述喷丝板的右侧开设有限位槽，所述安装架的右侧与限位机构的一侧固定连接，所述清除机构固定安装在安装架顶部的右侧。进一步地，所述限位机构包括安装盒、活动块、弹簧、限位块和拉杆，所述活动块滑动安装在安装盒的内部，所述弹簧的两端分别与活动块的右侧和安装盒内壁的右侧固定连接。进一步地，所述限位块的数量为两个，两个限位块的一端分别与活动块的左侧固定连接，所述限位块延伸至安装架的内部，两个所述限位块分别与两个限位槽相对应。进一步地，所述拉杆的一端与活动块顶部的中间位置固定连接，所述拉杆的顶端延伸至安装盒顶部上方，所述安装盒的顶部开设有配合拉杆使用的通槽。进一步地，所述清除机构包括防护箱、滚珠丝杠、伺服马达、活动杆和刮板，所述防护箱可拆卸固定安装在安装架的顶部，所述防护箱内壁的前后两侧分别与滚珠丝杠的两端转动连接，所述伺服马达固定安装在防护箱上，所述伺服马达的输出端与滚珠丝杠的一端传动连接。进一步地，所述活动杆的一端与滚珠丝杠上螺母的左侧固定连接，所述活动杆的另一端延伸至安装架顶部的上方，所述刮板固定安装在活动杆的底部，所述刮板的底部与喷丝板的顶部相接触，所述刮板的形状为楔形。进一步地，所述安装架上固定连接有固定架，所述固定架的数量为四个，四个固定架分别位于安装架两侧的前后位置上，所述固定架的形状为C字形。(三)有益效果本技术提供了一种熔喷布生产的喷布板，具备以下有益效果：1、本技术通过将喷丝板安装在安装架的内部，首先将喷丝板左侧的连接板插接在插槽的内部，随后配合限位机构上的两个限位块分别插入两个限位槽的内部形成限位，因此达到了对喷丝板进行快速安装拆卸的目的，能够根据使用需求对喷丝板进行拆卸清理上面的残留物，以此保证喷丝微孔的畅通状态，而且相对于以往的固定方式能够快速完成拆卸安装操作，更换过程简单便捷，极大程度上提高了工作效率，满足生产使用需求。2、本技术由于限位机构的设置，通过向右侧拉动拉杆，此时拉杆带动活动块在安装盒的内部向右侧滑动，弹簧受到作用力进行收缩，而两个限位块同步收缩至安装盒的内部，此时将喷丝板的右侧放置在安装架的内部，松开拉杆配合弹簧的弹性作用力，使限位块动作并插接在限位槽的内部，以此完成对于喷丝板的固定操作，使喷丝板能够稳定的安装在安装架的内部，同理可将喷丝板进行拆卸，同时提高了安装以及拆卸的便捷效果。3、本技术由于清除机构的设置，通过伺服马达的运行驱动滚珠丝杠进行转动，利用滚珠丝杠能够将旋转运动直接转化为直线运动，因此伺服马达的正反向运转能够带动活动杆进行前后方向的直线运动，而活动杆底部的刮板与喷丝板的顶部相接触，楔形的刮板能够对喷丝板的表面进行刮除，以此清除喷丝板表面所残留的固化聚丙烯，从而能够在一定程度上对喷丝板进行清理，避免残留物堵塞喷丝孔，进而提高喷丝板的正常工作，延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构的爆炸示意图；图2为本技术限位机构的结构示意图；图3为本技术清除机构的结构示意图；图4为本技术结构防护箱的剖视图。图中：1、安装架；2、插槽；3、喷丝板；4、连接板；5、限位槽；6、限位机构；7、清除机构；8、固定架；61、安装盒；62、活动块；63、弹簧；64、限位块；65、拉杆；71、防护箱；72、滚珠丝杠；73、伺服马达；74、活动杆；75、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种熔喷布生产的喷布板，包括安装架1、喷丝板3、连接板4、限位机构6和清除机构7，安装架1内壁的右侧开设有插槽2，喷丝板3的左侧与连接板4的右侧固定连接，喷丝板3位于安装架1的内部，喷丝板3的右侧开设有限位槽5，安装架1的右侧与限位机构6的一侧固定连接，清除机构7固定安装在安装架1顶部的右侧，通过将喷丝板3安装在安装架1的内部，首先将喷丝板3左侧的连接板4插接在插槽2的内部，随后配合限位机构6上的两个限位块64分别插入两个限位槽5的内部形成限位，因此达到了对喷丝板3进行快速安装拆卸的目的，能够根据使用需求对喷丝板3进行拆卸清理上面的残留物，以此保证喷丝微孔的畅通状态，而且相对于以往的固定方式能够快速完成拆卸安装操作，更换过程简单便捷，极大程度上提高了工作效率，满足生产使用需求，安装架1上固定连接有固定架8，固定架8的数量为四个，四个固定架8分别位于安装架1两侧的前后位置上，固定架8的形状为C字形，固定架8能够便于将整个安装架1安装在机体的内部。限位机构6包括安装盒61、活动块62、弹簧63、限位块64和拉杆65，活动块62滑动安装在安装盒61的内部，弹簧63的两端分别与活动块62的右侧和安装盒61内壁的右侧固定连接，限位块64的数量为两个，两个限位块64的一端分别与活动块62的左侧固定连接，限位块64延伸至安装架1的内部，两个限位块64分别与两个限位槽5相对应，拉杆65的一端与活动块62顶部的中间位置固定连接，拉杆65的顶端延伸至安装盒61顶部上方，安装盒61的顶部开设有配合拉杆65使用的通槽，由于限位机构6的设置，通过向右侧拉动拉杆65，此时拉杆65带动活动块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产的喷布板，包括安装架(1)、喷丝板(3)、连接板(4)、限位机构(6)和清除机构(7)，其特征在于：所述安装架(1)内壁的右侧开设有插槽(2)，所述喷丝板(3)的左侧与连接板(4)的右侧固定连接，所述喷丝板(3)位于安装架(1)的内部，所述喷丝板(3)的右侧开设有限位槽(5)，所述安装架(1)的右侧与限位机构(6)的一侧固定连接，所述清除机构(7)固定安装在安装架(1)顶部的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产的喷布板，包括安装架(1)、喷丝板(3)、连接板(4)、限位机构(6)和清除机构(7)，其特征在于：所述安装架(1)内壁的右侧开设有插槽(2)，所述喷丝板(3)的左侧与连接板(4)的右侧固定连接，所述喷丝板(3)位于安装架(1)的内部，所述喷丝板(3)的右侧开设有限位槽(5)，所述安装架(1)的右侧与限位机构(6)的一侧固定连接，所述清除机构(7)固定安装在安装架(1)顶部的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产的喷布板，其特征在于：所述限位机构(6)包括安装盒(61)、活动块(62)、弹簧(63)、限位块(64)和拉杆(65)，所述活动块(62)滑动安装在安装盒(61)的内部，所述弹簧(63)的两端分别与活动块(62)的右侧和安装盒(61)内壁的右侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产的喷布板，其特征在于：所述限位块(64)的数量为两个，两个限位块(64)的一端分别与活动块(62)的左侧固定连接，所述限位块(64)延伸至安装架(1)的内部，两个所述限位块(64)分别与两个限位槽(5)相对应。


4.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产的喷布板，其特征在于：所述拉杆(65)的一端与活动块(62)顶部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智明，梅顺齐，薛宾，李健，
申请(专利权)人：江苏顺泽高性能纤维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32