本实用新型专利技术公开了一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置，属于医疗口罩生产设备领域，包括分切机主体，所述分切机主体的正面与背面均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有定位块，所述定位块内部设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构相配合。该实用新型专利技术通过分切机主体上的两个连接杆，使得两个定位块可以实现定点摆动，需要更换原料辊时，先启动驱动机构带动两个竖杆的底端向做偏移，此时竖杆顶部的连接环相对在环形槽内转动，从而实现了装置具备可以对原料的辊的固定机构进行高度调节，方便更换操作，省时省力，并且取代了螺栓锁紧的方式对原料辊进行固定，方便更换装卸，提升效率的优点。提升效率的优点。提升效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置
[0001]本技术涉及医疗口罩生产设备领域，更具体地说，涉及一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。医疗口罩是口罩的一种，众所周知，熔喷布是生产医疗口罩用的重要原材料，当人们生产口罩时，经常会用到熔喷布分割装置。
[0003]现有的分割装置，一般由输料部，切割部以及收卷部组成，而目前的输料部中对原料辊的固定机构大多采用与机体固定连接，无法调节高度，而原料辊重量较大，导致上料费时费力，并且对原料辊多数采用螺栓进行辅助锁死，这无疑增加的在更换时的工作量，效率低下，因此我们提出一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置，包括分切机主体，所述分切机主体的正面与背面均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有定位块，所述定位块内部设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构相配合，所述定位块的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有竖杆，所述分切机主体的左侧设置有上料座，所述上料座的顶部开设有两个滑动槽，所述上料座的内部开设有矩形通槽，所述滑动槽与矩形通槽内部之间设置有驱动机构，所述驱动机构与竖杆相配合。
[0007]所述夹紧机构包括螺纹杆、活动块和转动盘，所述转动盘与定位块相对的一侧相互转动连接，所述转动盘的中部螺纹连接至螺纹杆的外侧，所述螺纹杆的一端贯穿并滑动连接至定位块的左侧，所述螺纹杆的一端固定连接至活动块的一侧，所述活动块远离定位块的一侧开设有卡接槽，所述活动块与定位块相配合。
[0008]两个所述定位块相对的一侧均开设有矩形槽，所述活动块滑动连接至矩形槽的内部。
[0009]两个所述转动盘的相背的一侧均转动连接有手摇杆，所述卡接槽的内部固定连接有阻尼块。
[0010]所述驱动机构包括液压缸、横杆和两个滑动块，所述液压缸的底部固定连接至上料座右侧，所述液压缸的输出端贯穿并滑动连接至矩形通槽的内部，所述液压缸的输出端固定连接至横杆的外侧，所述横杆的外侧滑动连接至矩形通槽的内部，所述横杆的两端分
别固定连接至两个滑动块相对的一侧，两个所述滑动块的外侧分别滑动连接至两个滑动槽的内部，两个所述滑动块的顶部均铰接至竖杆的底端。
[0011]所述上料座的左侧固定连接有三角垫块，所述上料座的顶部靠右一侧固定连接有挡块，所述连接杆的底部固定连接有支杆。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过启动驱动机构带动两个竖杆的底端向做偏移，此时竖杆顶部的连接环相对在环形槽内转动，竖杆与连接杆之间的夹角增大，使得定位块的垂直高度下降，使得装置可以实现高度调节，降低更换难度，并且通过螺纹杆、活动块和转动盘的配合使用，手动摇动转动盘，转动盘带动螺纹杆沿着其内部直线运动，螺纹杆则带动活动块沿着定位块的内部水平移动，从而对原料辊的两端进行卡紧固定，操作方便快捷，提升换料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的定位块侧视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、分切机主体；2、连接杆；21、支杆；3、定位块；31、矩形槽；4、夹紧机构；41、螺纹杆；42、活动块；43、转动盘；431、手摇杆；44、卡接槽；441、阻尼块；5、环形槽；6、连接环；7、竖杆；8、上料座；81、三角垫块；82、挡块；9、滑动槽；10、矩形通槽；11、驱动机构；111、液压缸；112、横杆；113、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置，包括分切机主体1，分切机主体1的正面与背面均铰接有连接杆2，两个连接杆2的另一端均固定连接有定位块3，定位块3内部设置有夹紧机构4，两个夹紧机构4相配合，定位块3的外侧开设有环形槽5，环形槽5的内部转动连接有连接环6，连接环6的底部固定连接有竖杆7，分切机主体1的左侧设置有上料座8，上料座8的顶部开设有两个滑动槽9，上料座8的内部开设有矩形通槽10，滑动槽9与矩形通槽10内部之间设置有驱动机构11，驱动机构11与竖杆7相配合。
[0022]本技术中，通过分切机主体1上的两个连接杆2，使得两个定位块3可以实现定点摆动，需要更换原料辊时，先启动驱动机构11带动两个竖杆7的底端向做偏移，此时竖杆7顶部的连接环6相对在环形槽5内转动，竖杆7与连接杆2之间的夹角增大，使得定位块3的垂直高度下降，使得装置可以实现高度调节，降低更换难度，然后松开两个夹紧机构4对原料辊的限位，取下布料用完的原料辊，并将新的原料辊通过上料座8滚动至两个定位块3之间，再拧动夹紧机构4对新的原料辊的两端进行卡紧限位，然后在启动驱动机构11复位运动，使得竖杆7重新垂直与上料座8，完成换料操作，从而实现了装置具备可以对原料的辊的固定机构进行高度调节，方便更换操作，省时省力，并且取代了螺栓锁紧的方式对原料辊进行固
定，方便更换装卸，提升效率的优点，解决了现有技术中对原料辊的固定机构大多采用与机体固定连接，无法调节高度，而原料辊重量较大，导致上料费时费力，并且对原料辊多数采用螺栓进行辅助锁死，这无疑增加的在更换时的工作量，效率低下的问题。
[0023]请参阅图2与图3，其中：夹紧机构4包括螺纹杆41、活动块42和转动盘43，转动盘43与定位块3相对的一侧相互转动连接，转动盘43的中部螺纹连接至螺纹杆41的外侧，螺纹杆41的一端贯穿并滑动连接至定位块3的左侧，螺纹杆41的一端固定连接至活动块42的一侧，活动块42远离定位块3的一侧开设有卡接槽44，活动块42与定位块3相配合。
[0024]本技术中，通过螺纹杆41、活动块42和转动盘43的配合使用，手动摇动转动盘43，转动盘43带动螺纹杆41沿着其内部直线运动，螺纹杆41则带动活动块42沿着定位块3的内部水平移动，从而对原料辊的两端进行卡紧固定，操作方便快捷，提升换料效率。
[0025]请参阅图3，其中：两个定位块3相对的一侧均开设有矩形槽31，活动块42滑动连接至矩形槽31的内部。
[0026]本技术中，通过矩形槽31可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置，包括分切机主体（1），其特征在于：所述分切机主体（1）的正面与背面均铰接有连接杆（2），两个所述连接杆（2）的另一端均固定连接有定位块（3），所述定位块（3）内部设置有夹紧机构（4），两个所述夹紧机构（4）相配合，所述定位块（3）的外侧开设有环形槽（5），所述环形槽（5）的内部转动连接有连接环（6），所述连接环（6）的底部固定连接有竖杆（7），所述分切机主体（1）的左侧设置有上料座（8），所述上料座（8）的顶部开设有两个滑动槽（9），所述上料座（8）的内部开设有矩形通槽（10），所述滑动槽（9）与矩形通槽（10）内部之间设置有驱动机构（11），所述驱动机构（11）与竖杆（7）相配合。2.根据权利要求1所述的一种医疗口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括螺纹杆（41）、活动块（42）和转动盘（43），所述转动盘（43）与定位块（3）相对的一侧相互转动连接，所述转动盘（43）的中部螺纹连接至螺纹杆（41）的外侧，所述螺纹杆（41）的一端贯穿并滑动连接至定位块（3）的左侧，所述螺纹杆（41）的一端固定连接至活动块（42）的一侧，所述活动块（42）远离定位块（3）的一侧开设有卡接槽（44），所述活动块（42）与定位块（3）相配合。3.根据权利要求2所述的一种医疗口罩生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，徐韩艳，
申请(专利权)人：江苏新诚誉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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