本实用新型专利技术公开了一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，包括放置底板，所述放置底板的顶部焊接有挡板，所述放置底板内壁开设有零件槽，所述零件槽内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部设置有连接块，所述连接块顶部焊接有升降块，所述升降块内部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过零件槽，可以在零件槽内倒入防锈液对刀头进行浸泡，从而可以防止刀头生锈，并且零件槽内的放置槽可以对刀头进行保护，防止刀头与放置装置内的其他零件发生碰撞，导致刀头损坏，并且根据刀头自身的重量可以对复位弹簧进行挤压，从而使刀头可以完全收入到零件槽内，从而可以防止外部的灰尘附着在刀头的表面，损对刀头的表面造成侵蚀。对刀头的表面造成侵蚀。对刀头的表面造成侵蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置
[0001]本公开涉及CNC刀头
，尤其涉及一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置。
技术介绍
[0002]CNC刀头是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，CNC刀头的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片，CNC刀头按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等，它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
[0003]但是其在实际使用时，在切削的过程中，切削的碎屑容易进入到刀头的放置装置内，造成刀头的表面生锈，使刀头损坏。
[0004]因此，专利技术一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本公开的目的在于提出一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，能够使得防止外部的灰尘附着在刀头的表面，损对刀头的表面造成侵蚀，并且定位板的内壁通过伸缩杆与刀头的刀柄位置贴合，从而对整体切削刀具进行保护，使切削刀具可以使用寿命增加。
[0006]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，包括放置底板，所述放置底板的顶部焊接有挡板，所述放置底板内壁开设有零件槽，所述零件槽内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部设置有连接块，所述连接块顶部焊接有升降块，所述升降块内部开设有放置槽，所述挡板内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有定位板，所述定位板顶部设置密封顶盖，所述密封顶盖底部设置有滑块。
[0007]优选的，所述挡板的数量设置为多个，多个所述挡板环形阵列于放置底板的顶部，所述挡板的横截面为圆形。
[0008]优选的，所述升降块的数量与挡板的数量相等，所述升降块位于挡板的正下方。
[0009]优选的，所述升降块与零件槽滑动连接，所述升降块的外壁与挡板的内壁贴合，所述升降块的顶部为倾斜设置。
[0010]优选的，所述定位板的数量设置为三个，三个所述定位板环形阵列于挡板的内壁，所述定位板的横截面为六分之一圆形。
[0011]优选的，所述密封顶盖与挡板滑动连接，所述密封顶盖的数量设置为三个，三个所述密封顶盖环形阵列于挡板的内部，所述密封顶盖的横截面为三分之一圆形。
[0012]本公开的有益效果为：
[0013]通过零件槽，可以在零件槽内倒入防锈液对刀头进行浸泡，从而可以防止刀头生锈，并且零件槽内的放置槽可以对刀头进行保护，防止刀头与放置装置内的其他零件发生碰撞，导致刀头损坏，并且根据刀头自身的重量可以对复位弹簧进行挤压，从而使刀头可以完全收入到零件槽内，从而可以防止外部的灰尘附着在刀头的表面，损对刀头的表面造成
侵蚀；
[0014]通过密封顶盖，密封顶盖可以对挡板顶部的开口处进行密封，从而可以防止在切削过程中，外部的碎屑进入到挡板内部对刀头造成损坏，并且定位板的内壁通过伸缩杆与刀头的刀柄位置贴合，从而对整体切削刀具进行保护，使切削刀具可以使用寿命增加。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的立体剖面图；
[0017]图3为本技术的升降块立体图；
[0018]图4为本技术的定位板立体图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、放置底板；2、挡板；3、零件槽；4、复位弹簧；5、连接块；6、升降块；7、放置槽；8、伸缩杆；9、定位板；10、密封顶盖；11、滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，包括放置底板1，所述放置底板1的顶部焊接有挡板2，所述放置底板1内壁开设有零件槽3，所述零件槽3内部设置有复位弹簧4，所述复位弹簧4顶部设置有连接块5，所述连接块5顶部焊接有升降块6，所述升降块6内部开设有放置槽7，所述挡板2内壁设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8一端设置有定位板9，所述定位板9顶部设置密封顶盖10，所述密封顶盖10底部设置有滑块11。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述挡板2的数量设置为多个，多个所述挡板2环形阵列于放置底板1的顶部，所述挡板2的横截面为圆形，通过多组设置的挡板2可以对多种类型的到刀头进行收纳，防止多个刀头之间相互接触，造成刀头损坏。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述升降块6的数量与挡板2的数量相等，所述升降块6位于挡板2的正下方，在升降块6的内部倒入防锈液可以对刀头的表面进行浸泡，从而可以对刀头进行保护。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述升降块6与零件槽3滑动连接，所述升降块6的外壁与挡板2的内壁贴合，所述升降块6的顶部为倾斜设置，倾斜设置的升降块6可以使升降块6在向下移动过程中脱离定位板9的底部，从而使定位板9与刀头的刀柄位置贴合。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述定位板9的数量设置为三个，三个所述定位板9环形阵列于挡板2的内壁，所述定位板9的横截面为六分之一圆形，弧形设置的定位板9可以对刀头的刀柄贴合，从而对刀柄进行保护。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述密封顶盖10与挡板2滑动连接，所述密封顶盖10的数量设置为三个，三个所述密封顶盖10环形阵列于挡板2的内部，所述密封顶盖10的横截面为三分之一圆形，通过密封顶盖10可以对挡板2进行密封，从而防止外部的灰尘或切削过程中的铁屑进入到挡板2的内部对刀头造成损坏。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
4，当刀头需要收纳到放置装置内时，放置槽7内倒入防锈液，然后将刀头插入到放置槽7的内部，使刀头的外壁与放置槽7的内壁贴合，防锈液对刀头进行浸泡，从而防止刀头长时间放置过程中生锈，并且根据刀头自身的重量带动升降块6向下移动，然后升降块6对复位弹簧4进行挤压，从而使升降块6带动刀头向下移动，在升降块6向下移动的过程中，升降块6顶部的倾斜面脱离定位板9底部的倾斜面，从而使定位板9后侧的伸缩杆8推动定位板9向前移动，从而使定位板9与刀头的表面贴合，对刀头的表面进行固定，然后定位板9在向内移动的过程中，定位板9带动顶部的密封顶盖10向内移动，使密封顶盖10底部的滑块11在挡板2的顶部滑动，然后多组密封顶盖10的前端与刀头的表面贴合，然后多组密封顶盖10的两侧的外壁相互贴合，从而对挡板2的顶部进行密封；
[0030]参照说明书附图1
‑
4，当需要将放置的刀头取出时，直接将刀头向上拉动，然后刀头脱离放置槽7，复位弹簧4推动升降块6向上移动，然后升降块6顶部的倾斜面与定位板9底部的倾斜面贴合，从而对定位板9对伸缩杆8进行挤压，从而使定位板9脱离刀柄，之后定位板9带动密封顶盖1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，包括放置底板(1)，其特征在于：所述放置底板(1)的顶部焊接有挡板(2)，所述放置底板(1)内壁开设有零件槽(3)，所述零件槽(3)内部设置有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)顶部设置有连接块(5)，所述连接块(5)顶部焊接有升降块(6)，所述升降块(6)内部开设有放置槽(7)，所述挡板(2)内壁设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端设置有定位板(9)，所述定位板(9)顶部设置密封顶盖(10)，所述密封顶盖(10)底部设置有滑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，其特征在于：所述挡板(2)的数量设置为多个，多个所述挡板(2)环形阵列于放置底板(1)的顶部，所述挡板(2)的横截面为圆形。3.根据权利要求1所述的一种CNC刀头防锈防尘定位放置装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚南，
申请(专利权)人：佑诺智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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